تقنيات التصنيع المتقدمة
تحقيق الحد الأمثل من مواصفات قياسات قياسات الذكاء المتحركة للفولاذ الصلب: الحسابات وأفضل الممارسات
Table of Contents
ومن الضروري تحقيق الدقة العالية والجودة السطحية وطول الأدوات، كما أن الحسابات السليمة وأفضل الممارسات تساعد على اختيار سرعة القطع الصحيحة، والأغذية، وأعماق القطع، وهي عوامل حاسمة بالنسبة لفاعلية تذوق المواد الصلبة.
فهم الممتلكات المادية
ويعاني الصلب الصلب عادة من ارتفاع مستوى الصعاب، الذي يتجاوز في كثير من الأحيان 50 من حقوق الإنسان، مما يجعله أكثر مقاومة للتشويه، ولكنه أكثر صعوبة أيضاً بالنسبة للآلات، كما أن معرفة الصعاب المحددة، والقوة المتأصلة، والسلوك الحراري للصلب أمر ضروري لإجراء حسابات دقيقة للمواصف.
حساب البارامترات المقطعية
والمقاييس الرئيسية هي قطع السرعة (V)، ومعدل التغذية، وعمق التخفيض (د) وتشمل الحسابات تحقيق التوازن بين هذه العوامل لمنع ارتداء الأدوات وضمان الجودة.
Cutting Speed (V): ] V = (x D × N) / 1000
حيث يكون (دي) قطر العجلة في مم، و(ن) هو سرعة العمود الفقري في الـ(آر بي إم).
ويعتمد معدل التغذية على الأداة والمواد التي كثيرا ما يُعبر عنها على النحو التالي:
F = f × N]
(و) إذا كان التغذّي للثورة، يحدده عادة مصنّع الأدوات.
أفضل الممارسات للآلات الصلبة
ومن الأمور الحيوية استخدام أدوات التقطيع الصحيحة، مثل استخدام الكربيدات أو الأنهار، والحفاظ على التبريد المناسب وتهوية الحد من تراكم الحرارة وارتداء الأدوات، كما أن تكييف المعايير استنادا إلى التغذية المرتدة في الوقت الحقيقي يكفل الأداء الأمثل.
وتشمل أفضل الممارسات المشتركة ما يلي:
- استخدموا أدوات عالية الجودة و حادة مصممة من أجل الصلب المكدس
- الحفاظ على سرعة التقطيع المناسبة لمنع الحرارة المفرطة.
- نطبق مبرداً مناسباً لتقليل الضغط الحراري
- ابدأ بارامترات محافظة وازداد تدريجيا حسب الحاجة
- القيام على وجه السرعة برصد حالة الأدوات واستبدال الأدوات الدودية.