كيف يمكن تحقيق الحد الأمثل رسوم ومخططات السرعة نهاية كاربيد ميلز

Adapt for Radial and Axial Depth of Cut

إن الأعماق الإشعاعية الثقيلة )حتى ٥٠ في المائة من قطر الأدوات( تدعو إلى انخفاض السرعة والأغذية لتجنب الاهتزاز، فالعمق الإشعاعي الخفيف )٥-١٠ في المائة( يسمح بزيادة كبيرة في معدلات الارتفاع، إذ يضاعف الانتاجية في فترات الانتهاء، كما أن العمق الأكسيوي يكتسي أهمية: حيث تطبق معدلات الطول العميقة القصوى للضغط، وبالتالي تستخدم بارامترات متحفظة بدرجة أكبر، بينما تُعالج أعمق محورية

تطبيق " قاعدة 2x " على السلطعون الحامضين

وتستخدم استراتيجيات الذكاء العالية السرعة خطا مشعيا خفيفا )٥,٠ من مقياس الأدوات أو أقل( مع عمق محوري مرتفع، مما يغير العلاقة السريعة/المهددة إلى حد كبير، فبالنسبة لهذه الأدوات، تستخدم سرعات أعمدة أعلى )٠٠٠ ١٥-٢٠ ٠٠٠ من الشاشات المضغية( وتخفض معدلات التغذية التي تنتج رقعة رقاقة تبلغ ٠,٠٣-٠٦ من البترونية، بغض النظر عن المواد.

المواد المشتركة ووضع النقاط الناشئة

وبقاياها هي مؤشرات بداية واقعية لمطاحن نهاية الكاربيدات في ظل ظروف مبردة وأجهزة صلبة فيضانات عادية، ملاحظة أنه ينبغي التحقق من هذه القيم في ظل تركيبتك المحددة.

• 6061 Aluminum (soft, non-ferrous):] Spindle speed 12,000-18,000 RPM; Feed rate 0.006–0.012 inches peroth (IPT).
• 1018 ميلد ستيل (ناقص الكربون): Spindle speed 800-200 RPM; Feed rate 0.002-0.004 IPT.
• 4140 Alloy Steel (prehardened:28-32 HRC):] Spindle speed 600-900 RPM; Feed rate 0.0015–0.003 IPT.
• 304 Stainless Steel (austenitic, work-hardening):] Spindle speed 300-500 RPM; Feed rate 0.001-0.002 IPT.
• Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V):] Spindle speed 250-400 RPM; Feed rate 0.0005-0.0015 IPT with aggressive coolant.

وللانتهاء من أي تمرير في أي مادة، وتخفيض العمق التقريبي إلى 0.005-0.020 بوصة وزيادة معدل التغذية بنسبة 30 إلى 50 في المائة للحفاظ على سميك الرقاقة، وفيما يتعلق بتجاوزات الخشب، استخدام أقصى عمق محوري يمكن للآلة أن تتعامل معه (حتى قطر 1.5x أداة) مع انخفاض معدلات التغذية، والتعديل القائم على أنماط ارتداء الأدوات: إذا كانت الحافة تدور قبل الأوان، فإن الحد من السرعة؛ وإذا كانت الرقائق زرقاء أو نهبتها،

المشاكل التي تواجه تداول المواد الغذائية والمسائل السريعة

التماثيل والتأشيرات

ويترك الشظايا نهاية سطحية سيئة ويمكن أن تدمر حواف الكربيدات، وتشمل سبل الانتصاف زيادة معدل التغذية (لسم الرقائق وهبوط العينات)، وانخفاض سرعة العمود الفقري (لتجنب ترددات السمع)، أو استخدام المطاحن النهائية المتغيرة المصممة لتعطيل الأنماط المتجانسة، كما أن أداة التحقق تتجاوز الحد الأقصى للطول الممتد من الحائز إلى الحد الأدنى الضروري.

ظواهر الارتطام

إذا كان ارتداء الزوايا أو ارتداءها يُحدث بسرعة كبيرة (مثلاً بعد بضعة أقدام من القطع) يخفض سرعة العمود الفقري بنسبة 10 إلى 20 في المائة إذا كانت رقائق الحافة، أو يقلل معدل التغذية أو يزيد من نصف قطر الزاوية، فإن الرواسب على وجه الراكز تشير إلى درجة الحرارة المفرطة - زيادة التدفق المبرد، أو يقلل السرعة، أو التحول إلى أداة تشخيصية مليعة.

Built-Up Edge (BUE)

ويُعدّ هذا النوع من المواد ذات الصلة من الألمنيوم والصلب اللاصق، ويبدو أنه طبقة ملحمة من المواد على حافة القطع، ولإلغاء اليورانيوم المشبع بالفلور، وزيادة سرعة العمود الفقري (لدر حرارة كافية لمنع الارتداد) وزيادة معدل التغذية (لرفع الشريحة) كما يساعد استخدام مطحن نهائي ذي قيمة عالية، منخفضة الفول المحتوي على دفقير.

برامجيات وبيانات التحسين المستمر

وتتيح نظم إدارة المواد الكيميائية الحديثة استخدام أفضل معدل تغذية ديناميكي يكيف السرعة استنادا إلى زاوية التعاقد، ومعدل إزالة المواد، ورصد صحة الأدوات، وبالنسبة لبيئات الإنتاج، يدمج نظاما لإدارة الحياة يقوم على قياس الوقت لكل أداة ويسجل الأماكن المستخدمة في التغذية/السريعة، ويمكن أن يكون رصد الحمل العمودي في شكل تغذية مرتدة في الوقت الحقيقي: إذا انخفضت الحمولة دون الهدف، يزيد التغذية؛ وإذا كان كل من ذلك يزيد من الذروة عن الحدود الآمنة، فإن رصد الحملات.

دراسة حالة: تخفيض وقت الدورة بنسبة 30 في المائة مع البارامترات المعدلة

وقد حلت محلات تُستخدم فيه القطع الصلبة غير الثابتة من طراز PH 17-4 محل نهجها الموحد للتقسيم الكامل مع استراتيجية عالية الرضاعة منخفضة العمالة، حيث تقلصت نسبة المشاركة الإشعاعية إلى 10 في المائة من قطر الأدوات، وزادت معدل التغذية بنسبة 80 في المائة (من 0.002 IPT إلى 0.0036 IPT)، وحققت نسبة 30 في المائة من فترات الانتقال إلى 50 في المائة من نماذج إنتاج الأدوات النهائية.

التوصيات النهائية المتعلقة باستمرار تحقيق الاستفادة المثلى

• الاحتفاظ بسجل لكل مجموعة من الأدوات/المجموعات المادية: قياس مدى القدرة على إحداث النتائج، ومعدل التغذية، والعمق التقريبي/الرادي، والنوع المبرد، وارتداء الأدوات الملاحظ بعد كل تشغيل.
• ولا يتجاوز أبداً الحد الأقصى للتقديرات التي يقدمها الصانع للآليات البرية - يمكن أن تكسر الكاربايد بالسرعة المفرطة.
• وعندما يكون من الشك، تعطى الأولوية لحياة الأدوات على السرعة بالنسبة لأجزاء عالية التكلفة أو للتسامح الشديد.
• بانتظام فحص الرش النفاثة؛ وحتى 0.0005 بوصة اللعب يمكن أن تشوه توزيع رقائق البطاطا.
• اختبار البارامترات الجديدة على مواد الخردة أولاً، باستخدام قطع بسيطة وقياس نهاية سطحية مع مقياس للتنميط.

إن تحقيق الاستخدام الأمثل لتغذية المطاحن النهائية لكاربيدات والسرعة ليس مهمة لمرة واحدة بل عملية مستمرة مدفوعة بالخبرة وتحليل البيانات والديناميات الآلات، وبتعديل المعايير المبينة أعلاه بطريقة منهجية، وتعبئة الموارد الخارجية مثل مخططات صانعي الأدوات وأجهزة حساب إلكترونية على الإنترنت، يمكن أن تحقق نتائج متسقة وهادة الجودة تعظيم حياة الأدوات وإنتاجيتها.