وتشكل المحركات الكهربائية عناصر أساسية في العديد من الصناعات، ويمكن للنفقة السليمة أن تعزز أداءها ومدة حياتها بشكل كبير، وتعرض هذه المادة أمثلة على ممارسات الصيانة وتحسين الأداء في العالم الحقيقي من خلال تدخلات محددة الهدف.

الصيانة الوقائية في محطات التصنيع

وكثيرا ما تنفذ مرافق التصنيع عمليات التفتيش والصيانة المقررة لمنع العطلات في السيارات، ومن أمثلة ذلك إجراء تفتيش فصلي في مصنع ما شمل التنظيف، ومواد التشحيم، والاختبارات الكهربائية، وقد أدى هذا النهج الاستباقي إلى خفض وقت التعطل غير المتوقع بنسبة 30 في المائة، ومدد الحياة في السيارات بمعدل سنتين في المتوسط.

تحليل الافتراضي للكشف عن الخزن

ويعد تحليل اليقظة أسلوباً مشتركاً يستخدم لتحديد مسائل مثل الخلل أو الخطأ أو الأخطاء في التأثير، وفي دراسة حالة إفرادية، استخدمت محطة توليد الطاقة أجهزة استشعار للتشغيل لرصد السيارات باستمرار، وقد أتاح الكشف المبكر عن الاضطرابات غير الطبيعية لفرق الصيانة إجراء إصلاحات قبل الفشل الكارثي، مما وفر آلاف الدولارات في تكاليف الإصلاح.

تحقيق الاستخدام الأمثل للأداء من خلال تحسين الأداء

ويمكن لتحسين المكونات المحركة أن يحسن الكفاءة ويقلل استهلاك الطاقة، ويشمل ذلك الاستعاضة عن المحركات القياسية بنماذج عالية الكفاءة في نظام HVAC، وقد أدى هذا التحديث إلى انخفاض استخدام الطاقة بنسبة 15 في المائة وتحسين موثوقية النظام عموما.

قائمة جرد الصيانة

  • التفتيش والتنظيف المنتظمان
  • تزييف الملامح والأجزاء المتحركة
  • اختبارات كهربائية وعمليات فحص للعزل
  • رصد التأشيرات ودرجات الحرارة
  • رفع مستوى العناصر عند الضرورة