ويمكن أن يؤدي الارتطام المفرط في معدات التصنيع إلى زيادة تكاليف الصيانة، والوقت المتعطل، وانخفاض الإنتاجية، وتحديد الأسباب وتنفيذ الحلول العملية أمران أساسيان للحفاظ على التشغيل الأمثل، وتناقش هذه المادة النهج والحسابات المشتركة المستخدمة في استئصال الاضطرابات، وترتدي القضايا بفعالية.

آليات فهم الملابس

ويحدث اللبس بسبب تفاعل الأجزاء المتحركة، التي كثيرا ما تكون ناجمة عن الاحتكاك أو التآكل أو الإرهاق، إذ إن الاعتراف بنوع اللبس يساعد على اختيار استراتيجيات التخفيف الملائمة، وتشمل آليات اللبس المشتركة الارتداء البغيض والارتداء الحاد.

النُهج العملية المتبعة في استئصال شأفة المشاكل

وتشمل عمليات التشويش الفعالة فحص المعدات، ورصد ظروف التشغيل، وتحليل أنماط ارتداء الملابس، كما أن الصيانة المنتظمة وجمع البيانات يتيحان الكشف المبكر عن الارتداء غير الشاذ، وتشمل الخطوات الرئيسية ما يلي:

  • التفتيش الافتراضي لعلامات الضرر أو التآكل
  • رصد مستويات الحرارة والهزاز
  • تحليل فعالية التزليق
  • تسجيل البارامترات التشغيلية

حساب تقييم الأعطال

ويساعد التحليل الكمي في تحديد مدى شدة اللبس والتنبؤ بباقي عمر الخدمة، وتشمل الحسابات المشتركة معدل اللبس ومعدل إزالة المواد.

حساب المعدل الضعيف

ويحسب معدل اللبس على أنه:

W = (L) / (N × T)]

حيث تكون مادة الـ (دي إل) هي طول المواد المفقودة، (ن) هي عدد الدورات، و(تي) هي وقت التشغيل الإجمالي.

معدل إزالة المواد

ويحدد معدل إزالة المواد بما يلي:

MRR = (Volume of material removed)/(Time)]

وتعد القياسات الدقيقة وجمع البيانات المتسقة أمرا حيويا بالنسبة للحسابات الموثوقة، وتساعد هذه القياسات في تخطيط الصيانة ومنع الإخفاقات غير المتوقعة.