إن تحقيق درجة حرارة الأزهار وسرعة الطباعة على الوجه الأمثل أمر أساسي لتحقيق بصمات عالية الجودة من 3D، ويمكن للحسابات والتعديلات السليمة أن تحسن صعود طبقة المياه، والانتهاء من سطحها، والقوة الإجمالية للجسم المطبوع، وتوفر هذه المادة إرشادات عملية بشأن كيفية تحديد أفضل البيئات لطابعة الـ 3D.

فهم معبد نوزل

وتؤثر درجة الحرارة في الذوبان على الذوبان وتدفق المواد الانشطارية، إذ أن درجة الحرارة العالية جداً يمكن أن تسبب الترميز والهز، في حين أن انخفاض درجة الحرارة قد يؤدي إلى تردد طبقة ضعيفة، وتتوقف درجة الحرارة المثالية على نوع الألياف وتوصيات الصانعين.

لإيجاد درجة الحرارة المثلى، بدءً بمدى الصانع المقترح، زيادة أو نقصان درجة الحرارة في 5 درجات مئوية، مراقبة جودة الطباعة، سجل درجة الحرارة التي تنتج أفضل نهاية سطحية وربط طبقة.

الجدول الزمني

فالسرعة المطبوعة تؤثر على نوعية الطباعة والوقت، إذ تخفض السرعة بسرعة وقت الطباعة ولكنها قد تضعف التفاصيل والتصعيد، وتزيد السرعة البطيئة من الدقة ولكنها تمدّد مدة العمل المطبوع.

وللحد من سرعة الطباعة المناسبة، النظر في نوع التليف وتعقيد النموذج، ونقطة الانطلاق المشتركة هي 50 مم/مليمتر للنموذج القياسي لقطع الغيار، وتعديل العلاوات التي تبلغ 10 مم/م، واختبار الجودة والتفصيل، وللاطلاع على الأجزاء المعقدة، يوصى ببطء السرعة التي تبلغ 30 إلى 40 ملم/م.

نموذج الحساب العملي

لنفترض أنك تطبعين مع جيش تحرير السودان وترغبين في تحسين الظروف، درجة الحرارة الموصى بها في الألياف هي 200-220 درجة مئوية، والسرعة الأولية للطباعة هي 50 ملليمتر/س، لذا تخفضين درجة الحرارة إلى 210 درجة مئوية، لتحسين التفاصيل، وتخفضين سرعة الطباعة إلى 40 ملم/متر، وتراقبين النتائج، وتُجرى التسويات على أساس جودة الطباعة، وتتوازن السرعة، وتفصيلا.

أهم تيبس لتحقيق الاستخدام الأمثل

  • دائماً تبدأ بتوصيات الصانعين
  • إجراء تعديلات تدريجية واختبار كل تغيير.
  • احتفظ بسجلات مفصلة عن البيئات والنتائج
  • اعتبري علامة النسيج وعلامات الدفع مختلفة
  • استخدم بصمات الاختبارات لتقييم التغيرات بكفاءة