أثر البارامترات الآلية بشأن إعداد المواد

إن عملية التذليل هي جانب حاسم من جوانب التصنيع، لا تؤثر على نوعية المنتج النهائي فحسب، بل أيضا على كفاءة الإنتاج، ومن العوامل الرئيسية في التهوية تشكيل رقائق، وهي المنتجات الثانوية لعملية القطع، وتستكشف هذه المادة أثر مختلف معايير الذكاء على تكوين رقائق المواد.

Understanding Chip Formation

ويحدث تشكيلة الشيكات عندما تزيل أداة القطع المواد من قطعة عمل، ويمكن أن يؤثر نوع الرقائق المنتجة تأثيراً كبيراً على أداء الذكاء، وارتداء الأدوات، والانتهاء من السطح، ويمكن تصنيف الشيكات إلى أنواع مختلفة استناداً إلى شكلها والشروط التي تشكلها.

البارامترات الرئيسية للأجهزة

وهناك عدة بارامترات للتشبث تؤثر على تكوين الرقائق، بما في ذلك سرعة قطعها، ومعدل التغذية، وعمق القطع، ومقياس الأدوات، ويساعد فهم هذه البارامترات على تحقيق أقصى قدر من عملية الارتطام.

قطع السرعة

السرعة القصوى هي السرعة التي تستخدم بها أداة القطع في التمرين، وهي عادة ما تقاس بمترات في الدقيقة (م/م) وتؤثر سرعة القطع على تكوين الرقاقة على نحو كبير:

معدل التغذية

ويشير معدل التغذية إلى المسافة التي تتقدم بها الأداة خلال ثورة واحدة من قطع العمل، ويقاس بألف ميليميتر لكل ثورة (مليمتر/ريف)، ويؤثر معدل التغذية على سميك الرقاقة ونوع الرقائق المنتجة:

قطع القطع

عمق القطع هو سميك المادة التي تم إزالتها في مرّ واحد من أداة القطع، إنها مُعادلة حاسمة تؤثر على تكوين الرقاقة:

Tool Geometry

يشمل قياس الجمود شكل وزوايا أداة القطع، التي تؤثر تأثيراً كبيراً على تكوين الرقاقة:

آثار تشكيلة شيب

وتؤثر أنواع الرقائق المنتجة أثناء التصاميم وجودة هذه الرقائق على العملية العامة:

تحقيق الحد الأمثل من البارامترات المطهرة

ولتحقيق أفضل النتائج في مجال التكهن، من الضروري تحقيق الحد الأمثل من البارامترات التي تؤثر على تكوين الرقائق، وهنا بعض الاستراتيجيات:

خاتمة

ومن الأهمية بمكان فهم أثر البارامترات الميكانيكية على تكوين رقائق المواد لتحسين عمليات الصنع، ومن خلال إدارة سرعة التقطيع، ومعدل التغذية، وعمق التخفيض، ومقياس قياس الأدوات، يمكن للمصنعين أن يعززوا الكفاءة، وأن يقللوا من ارتداء الأدوات، وأن يحققوا نتائج سطحية عليا.