فوائد تكنولوجيات حقول النفط الرقمية لخفض التكاليف

مقدمة

وتخضع صناعة النفط والغاز لضغط مستمر لتخفيض التكاليف مع الحفاظ على مستويات إنتاجية عالية ومعايير أمان، إذ يمكن للشركات، من خلال عملية رقمية، أن تفتح نطاقاً متكاملاً من أجهزة الاستشعار، والتشغيل الآلي، وتحليل البيانات، والمنابر القائمة على السحب، كحل قوي لهذه التحديات، ومن خلال إضفاء الطابع الرقمي على العمليات، أن تفتح أبواباً أمامها تخفيضات كبيرة في التكاليف في جميع سلسلة القيمة، من استكشاف وحفرها إلى الإنتاج والسوقيات.

ووفقا لتقرير من Accenture]، يمكن لحقول النفط الرقمية أن تقلل من النفقات التشغيلية بنسبة تصل إلى 20 في المائة وأن تعزز الإنتاج بنسبة 5 إلى 10 في المائة، وتأتي هذه المكاسب من تحسين إدارة البيانات، والتشغيل الآلي، والصيانة المتوقعة، والاستخدام الأمثل للموارد، مع مراعاة كل من الفوائد بالتفصيل.

تحسين إدارة البيانات: تحويل بيانات راو إلى نظر عملي

وتولد حقول النفط التقليدية كميات هائلة من البيانات، ولكن معظمها لا يزال غير مستخدم استخداماً كافياً، وتنشر حقول النفط الرقمية أجهزة استشعار للأشياء، وأجهزة قياس ذكية، وأجهزة حاسوبية حافة تجمع معلومات آنية عن الضغط، ودرجة الحرارة، ومعدلات التدفق، وصحة المعدات، وتنتقل هذه البيانات إلى منابر تحليلية قائمة على الغيوم تحدد فيها الخوارزميات المستخدمة في التعلم الآلات أنماطاً وهوماً.

صنع القرار في الوقت الحقيقي

وبإتاحة إمكانية الوصول الفوري إلى لوحات الشاشة والتنبيهات، يمكن للمشغلين اتخاذ قرارات أسرع وأكثر استنارة، وعلى سبيل المثال، إذا انخفض ضغط البئر بصورة غير متوقعة، يمكن للنظام أن يعدل تلقائيا صمامات الخنق أو أن يُحدث إغلاقا لمنع الضرر، مما يقلل من الأخطاء البشرية الباهظة ويتجنب فقدان وقت الإنتاج وحده.

تكامل البيانات عبر سيلوس

وكثير من شركات النفط والغاز تكافح مع نماذج مجزأة لنظم البيانات - قواعد بيانات الإنتاج، والسجلات المالية كثيرا ما توجد في أزرق منفصلة، وتدمج برامج حقول النفط الرقمية هذه المصادر، وتوفر مصدرا واحدا للحقيقة، مما يلغي ازدواج إدخال البيانات ويقلل من جهود المصالحة ويسرع في الإبلاغ، وينتج عن ذلك العمليات الإدارية المتخفية وانخفاض التكاليف العامة.

الاقتصاد السحابي

ويسمح حساب السحاب للشركات بضخ هياكلها الأساسية لتكنولوجيا المعلومات عند الطلب، وتجنب ارتفاع النفقات الرأسمالية لمراكز البيانات الموجودة في أماكن العمل، ويعني نماذج الدفع أولاً بأول أن المشغلين لا يدفعون سوى تكاليف التخزين والقوة المحسوبة التي يستخدمونها، وهذا التحول من برنامج العمل الموحد إلى برنامج العمل المتكامل أن يحرر رأس المال اللازم لمبادرات خفض التكاليف الأخرى.

تحسين الكفاءة التشغيلية: التلقائية والمراقبة عن بعد

فالتألق في صميم الوفورات في تكاليف حقول النفط الرقمية، وباستبدال المهام اليدوية بتدفقات العمل الآلية، يمكن للشركات أن تقلل من تكاليف العمل، وتخفف من الخطأ البشري وتعجل دورات الإنتاج.

التدريل والاستكمال الآليان

وتشمل أجهزة الحفر الحديثة أجهزة الحفر الآلية التي تتحكم في الوزن على سرعة التناوب وتداول الطين بدقة، مما يقلل من الوقت غير المنتج الذي يسببه الالتهاب البشري أو سوء الحساب، فمثلا يمكن لنظام الحفر الآلي في الاتجاه أن يتبع مسارا جيدا مبرمجا مسبقا مع دقته إلى سنتيمتر، مما يلغي الحاجة إلى قطع التكاليف الجانبية بنسبة ١٥ في المائة.

مراكز العمليات عن بعد

وتتيح مراكز العمليات الإقليمية المركزية لفريق صغير من الخبراء رصد ومراقبة أصول بحرية أو نائية متعددة من موقع واحد، مما يقلل بشدة من عدد الموظفين المطلوبين في الموقع، مما يقلل من تكاليف الإقامة والنقل والسلامة، وأفاد أحد كبار المشغلين عن توفير ما يزيد على مليون دولار سنوياً لكل منصة بعد تنفيذ وثيقة ROC (المصدر: ] IBM Oil & Gas).

الإنتاج الأمثل

كما أن مراقبة العمليات المتقدمة والتصوير الأمثل للخرغاريتمات يُعدّل باستمرار معالم التشغيل - مثل معدلات الحقن، والضغوط المنفصلة، والسرعة المضغطة - لتحقيق أقصى قدر من الناتج مع التقليل إلى أدنى حد من استهلاك الطاقة، ويمكن أن يترجم تحسين فعالية المعدات عموماً إلى ملايين الدولارات في وفورات لحقل كبير.

الصيانة الافتراضية: تجنب الإخفاقات الهجومية

إن وقت التعطل غير المخطط له هو أحد أكبر العوامل المسببة للتكلفة في صناعة النفط والغاز، وقد يؤدي فشل مضخة واحدة على منصة خارجية إلى خسائر تبلغ مئات الآلاف من الدولارات يوميا، ويستخدم الصيانة الافتراضية التعلم الآلي للتنبؤ بفشل المعدات قبل حدوثها، مما يتيح إجراء إصلاحات استباقية خلال عمليات الإغلاق المقررة.

تحليل اليقظة والتضليل الحراري

ويغذي هذا النظام، عند ظهور الانحرافات، تنبيهات، مثلاً، قد يشير ارتفاع درجة الحرارة في المضغط إلى وجود ارتطام؛ ويمكن أن تكون الصيانة في أيام سابقة، تجنباً للفشل.

انخفاض تكاليف الجرد واللوجستيات

ومع التنبؤ بالفشل الأفضل، يمكن للشركات أن تنتقل من قائمة جرد لقطع الغيار " في حالة عادلة " إلى نموذج " في الوقت المناسب " ، مما يقلل من تكاليف التخزين ويربط رأس المال الأقل في معدات قطع الغيار، وعلاوة على ذلك، فإن معرفة الأجزاء التي ستحتاج إليها تسمح بمزيد من الكفاءة في التخطيط اللوجستي، مما يقلل من رسوم الشحن السريع.

دراسة حالة: برنامج شيلي الافتراضي

وأفادت الشركة بأن برنامجها للنفقة التنبؤية على المعدات الدوارة قد خفض ساعات العمل غير المخطط لها بنسبة 30 في المائة وتكاليف الصيانة بنسبة 15 في المائة (المصدر: ]) ويعزى هذا البرنامج إلى الكشف المبكر عن أخطاء المحملة والجداول البديلة المثلى.