ونظام كانبان هو أسلوب شعبي يستخدم في التصنيع لإدارة تدفق العمل والمخزون، وهو يساعد المنظمات على تحقيق أفضل قدر من عمليات الإنتاج من خلال تصور العمل والحد من العمل الجاري، وتستكشف هذه المادة كفاءة كانبان في مختلف بيئات التصنيع من خلال التحليل الكمي.

Understanding Kanban System Metrics

وتشمل القياسات الرئيسية لتقييم كفاءة كانبان فترة الدورة، والمدخلات، ومستويات المخزون، ويحدّد وقت الدورة المدة من بداية إنجاز المهمة، ويشير الناتج إلى عدد الوحدات المنتجة في غضون فترة محددة، وتعكس مستويات المخزون مقدار العمل الجاري في أي وقت.

منهجية التحليل الكمي

ويشمل التحليل جمع البيانات من مختلف الأوساط الصناعية، مثل السيارات والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية، ويجري تحليل البيانات باستخدام أدوات إحصائية لمقارنة مقاييس الأداء في البيئات، ويجري النظر في عوامل مثل حجم الإنتاج، وتعقيد العمليات، وحجم القوة العاملة.

النتائج والملاحظات

وتشير النتائج إلى أن كفاءة كانبان تختلف تبعاً للبيئة الصناعية، ففي الظروف العالية الحجم، يقلل كانبان كثيراً من فترات الدورة ومستويات المخزون، وعلى النقيض من ذلك، قد تشهد العمليات المعقدة أوقاتاً أطول من دورة، ولكنها تستفيد من تحسين تصور سير العمل.

فوائد التحليل الكمي

  • تحديد الاختناقات في الإنتاج
  • دعم اتخاذ القرارات التي تحركها البيانات
  • تحسين العمليات
  • تيسير وضع المعايير المرجعية في جميع البيئات