Table of Contents
الحاجة المتزايدة للإدارة الحرارية المتقدمة في الإلكترونيات
ومع استمرار تقلص حجم الأجهزة الإلكترونية في حين تزايد كثافة الطاقة، أصبحت إدارة الحرارة واحدة من أهم التحديات في مجال الهندسة، حيث أن المجهزات الحديثة ومضخمات الطاقة الكهربائية والصفائف المولدة من الأجهزة المتفجرة المرتجلة تولد طاقة حرارية كبيرة، ودون أن تكون هناك قيود على التحلل وتناقص في الأداء واختلافات في مكونات الحياة، وقد عملت المواد التقليدية من قبيل النحاس والألومنيوم على نحو جيد منذ عقود، ولكن وسائل السلوك الحرارية.
وتتم عمليات البواليع عن طريق نشر الحرارة من مصدر صغير ومثير فوق منطقة سطحية أكبر حيث يمكن نقلها إلى الهواء المحيط أو إلى مبرد سائل، وتتوقف كفاءة هذه العملية اعتمادا كبيرا على السلوك الحراري لمواد البواليع الحرارية، ومساحة سطحها، والوصل الحراري بين مصدر الحرارة والوعة، وتحسن أكسيد الألمنيوم المبني على جميع هذه العوامل، مما يجعلها مرشحة ملحة للمركبات ذات الحرارة العالية.
ما هو (نانوب) (ألومينوم أوكسيد)
أما أكسيد الألومنيوم (Al2O3)، الذي يُدعى عادة ألومينا، فهو مادة سماوية معروفة بصعوبة هذه المادة، والعزلة الكهربائية، ومقاومة الهجوم الكيميائي، وفي شكلها التقليدي، فإن للألومينا قدرة على السير الحراري تبلغ نحو 30 دبلومتراً/متر مربع، وهي مادة متوسطة بالمقارنة مع المعادن مثل النحاس (385 دبليو/م كهرو)، غير أنه عندما تكون نسبة الأوكسيد اللينيوم المهيدروجينياً مهيدروسية
ويمكن أن يتخذ أكسيد الألومنيوم المهيكل أشكالاً كثيرة: الجسيمات النانوية، أو النانووي، أو الميمبراني النانوية، أو الأفلام الرقيقة ذات الحدود الحادة الخاضعة للرقابة، وكل مورفولوجيا توفر مزايا متميزة، فعلى سبيل المثال، توفر الألومينا النانوية منطقة سطحية عالية للغاية تزيد من الاتصال بالمصادر الحرارية، بينما يمكن تفريق المواد النانوية الخريجية في مسارات المتعددة.
كيف تُبنى (نان) على (آلتر)
وفي النانويك، يصبح المسار الحر للزواحف (الناقلات الحرارية الرئيسية في السيراميك) مماثلا لحجم المواد، مما يمكن أن يقلل من الارتطام الزائف عند الحدود الحبوب، مما يؤدي إلى تحسين السلوك الحراري على الاتجاهات المفضلة، وبالإضافة إلى أن ارتفاع المساحة السطحية للألومينا المهيكلة يمكن أن يزيد من فعالية المقاومة مع الاغراض الحرارية أو الآثار الضارة الناجمة عن معالجة العوامل السائبة.
أهم جوانب أوكسيد الألمنيوم المُعدّل في هيت سيكس
وعندما يدمج الأوكسيد الألومنيوم المُعدَّل في تصميمات مصارف الحرارة، يقدم عدة فوائد قاهرة تعالج قيود المواد التقليدية.
تعزيز السلوك الحراري
وفي حين أن الألومينا السائبة هي مرشد، فإن أكسيد الألومنيوم المهيكل يمكن أن يحقق أوجه انحراف حراري فعالة في حدود ٦٠ إلى ١٠٠ دبليوك، وهذا تحسن كبير، لا سيما عندما يعتبر أن الألمنيا هي جهاز كهربائي، ويتطلب العديد من التطبيقات الالكترونية عزلة كهربائية بين مغسلة الحرارة والعناصر النشطة، كما أن المعادن مثل النحاس أو اللومنيوم تتطلب مستويات معقولة من السلوك.
الوزن الخفيف وتصميم الاتفاق
والألومينا أقل كثافة بكثير من النحاس (3.9 غ/كغ3 مقابل 8.9 غ/كغ3) كما أنها أخف من الألومنيوم (2.7 غ/سم3)، ويمكن أن تكون استمارات النانو الهيكلية أخف بسبب إدراج السمية أو السمات الهوائية، وبالنسبة للتطبيقات الحساسة للوزن مثل الإلكترونيات الفضائية الجوية، والأجهزة المحمولة، والمركبات الكهربائية، فإن هذا الانخفاض في الوزن البحري يترجم مباشرة إلى تحسين الكفاءة.
منطقة السطح الخارقة وتفكك الحرارة
ويمكن اختلاق الألومينا المجهزة بمنطقة سطحية عالية جداً - تصل إلى عدة مئات من مترات المربعات لكل غرام، وعندما تستخدم كمعطف أو كجزء من مادة الوصل الحراري المركبة، فإن هذه المساحة الهائلة من السطح تحسن نقل الحرارة بضمان الاتصال الحميم بالمصدر الحراري، وفي تصميمات مصارف الحرارة التي تعتمد على الاحتكاك الطبيعي أو الهواء القسري، يمكن أيضاً أن يعزز السطح المحتوي على هيكل حراري تدفقاً أفضل ويعزز الكفاءة في النقل.
العزل الكهربائي دون التضحية
وخلافاً لبواليع الحرارة الفلزية، فإن أكسيد الألومنيوم المهيكل ناينو هو محرك كهربائي ممتاز، وهذه الممتلكات بالغة الأهمية في الكترونيات التي تتسم فيها الوقاية من القاع والنقاش بالأولوية، وكثيراً ما تنطوي حلول الإدارة الحرارية التقليدية للتطبيقات المزروعة على إضافة رصيف حراري أو طحن كهربائي، مما يؤدي إلى مقاومة حرارية إضافية، حيث يؤدي الترشيد الحراري في حد ذاته إلى تحسين التصميم العام.
طرق الإنتاج لأعالي الألومنيوم
ويتوقف أداء أكسيد الألومنيوم المهيكلة على طريقة الإنتاج، وقد تم تطوير عدة تقنيات، توفر كل منها مزايا من حيث التكلفة، والقابلية للتكدس، والسيطرة على خصائص البنية النانوية.
Sol-Gel Processing
وفي طريقة الجيل الفول، يخضع حل سلائف (مثل أكسيد الألومنيوم) للتحلل والتثبيت الكهرمائيين لتشكيل تعليق جماعي أو "سول". ثم يجفف هذا الفول ويعالج حراريا لإنتاج هيكل للألومينا النانوبورو، ويتيح تجهيز الجيل الضبط الدقيق لحجم الأعمدة، ومواد الدفن، والنقائية.
التصحاح
إن تضخيم الألومنيوم في طبقة الكهروليت الحمضي ينتج طبقة من الألمنيا ذات درجة عالية من الإملاء، وهذه العملية الكهروكيميائية تخلق فيلماً رقيقاً به مسامات مجهزة بشكل موحد، وعادة ما تكون عشرات من المسامير في القاعد، ويمكن استخدام الفيلم الناتج مباشرة كعائق حراري أو كنموذج لزراعة النيوترات.
Chemical Vapor Deposition (CVD)
وتستخدم هذه المادة سلائف غازية ردة فعل على طبقة فرعية مسخنة لإيداع أفلام خريجة، وبضبط حرارة وضغط ومعدلات تدفق سلائف بعناية، يمكن للباحثين إنتاج طلاءات مجهزة بالنانو بحجم وبلورة مصممين خصيصا لذلك، والأفلام الخريجية للفيروسات المكلورة بالدين كثيفة، وملتزمة، ولديها استقرار حراري ممتاز، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات العالية التمر.
ميكانيكية للتعبئة
وبالنسبة للإنتاج الواسع النطاق، يمكن لطحن الميكانيكي من مسحوق الألمنيا السائب أن يقلل حجم الجسيمات إلى النانويك، وفي حين أن هذه الطريقة أقل دقة من نهج الكيمياء الرطبة، فإنها فعالة من حيث التكلفة ويمكن أن تنتج كميات كبيرة من الألمنيا المجهزة بالنانووية للمواد المركبة، وتظهر الجسيمات الناتجة عنها كثافة عيوب عالية يمكن أن تعزز بالفعل السلوك الحراري بتوفير مسارات إضافية متفاوتة.
تقنيات أخرى ناشئة
وتشمل الأساليب الإضافية اقتحام البلازما الشراعية لتوحيد المساحيق النانوية في اتفاقات كثيفة مع السمات النانوية المحافظ عليها، والكهرباء لإنتاج نانوفبيرات الألمنيا ذات نسب عالية، وكل تقنية تقدم مبادلات مختلفة بين الأداء الحراري والقوة الميكانيكية وتكاليف التصنيع.
إدماج الألومينا المهيكلة في تصميمات النحل
ويمكن إدراج أكسيد الألومنيوم المهيكل في مصارف الحرارة بطرق عدة، ويمكن تطبيقه كغطاء على مصارف حرارة المعادن التقليدية لتحسين المساحة السطحية وتوفير العزل الكهربائي، ويمكن استخدامه كبديل حراري مستقل عند معالجة شكل مركب بواسطة مسحوق مائي أو تصنيع مضاف، وثمة نهج مشترك آخر يتمثل في دمج سلوكيات البوليموزين الخفيف في مصفوفة.
المواد الحرارية المركبة
ومن أكثر التطبيقات واعدة المواد البينية الحرارية التي تفرق فيها الجسيمات النانوية الخريجية في راتنج سيليكون أو أكسي، وتخلق المساحة المرتفعة من الجسيمات النانوية شبكة كثيفة من الممرات المتحركة الحرارية، مما يؤدي إلى تحسين السلوك الحراري في نظام TIM، بخلاف الأشكال التقليدية من التصاميم التي تحمل بصيغة أعلى من الكائنات الحية في الدقيقة.
ألومينا ناوبروس كـ مُخَرِّب لـهُبَة
ويمكن أن تنمو أفلام الألمنيا المتناهية مباشرة على مصارف حرارة الألمنيوم عن طريق التحلل الحراري، مما يخلق طبقة نشطة حراريا تزيد من المساحة السطحية الفعالة للتحلل الحراري، ويمكن ملء هذه المسامير بمعدن عالي الاتساع مثل النحاس لزيادة تعزيز الأداء الحراري، وهذا النهج جذاب بشكل خاص بالنسبة للكهرباء الدقيقة حيث تتطلب القيود الفضائية انتشار حراريات نحيفة وفعالة.
الأداء المقارن: شركة نانوشيد ألومينا ضد المواد التقليدية
ولفهم إمكانات أكسيد الألومنيوم المهيكلة بالنانو، من المفيد مقارنة أدائه بالمواد التقليدية لغسل الحرارة.