وتؤدي هندسة الموثوقية دورا حاسما في إدارة الجودة من خلال ضمان أداء المنتجات والنظم بصورة متسقة مع مرور الوقت، وهي تشمل تطبيق نماذج رياضية وحسابات للتنبؤ بمعدلات الفشل وتحسين القابلية للدوام، وتستكشف هذه المادة المفاهيم الرئيسية، والحسابات، والأمثلة الحقيقية لإدماج هندسة الموثوقية في عمليات إدارة الجودة.

أساسيات الهندسة الموثوقة

وتركز هندسة الموثوقية على تحليل وتحسين قابلية اعتماد المنتجات، وتستخدم أساليب إحصائية لتقدير احتمالات الفشل والوقت الضئيل بين الفشل، وتساعد هذه القياسات المنظمات على تحديد القضايا المحتملة وتعزيز تصميم المنتجات.

الحسابات الرئيسية في الهندسة الموثوقة

وتشمل الحسابات المشتركة معدل الفشل (البرنامج)، ووظيفة الموثوقية (R(t)، واحتمال الفشل، ويشير معدل الفشل إلى عدد حالات الفشل في كثير من الأحيان، في حين أن وظيفة الموثوقية تنبأ بإمكانية تشغيل نظام ما دون فشل خلال فترة محددة.

فعلى سبيل المثال، تحسب درجة الموثوقية (ر) لتوزيع الفشل الهائل على النحو التالي:

R(t) = e]- ]

حيث (إيه) هو معدل الفشل و (تي) هو الوقت

مثال على الحالات: مراقبة الجودة في مجال التصنيع

وتهدف شركة تصنيع إلى تحسين موثوقية مكوناتها الإلكترونية، ومن خلال تحليل بيانات الفشل، تحدد معدل الفشل البالغ 0.0005 فشل في الساعة، وهي تقوم، باستخدام هذا، بحساب الموثوقية على مدى 000 1 ساعة:

R(1000) = e]-0.0005 × 1000] ◂ 0.6065]

وهذا يدل على وجود احتمال بنسبة 60.6 في المائة بأن يعمل عنصر ما دون فشل لمدة 000 1 ساعة، وتستخدم الشركة هذه البيانات لوضع جداول الصيانة وتحسين تصميم المنتجات لزيادة الموثوقية.