فهم النطاق الكامل لاضطرابات سلسلة الإمداد

إن اضطرابات سلسلة الإمداد ليست جديدة، ولكن تواترها وشدتها قد تصعّدا بشكل كبير في السنوات الأخيرة، ومن ازدحام الموانئ ونقص شبه الموصلات إلى النزاعات الجغرافية السياسية والظواهر الجوية الشديدة، تواجه الشركات بيئة متقلبة بشكل متزايد، ويمكن أن توقف عمليات الإنتاج، وتخفف التكاليف، وتضعف ثقة العملاء، ومن أجل إدارة الإنتاج بفعالية، يجب على القادة أن يدركوا أولا طبيعة هذه الصدمات التي تمزقها، والتي كثيرا ما يستوعبها الموردها النظام.

الاستراتيجيات الأساسية للحفاظ على الإنتاج خلال حالات الاضطرابات

1 - تنويع قاعدة مورديك

فالاستناد إلى مصدر واحد - خصوصاً إلى مصدر واحد يتركز في منطقة واحدة - هو موقف شديد الخطورة، ويعني التنويع أنه ليس فقط يوجد فيه موردون متعددون بل أيضاً نشرهم في مختلف المناطق الجغرافية والمناطق الاقتصادية، فعلى سبيل المثال، يمكن الجمع بين البائعين في الخارج والموردين المحليين أو القريبين من الشاطئ أن يقلل من أثر إغلاق الحدود أو قطع خطوط النقل البحري. ]

2 - اعتماد إدارة مخزونات السلامة الاستراتيجية

ولا تشكل مخزونات الأمان حاجزاً واحداً يناسب جميع الحالات، وينبغي للشركات أن تجزئ جردها بالنقد، وتقلب الوقت، وموثوقية الموردين، وبالنسبة للأصناف الشديدة المخاطر، فإن الاحتفاظ بأسابيع إضافية من المخزون يمكن أن يحول دون حدوث انخفاض في الوقت المحدد، غير أن إجراء عمليات جرد زائدة لرؤوس الأموال ومخاطر الطاعون، كما أن اتباع نهج قائم على البيانات يستخدم أنماط الطلب التاريخية، ومقاييس أداء الموردين، وتراكمات الأوراق المالية الحالية(ج)

3- زيادة المرونة في عمليات الإنتاج

وتتأثر خطوط الإنتاج المتحركة بتحديات استبدال المواد، إذ يمكن للشركات، من خلال تصميم عمليات يمكنها استيعاب المواد الخام البديلة أو التجمعات النموذجية، أن تكتسب القدرة على العزف بسرعة، فالعاملين الذين يقومون بتدريب مختلف على تشغيل معدات مختلفة والقيام بأدوار متعددة، يمكنهم من إعادة الانتشار السريع عندما تكون بعض محطات التشغيل غير صالحة للتشغيل، وتخفض مبادئ التصنيع الافتراضية، مثل تقنيات التغيير السريع، وقت الانكماش عند التحول بين متغيرات أو المواد.

4- تكنولوجيا الارتداد من أجل إمكانية الوصول إلى الرؤية

كما أن ظهور عمليات سلسلة الإمداد في الوقت الحقيقي لم يعد اختيارياً، إذ يمكن لأدوات مثل أجهزة الاستشعار باليو تي، ومنابر سلسلة الإمداد القائمة على الغيوم، والمحللين الذين يقودهم آي أن يُصدروا إنذارات مبكرة بشأن حالات التعطل، فعلى سبيل المثال، يمكن لفرقة مصممة تتبع شحنات الموردين، ومستويات المخزون، وحالة الإنتاج أن تُنبه المديرين إلى احتمال حدوث تأخير قبل أن تؤدي إلى توقف خطي.

5- تعزيز علاقات الموردين والتعاون

وخلال حالات التعطل، تدفع الشراكات القوية أرباحاً، فبدلاً من معاملة الموردين باعتبارهم بائعين للمعاملات، تقيم الشركات الرائدة علاقات تعاونية تشمل إدارة مشتركة للمخاطر، والاتصال الشفاف، والتنبؤ المشترك، وتساعد المشاركة المنتظمة في جداول الإنتاج وإشارات الطلب الموردين على تخصيص القدرات والمواد الخام على نحو أكثر فعالية، وفي المقابل، يمكن للموردين أن يرتبوا أوامركم خلال حالات النقص. ] Establishing formal escalation procedures.

6 - إجراء تقييمات للمخاطر وتخطيط سيناريوهات

وترتكز استراتيجية الإنتاج المرنة على فهم أوجه الضعف، إذ تجري تقييماً رسمياً للمخاطر يرسم خرائط لسلاسل الإمداد، ويحدد نقاط الفشل الوحيدة، ويقيِّم احتمال وتأثير مختلف سيناريوهات التعطل، ويكشف التخطيط في سيناريوهات الحفز على أحداث مثل إغلاق الموانئ، أو إفلاس المورِّدين، أو ارتفاع أسعار المواد الخام، عن اختبار خطط الطوارئ الخاصة بها. [تمارس أفرقة اختيار قوائم الجرد الحقيقية]

7- تنفيذ نُهج الجرد والتجديد

وقد لا تكون نظم الاستعراض الدوري التقليدي قادرة على الاستجابة بالقدر الكافي خلال أوقات الاضطراب، والنظر في الانتقال إلى نظام استعراض مستمر (مثل نماذج النقاط المرجعية أو إعادة الإمداد) يؤدي إلى تجديد الموارد عند هبوط المخزون إلى مستوى محدد، وثمة أسلوب آخر يتمثل في استخدام ] المخزون الاحتياطي المكتشف [FMI] بالنسبة للمكونات الحرجة، حيث يقوم الموردون برصد المخزون وتجديده تلقائيا.

بناء نظام إنتاج مقاوم للمصطلحات الطويلة

وفيما عدا الأساليب الفردية، تحتاج الشركات إلى ثقافة تعطي الأولوية للمرونة، وهذا ينطوي على كسر القيود بين المشتريات، والتخطيط الإنتاجي، واللوجستيات، وينبغي أن تجتمع أفرقة الأزمات عبر الوظائف بانتظام لاستعراض مؤشرات المخاطر واستكمال خطط العمل. كما يمكن للمشغلين أن يستثمروا في تطبيق منهجيات التحسين المستمر مثل كايزن ] على عمليات سلسلة الإمداد، مع التركيز على الحد من التفاوت وزيادة الموثوقية.

وثمة استراتيجية أخرى طويلة الأجل هي اعتماد عقلية " العدالة " إلى جانب مبادئ " الوقت العادل " ، وفي حين أن المخزون الطليعي يخفض النفايات، فإنه يمكن أن يترك المصنعين معرضين للخطر، والمفتاح هو أن تكون العازلة في المواقع الاستراتيجية في أكثر النقاط حرجة في سلسلة الإمداد، بينما لا تزال الشركات الشحيحة تستكشف أيضا التكامل الرأسي للعناصر المتقلبة في الأسعار المزمنة.

Leveraging External Expertise and Industry Benchmarks

ولا يجوز لأي شركة أن تلغي سلاسل الإمداد وحدها، إذ يمكن لرابطات الصناعة، McKinsey research on supply chain resilience]، و]Gartner’s supply chain benchmarks]] أن توفر أطراً وأفضل ممارسات قيمة، ويمكن للمشاركة في اجتماعات المائدة المستديرة والمنتديات الصناعية أن توفر إنذارات مبكرة بشأن المخاطر الناشئة والحلول المبتكرة.

خاتمة

كما أن اضطرابات سلسلة الإمداد سمة دائمة من سمات المشهد التجاري الحديث، إذ أن الشركات التي تنجح في إدارة الإنتاج من خلال هذه التحديات هي الشركات التي تستثمر في ] من التنوع والمرونة والوضوح والتعاون ، ولا توجد استراتيجية واحدة كافية، ولا تجمع المنظمات الأكثر قدرة بين النهج المتعددة، وتصقلها باستمرار استناداً إلى بيانات جديدة، وتتحول المخاطر، وذلك باعتماد الاستراتيجيات المبينة أعلاه التي تعزز شبكات الموردين القادرين على المنافسة.

وللمزيد من القراءة بشأن التخفيف من المخاطر في الإنتاج، توفر موارد المنتدى الاقتصادي العالمي بشأن القدرة على مواجهة سلسلة الإمداد ] سياقاً إضافياً بشأن أفضل الممارسات العالمية، وفي نهاية المطاف، يتمثل الهدف في تحويل ضعف سلسلة الإمداد إلى ميزة تنافسية، مع ضمان استمرار تشغيل خطوط الإنتاج الخاصة بك عندما يحدث الاضطراب التالي.