إن نظم مراقبة العمليات أساسية في مختلف الصناعات لضمان السلامة والكفاءة ونوعية المنتجات، وقد يؤدي عدم وجود هذه النظم إلى وقوع حوادث أو ضرر بيئي أو وقت توقف مكلف، ويساعد فهم أمثلة العالم الحقيقي على توضيح أهمية التصميم والصيانة المناسبين في مراقبة العمليات.

حادثة النباتات الكيميائية الصناعية

وفي مرفق تصنيع المواد الكيميائية، تسبب فشل نظام التحكم في تسخين المفاعل مما أدى إلى إطلاق المواد الكيميائية بصورة خطرة، وقد تُعزى الفشل إلى خلل في أجهزة الاستشعار لم يُكتشف بسبب عدم كفاية التكرار في النظام، وكان من الممكن أن يؤدي التصميم السليم مع أجهزة الاستشعار المتعددة والمعايرة المنتظمة إلى منع وقوع الحادث.

مكافحة الضغط النفطي

وشهدت مصفاة النفط ارتفاعاً في الضغط في إحدى أعمدة التفكك، مما أدى إلى إلحاق أضرار بالمعدات، حيث يفتقر نظام المراقبة إلى آلية أمان فاشلة لتخفيف الضغط، وقد ساعد تنفيذ صمامات الأمان التلقائية وخوارزمية قوية للمراقبة على منع حدوث إخفاقات مماثلة في العمليات المقبلة.

محطة توليد الطاقة

محطة توليد الطاقة واجهت حالة تربينية مُبالغ فيها تهدد سلامة المعدات، برنامج نظام التحكم لديه حشرة تؤخر القيادة، تحديث برامج المراقبة و إضافة حماية مُفرّقة مُعتمدة على الأجهزة، تضمن الاستجابة السريعة وتجنب الضرر.

الدروس الرئيسية في تصميم مراقبة العمليات

  • تنفيذ عمليات إعادة التوحيد للمستشعرين والمحاضرين الرئيسيين.
  • (ج) معايرة عناصر الرقابة والحفاظ عليها بشكل منتظم.
  • :: تصميم آليات السلامة من الفشل وخصائص السلامة التلقائية.
  • نظم مراقبة الاختبارات بدقة قبل النشر.
  • تحديث البرامجيات والمعدات لمعالجة أوجه الضعف.