تأثير قطع السرعة معدل التغذية على السمسرة النوعية

وكثيرا ما توصف عملية الوصل بالبروخ بأنها تغير خطي في شكل أو تخطيط، حيث يقطع كل سن متتالية على سطح الموانع طبقة أعمق قليلا من المواد، ويحدّد الأثر التراكمي لارتفاع الأسنان لكل سن معدل التغذية الفعال، ولأن الأداة تتحرك في خط مستقيم (أو على طول مسار شفاءي للاختبار الدوار)، فإن الإطارات الفوقية تختلف عن أدوات التقطيع الدوارة.

تحديد سرعة قطع الأشجار ومعدل التغذية في مجال السمسرة

قطع السرعة

وفي حين أن مصطلح " معدل التغذية " يمكن أن يستخدم أيضا لوصف سرعة الوصل، فإن من الأدق في الصناعة التمييز بين سرعة قطع الأشجار (سرعة) وارتفاع السن (الرضاعة لكل سن) ومعدل إزالة المواد الصافي هو نتاج المساحة الشاملة للبروخ التي يقطعها قطاع قطع الأشجار، والسرعة القصوى، وعدد الأسنان المستخدمة، ولكن نتائج النوعية تتوقف بدرجة كبيرة على توزيع المنتجات الزراعية.

The Effect of Cutting Speed on Broaching Quality

التأدية والنزاهة السطحية

وتؤثر سرعة قطع الأشجار تأثيرا مباشرا على سطح الأرض ] من قطع العمل الموصل، وفي سرعة القطع المنخفضة (أقل من 5 م/م من الفولاذ)، تميل عملية تشكيل الرقائق إلى أن تكون أقل استقرارا، مما يؤدي في كثير من الأحيان إلى تكوين حافة متطورة، ويمكن أن تتقيد شظايا الوصلات السطحية المخفضة، مما يزيد من سرعة التدفق.

غير أن سرعة التقطيع العالية جداً يمكن أن تتدهور السلامة السطحية من خلال توليد الحرارة المفرطة، وقد يؤدي الحمل الحراري الشديد إلى تصعيد الوجه ، أو التعقب الدقيق، أو حتى طبقة بيضاء على الصلب الصلب، وفي التغليف بالألومنيوم أو الصدر، يمكن أن تؤدي السرعة العالية إلى القذف أو القذف.

زهرة المذؤوب وحياة المذؤوب

إن سرعة قطع الأشجار هي المحرك الرئيسي لـ tool wear] in broaching. Because the broach is a complex, expensive tool (often custom —made), maximizing tool life is economically vital. At low speeds, abrasive wear dominates, especially when machining materials with hard inclusions. As speed increases, thermally increase deox mechanisms –

وباستخدام مواد أدوات متقدمة مثل ]powder metal highspeed steel (PM —HSS)]، أو الكربيد، أو النيتر الخبيث (CBN) يسمح بزيادة سرعة قطع الأرض دون التضحية بحياة الأدوات، وعلى سبيل المثال، يمكن للخداع المقطع من البخار أن يعمل بسرعة تصل إلى 60 متراً/دقيقاً عند الانتهاء من عملية الاختبار الصلب(62).

الاستحقاق الديموني والتقدير الجيولوجي

كما أن السرعة القصوى تؤثر على ] الدقة الديموغرافية ] للمميزة المميزة، وعندما تكون السرعة منخفضة جداً، فإن زيادة القوى المقطعة يمكن أن تسبب انحرافاً عن الوصل أو عن مسار العمل، ولا سيما بالنسبة للأجزاء الطويلة والمنخفضة، مما يؤدي إلى تقطيع أو تكبير حجم الثقب.

أثر معدل التغذية (النسبة لكل طن) على السمسرة

تشكيلة الشيب وغطاء السطح

معدل التغذية المعبر عنه بـ ]rise per tooth (RPT)]، يتحكم مباشرة في سميك الرقاقة، وينتج أكبر من مادة RPT رقائق سميكة، تتطلب قوة أكبر وتولد ضغطا أكبر على نكهة الأسنان، وتميل رقائق البطاطس إلى الكسر بصورة مستمرة، مما يترك سطحاً أقصر.

غير أن استخدام مادة RPT صغيرة جداً في جميع أنحاء المواسير يمكن أن يكون منتجاً عكسياً، وإذا كان لارتفاع أسنانها في نهاية المطاف، فإنها قد تكون مجرد حرق بدلاً من قطعها، مما يتسبب في تصعيد العمل وسوء السلامة السطحية، ويستخدم مواظب مصمم تصميماً جيداً تطوّراً متناقصاً في إنتاج هذه المادة (0.05 إلى 0.12 ملم)، وشبه مكتملة مع انخفاض معدلات تصميم المواد.

القوات المقطعة والاحتجاز

آثار المواد - السمية على اختيار البارامترات

الفول والخطوط

أما بالنسبة للفولاذات المنخفضة الكربون والمتوسطة الكربون، فإن السرعة المتوسطة (6-12 متر/م) التي تعمل فيها مركبات RPT المتوسطة جيداً، ويحتاج الصلبان (المجلس 45 إلى 60) إلى سرعة أقل (2-5 متر/م) إذا استخدم مواسير الـ HSS، ولكن أدوات الـ (CBN) يمكن أن تُعالج سرعة أعلى، وبالتالي فإن طبقة الفولاذات العديمة، ولا سيما الصفوف المتطاولة، تكون عرضة لتصلب.

المواد غير الحديدية

أما الألومنيوم والبراميل فيمكن أن تُستخدم بسرعة أعلى (15-30 متراً/م) مع متوسط RPT. غير أن الألومنيوم يميل إلى تكوين حافة مدمجة بسرعات أقل، وبالتالي فإن السرعة التي تزيد على 20 متراً/متر كثيراً ما توصى بها، أما بالنسبة للكميات الخفية، فإن سرعة 5 إلى 10 ميغاغرام/مترات خفيفة يمكن أن تسبب إرتداءاً مميتاً

استراتيجيات تحقيق الاستفادة المثلى من عملية السمسرة

تصميم الأدوات التدريجي

وكثيراً ما تتضمن الصراصير الحديثة تطوراً واسع النطاق من RPT ] يُعدُّ إكياساً على بعض الأسنان والغرامات في المنجزات على الآخرين، ويتيح هذا التصميم ارتفاع معدلات إزالة المواد دون التضحية بالنوعية النهائية للسطح، وتشمل بعض الأدوات ] تحسين أسنانها لتقليل حجمها.

المبرد والزيوت

ويمكن أن يؤثر اختيار النوع المبرد والزدحم وطريقة التسليم تأثيرا كبيرا على التكوين الأمثل السريع، كما أن التبريد العالي الكساد (40-100 بار) الموجه إلى منطقة القطع يساعد على انخفاض درجة الحرارة وبطاقات الفلور، مما يتيح سرعة أعلى، أما بالنسبة للأخشاب، فإن الزيوت الثقيلة المدوية كثيرا ما تُفضل على السوائل المائية بسبب ارتفاع معدل التشحيم وحجم التصوير الفلم.

رصد العمليات والرقابة التأديبية

ويمكن أن يؤدي رصد قوى القطع أو الاهتزاز أو درجة الحرارة في العمليات إلى التحكم في الإضرار بارامترات الوصل، وإذا تجاوزت القوة عتبة، يمكن لنظام المراقبة أن يقلل معدل التغذية أو السرعة في الوقت الحقيقي، فبعض آلات الإرسال العالية تضم الآن خلايا تحميل ومقاييس للتراكم لكي تكيف بسرعة الترسبات بطريقة دينامية، فإن هذه التكنولوجيا تكفل وجودة ثابتة.

المبادئ التوجيهية العملية لاختيار البارامترات