"أثر "المُستعمرة المرحلة في مقاومة الأحذية

ما هو (الاسمنت)؟

وتعتمد هذه المادة على التحلل الكيميائي للرأس على مادة الحديد (Fe3) وهي مرحلة صعبة وملتوية من الفلزات تشكل فيهما مصفوفة من الصلب الكربون أثناء الترسيب ومعاملة الحرارة اللاحقة، ويُعتبر هيكلها المُبلور مُثلاً للثدييات، مما يسهم في ارتفاع مستوى شدّة نحو 800-1100 HV- but also to its lowness.

آليات مقاومة الأعطال من الإسمنت

ويحدث الازدواج في مكونات الفولاذ من خلال عدة آليات متميزة، وتتفاوت مساهمة الأسمنتيت مع بعضها البعض، فصعوبة الأسمنتية تجعلها حاجزا فعالا أمام التشوهات البلاستيكية والقطع الصغيرة، التي تشكل المحرك الرئيسي للخسارة المادية في الاتصالات المهددة والمتداعية.

بؤرة ضارية

وفي حالة الارتداء البدائي، ترتفع الجسيمات الصلبة أو الارتفاعات إلى سطح الصلب، وتزيل المواد من خلال قطع صغيرة أو كسر، وتواجه الجسيمات الأسمنتية عقبات صعبة تقاوم التغلغل، وعندما تكون الأسمنتية جيدة وموزعة بشكل موحد، يمكن للصلب أن يحافظ على سطح سلس ويقاوم تكوين أحجار عميقة، ولكن إذا كان الحطام المركب متراكما أو متجمعا.

الوزن الضار

ويحدث ارتداء مكثف عند الاتصال بالأسطح الملتوية في السائلات ثم تفرقع المواد، ويقلل الإغريق من الاتجاه نحو الارتداد لأنه مستقر كيميائيا وأقل من الموصل بالمقارنة مع الخصبة، كما أن المرحلة الصعبة تستوعب المصفوفة المحيطة، مما يزيد من الحد من مجال الاتصال الحقيقي، ومن ثم احتمال حدوث زوال راد.

Fatigue Wear

وفي ظل التحميل الدوري، يمكن للشقق السطحي أو تحت سطح الأرض أن ينشر، مما يؤدي إلى تمزق أو حفر، وترتدي التأثيرات الأسمنتية البدينة بطريقتين متعارضتين، ويمكن أن يحول دون بدء التصدع عن طريق توفير نقاط صلبة توزع الإجهاد، وعلى العكس من ذلك، فإن الجسيمات الأسمنتية الكبيرة أو المهجورة تعمل كثبطات ضغط، مما يعزز التكسيرات ويقلل من الحياة الدهونية.

عوامل البنية الأساسية الدقيقة

إن مقاومة الفولاذ لا تشكل مجرد وظيفة من وظائف الجزء من الحجم الأسمنتي، فثلاثة عوامل مترابطة تحدد مدى فعالية تعزيز الإسمنت للدوام:

استراتيجيات معالجة الحرارة إلى الأسمنت المصمم

ويستخدم المصانع مجموعة من الدورات الحرارية لتصميم مرحلة الأسمنتية لتلبية احتياجات محددة من مقاومة اللبس.

آنالينغ وتطبيعها

وأثناء النيل، يبرد الفولاذ ببطء من المنطقة المحبة، وينتج اللؤلؤة المكشوفة بالسمنتية الصهرية، وفي حين أن هذا الهيكل ناعم نسبيا، فإنه يمكن استخدامه كنقطة بداية لمزيد من العلاج، إذ يطبيع ويزيد من سرعة التبريد وينتج اللؤلؤ ويزيد من مقاومة المواد المأهولة قليلا.

الفصل والتمهيد

ويتحول الفصل إلى الرماد، وهو حل صلب مهيمن للغاية، ويظل إغراءه بعد ذلك عند درجات الحرارة بين ١٥٠ درجة مئوية و٦٠٠ درجة مئوية من التأثير على الأسمنتات الغرامية من المرطوبة، ويبقي الإغراء المتدني )١٥٠-٣٠٠ درجة مئوية( على درجة عالية من الغرامة، ويزيد من صعوبة استخدام التطبيقات مثل أدوات القطع.

Austempering

ويستلزم التمدد درجة حرارة أعلى من بداية المارتيني وتمسكه بتشكيل الطعم، وتحتوي الهياكل الدقيقة البينيتكية على الأسمنتية الموزعة في مصفوفة خصبة ذات سمة مورفولوجيا من النسيج، وهذا الهيكل يوفر توازنا ممتازا من القوة العالية، والقوى الطيبة، ومقاومة، وغالبا ما يكون أعلى من الطفيليات المتحركة في ظروف الارتطام.

المقايضة بين العسر والجحة

والتحدي الهندسي الأولي الذي يواجه الأسمنتيت هو العلاقة العكسية بين مقاومة اللبس وقسوة الكسور، ومع ارتفاع محتوى الأسمنتية، يزداد الصعاب ولكن تقلب قوة النثر، ويجب على المهندسين اختيار درجة فولاذية وعلاج حراري يُفضيان إلى الحد الأمثل من هذه المبادلات بالنسبة لظروف التحميل المحددة.

ففي مطاحن الكرة أو محطمات الصخور، حيث تهيمن على الارتطام الشديد، تستخدم الحديد الأبيض العالي التخمين (بإضافة الكروم إلى تثبيت الرسغ) رغم ضعف قوتها، وعلى النقيض من ذلك، فإن المعدات والسرقات تتعرض لضغوط من الرواسب الدورية؛ وهنا، يكفل المحتوى الأقل من الأسمنتية مع جسيمات متطورة الغرامة ارتداء الحياة دون فشل كارثي.

مقارنة مع المراحل الأخرى لكاربيدات

While cementite is the most common carbide in plain carbon steels, many wear-resistant steels incorporate alloying elements that form hard, more stable carbides. Chromium forms M7C[3[FbidT:3]

غير أن الأسمنتيت لا يزال مهماً بالنسبة للتطبيقات الحساسة من حيث التكلفة، ففي فولاذ الكربون، يوفر دعماً كبيراً في مقاومة الارتداء دون أن يُنفق على عناصر السبيكة، وعلاوة على ذلك، يمكن أن يقترب الأداء من مستوى بعض الفولاذات ذات الطواف المنخفضة بتكلفة مادية أقل.

التطبيقات العملية للفولاذ المحتوي على الأسمنت

ويستغل دور الأسمنتية في مقاومة اللبس في العديد من الصناعات:

خاتمة

(ب) المرحلة الأسمنتية هي حجر الزاوية في الفولاذ المقاومة للارتداء، حيث توفر مزيجاً قوياً من الصعاب والنفاذ الميكروبي في شكل تكلفة منخفضة، غير أن فعاليتها حساسة للغاية من حيث الحجم والشكل والتوزيع، ويمكن التحكم فيها جميعاً من خلال المعالجة الدقيقة للحرارة وتصميم المحارم، وذلك بفهم الآليات التي يقاوم فيها الإسمنت الارتداء، والتنشي، وعملية اختيار الفولاذ