التصميم والتحليل الهندسيان
موانع التصميم المشتركة في وحدات الفصل البترولي وكيفية منعها
Table of Contents
وتشكل وحدات الفصل بين المواد الكيميائية عناصر حاسمة في عمليات التكرير، التي تهدف إلى عزل مواد كيميائية محددة من الخلائط، ويكفل التصميم السليم كفاءة المعدات وسلامتها وطولها، غير أن العديد من عيوب التصميم المشتركة يمكن أن تُساوم هذه الأهداف، والاعتراف بهذه المسائل وتنفيذ تدابير وقائية يمكن أن يحسن أداء الوحدات ويخفض التكاليف التشغيلية.
صناديق التصميم المشتركة
ومن العيوب المتكررة عدم كفاية تجهيز المعدات، مما قد يؤدي إلى اختناقات أو إلى فصل غير فعال، وقد تتسبب الوحدات الصغيرة المفرطة في تراكم الضغط، بينما تزيد الوحدات من التكاليف دون فوائد إضافية، وثمة مسألة أخرى هي ضعف اختيار المواد، مما يؤدي إلى التآكل أو التآكل، ولا سيما عند معالجة المواد الكيميائية العدوانية، وبالإضافة إلى ذلك، فإن التوزيع غير السليم للتدفق يمكن أن يؤدي إلى فصل غير منتظم، والحد من النقاء، وزيادة استهلاك الطاقة.
التدابير الوقائية
ويشمل التخزين السليم عمليات محاكاة تفصيلية وفهم تركيبة التغذية، ويمكن أن يؤدي اختيار المواد المقاومة للتآكل، مثل السكك الحديدية أو المعاطف المحددة، إلى التخفيف من تدهور المواد، وضمان توزيع التدفق الموحد من خلال المواقع الداخلية المصممة جيداً، وتحسين كفاءة الفصل، كما أن الصيانة والرصد المنتظمين يساعدان أيضاً على تحديد العلامات المبكرة للارتداء أو عدم الكفاءة.
أفضل الممارسات
- إجراء تحليل شامل للعمليات قبل التصميم.
- المواد المختاره متوافقة مع الخواص الكيميائية
- تصميم أجهزة داخلية لتعزيز التدفق والحرارة
- تنفيذ جداول التفتيش والصيانة الروتينية.
- استخدام أدوات المحاكاة لتحقيق الاستخدام الأمثل لتصنيع المعدات ووضعها.