تحدي السلوك في 3D الإلكترونيات المطبوعة

وقد فتحت الصناعة المضافة حدودا جديدة للاختلاق الإلكتروني، مما مكّن المهندسين والهواة من وضع آثار سلوكية مباشرة إلى أجزاء مطبوعة من 3D، وقدرة إنتاج أجهزة الاستشعار العرفية، والهوائيات، والوصلات، وحتى لوحات الدوائر بكاملها عند الطلب، هي قدرة تحولية على سرعة وضع العلامات والتعليم والإنتاج المنخفض الحجم، وعلى الرغم من هذه المزايا، فإن الأداء الكهربائي للأجهزة التي تطبع حسب الطلب كثيرا ما تكون مجهزة.

- السبب الجذري في فيزياء السلوك داخل المواد المطبوعة - إن معظم مواد الطباعة ذات الـ 3D تعتمد على تفكك المواسير - الجسيمات المعدنية، واللون الأسود، والزجاج، والفض - التي يتم وقفها في إطار نظام حراري أو متعدد الطوابق - وهذه الجسيمات، حسب البصمات، تفصل عن طريق أجهزة الدفع بالأشعة المحتوية على مقياس أعلى من النسيج.

ويحد المهندسون من الثغرة بين طباعة الـ 3D ومتطلبات أداء الإلكترونيات الوظيفية، ومن خلال تطبيق العلاجات الحرارية أو الكيميائية أو الكهروكيميائية بعد الطباعة، يمكن للمهندسين أن يقللوا بشكل كبير من المقاومة المشتركة بين الجسيمات، والمسارات السلوكية، بل وأن يروا الأفلام المعدنية المستمرة على سطح الأجزاء المطبوعة، ونتيجة لذلك، توجد دوائر تتبع أسلوباً في الات أو تضاهي سلوكيات التي تستخدم في صنع مضافات.

لماذا لا يُتفاوض بعد العملية على الدائرة الموثوقة

المقاومة والسلوك والحدود العملية

إن السلوك الكهربائي للمواد هو متبادل لمقاومتها، مقيسة باللصوص لكل متر (س/م) بالنسبة لدائرة مطبوعة تعمل بشكل موثوق، فإن آثارها يجب أن تظهر مقاومة منخفضة بما فيه الكفاية لتحمل الطاقه المطلوبة دون انخفاض مفرط في الفول أو توليد حراري، ويقضي قانون أوم (V = IR) على وجود خلل في الطاقة،

وتعالج تقنيات التجهيز بعد المعالجة هذه المسائل بتعديل الهيكل الجزئي للمواد المطبوعة، على سبيل المثال، إدخال البثور على الجسيمات المعدنية المتاخمة في شبكة مستمرة، مما يزيل الكثير من الثغرات الآخذة في الزرع التي تعوق التدفق الإلكتروني، ويضيف عمليات التعبئة طبقة معدنية عالية السلوك تتعدى على المواد المطبوعة المقاومة تماما، ويمكن أن تقلل هذه المعالجة من قدرة التصدّي الفعالة لتعقب مطبوع بواقعين إلى أربعة أوامر ذات حجم مناسب.

المنافع الميكانيكية والبيئية

وبالإضافة إلى الأداء الكهربائي البحت، يؤدي التجهيز بعد التجهيز أيضا إلى تحسين القدرة الميكانيكية والمقاومة البيئية للدوائر المطبوعة، وكثيرا ما تكون آثار السلوك البصمة أكثر رشوة ومعرضة للكسر تحت الرش أو التدوير الحراري، ويؤدي التداخل إلى إيجاد روابط قابلة للتشغيل تؤدي إلى تحسين قدرة الموصلات ومقاومة الدهون، وتوفر المعاطف الواقية من الأكسدة، وتهيئة بيئة تتسم بالتحدية.

التقنيات الشاملة لما بعد العمليات

قطع الحرارة

والتداخل الحراري هو أحد أكثر الطرق التي درست وطبقت بعد التجهيز لموصلات مطبوعة من 3D، وتشمل هذه العملية تسخين الجزء المطبوع إلى درجة حرارة تقل عن نقطة الانصهار في المشغل المعدني، ولكن عالية بما يكفي لتعزيز الانتشار النووي عند الاتصالات بالجسيمات، ونظراً لارتفاع درجات الحرارة، فإن الطاقة السطحية تدفع إلى ضخ الجسيمات المتاخمة، وإزالة الفراغات وإنشاء شبكة صلبة مستمرة.

أما بالنسبة للخيوط المزودة بالمعادن - مثل تلك التي تحتوي على النحاس أو الفضة أو الجسيمات البرونزية - فإن الاقتحام عادة ما يتم في جو غير حر )العربة أو النيتروجين( لمنع التكسد، ويجب أن تكون ملامح الارتطام المتداخلة للغازات أمثل: بطيئة جدا، وقد يكون حجم اللحوم أو خارجه غير قابل للتداول؛ والضغوط القصوى للضغط على درجة الحرارة ٦٠٠.

ومن التطورات الأحدث عهداً تقنيات التداخل السريع مثل قطع الموجات الدقيقة، والقطع التعريفي، والقطع الليزري، وتضفي هذه الأساليب درجة حرارة على المناطق المسيّرة من جانبها، وتخفض الأضرار الحرارية التي تلحق بمواد البوليمر القريبة أو المواد دون الاستراتيجية، ويعرض قطعاً على وجه الخصوص القدرة على معالجة آثار أو أعواد معينة بطريقة انتقائية دون التأثير على بقية المناطق التي يُمكن فيها من معالجة بعض المواد الرشوة.

البلاستيك اللاهوت

فاللوحة الكهربية هي عملية لترسب مادة كيميائية ترسي طبقة موحدة من المعادن - النحاس أو النيكل أو الفضة عادة - على سطح جزء مطبوع دون الحاجة إلى تيار كهربائي خارجي، وتعتمد العملية على تفاعل كيميائي آلي يخفض فيه الأنيون المعدني في الحل إلى شكلها المعدني على سطح حافز.

وتتمثل الميزة الرئيسية للطلاء بالكهرباء في قدرتها على إيداع المعادن وفقاً للمستويات الأرضية المعقدة والثلاثية الأبعاد، بما في ذلك القنوات الداخلية والتجاوزات التي قد يتعذر تصفيتها باستخدام الكهرباء التقليدية، وعادة ما تكون الطبقة المودعة سميكة من 0.5 إلى 10 ميكروميترات، مما يوفر مساراً منخفض المقاومة يقصر طبقة المواد المطبوعة المقاومة، ويمكن أن تقترب من السلوك الفعال الناجم عن ذلك الذي يلقى بكميات كبيرة من الكبريت إذا تم إيداعها.

وتُعدّ هذه المواد طلاءاً غير مرئي بشكل خاص من أجل الحصول على أكياس وسوابق مُسلّمة تستخدم في الطباعة المباشرة بالكتابة 3D، وكثيراً ما تحتوي على جسيمات فضية أو نانوبية، بينما لا تزال مقاومة بعد الطباعة، أعلى من المرغوب فيها، ويمكن أن يُودع حمام نحاس قصير غير مُعدّل في كل مادة نانوبية قذيفة مُنّة تُصِّبها إلى شبكة أكثر استمراراًاًاًاًاًاً.

وتشمل الاعتبارات العملية إدارة كيمياء الحمام، ومراقبة درجة الحرارة )نحو ٥٠-٧٠ درجة مئوية للنحاس الكهروائي(، والتهيج لضمان الترسيب الموحد، كما أن من المهم معالجة النفايات، حيث أن حلول البلاستيك غير الكهربائي تحتوي على أملاح معدنية ولعوامل مخفضة تتطلب التخلص السليم.

الكهرباء

ويختلف الفرز الكهربائي عن الصبغة الكهربائية حيث يتطلب تيارا كهربائيا خارجيا لرد الفعل الترسيبي، ويوضع الجزء المطبوع في حل الكهروليت يحتوي على أيونات معدنية ويرتبط بها كتلة، ويكمل الكهرباء المضاد (الصوت) الدائرة، وعندما تخفض التدفقات الحالية، تخفض الآيون المعدنية في الحل وتوضع على سطح الجزء المطبوع.

ونظرا لأن الكهربة الكهربائية تتطلب أن يكون الجزء نفسه مسيّرا، فإنها تطبق عادة بعد خطوة أولية للطلاء أو الكهرباء، ويمكن أن تُودع هذه العملية طبقات معدنية أكثر سمة بكثير (عشرات إلى مئات من الميكرومترات) بمعدلات الترسب العالية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب قدرة عالية على الحركة أو مقاومة منخفضة للتعقب، فالكهرباء النحاس هي الخيار الأكثر شيوعا بالنسبة للأجهزة الإلكترونية المطبوعة 3D، يليها الموثوقية.

فالإنتاج يقدم رقابة أعلى على سماء الودائع، وهيكل الحبوب، والانتهاء السطحي مقارنة بالطرق غير الكهروائية، وبتعديل الكثافة الحالية، وتكوين الأسهم، والمضافات، يمكن للمهندسين أن يصمموا ممتلكات الودائع لتلبية احتياجات محددة - مثل الترميز بالنحاس، والودع المشرق للتطبيقات الجمالية أو النسيج العمودي، والود المخفف للإجهاد من أجل الوصلات المترابطة العالية الإنتاجية.

والقيد الرئيسي للكهرباء هو حاجته إلى الاتصال الكهربائي بالجزء الذي يمكن أن يكون تحديا للطباعات المعقدة والمتعددة المواد، كما أن التثبيت والتوزيع الحالي أصبحا بالغي الأهمية بالنسبة لأجزاء كبيرة أو معقدة جغرافيا، لأن التباين في الكثافة الحالية يؤدي إلى تفاوت سموكة الإيداع.

التكويجات والسباية - على التناسل

وبالنسبة للتطبيقات التي تتسم فيها البساطة والسرعة بالأولوية، فإن المعاطف السلوكية توفر مسارا مباشرا لتحسين الأداء، وهذه المنتجات - المتاحة كطلاء، ورذاذ، وشرائط، وتركيبات الفرش - تحتوي على جسيمات سلوكية )مثل الفضة، النحاس، النيكل، الكربون( مع وقفها في جهاز ربط يجف أو يعالج شكل فيلم مستمر.

- الطلاءات والرشات ذات الفائدة الخاصة على وضع البطاقات، والأوضاع التعليمية، والإصلاحات الميدانية التي تكون فيها إمكانية الحصول على الأفران أو حمالات الطلاء محدودة، ويمكن تطبيقها بصورة انتقائية على الأقنعة أو البقعة أو أجهزة التجميل الحسنة لتدعيم المجالات الحرجة للدائرة، كما أن الطلاءات القائمة على الفضة توفر أعلى درجة من السلوك بين التركيبات التجارية، وتتحقق عادة من القابلية للتأثر.

وفي حين أن المعاطف السلوكية لا تضاهي أداء الدوائر المقطعة أو المصفحة، فإنها توفر حلا عمليا للجسر من أجل وضع العلامات في المراحل المبكرة وإثبات المفاهيم، ويطبق العديد من المستعملين المعاطف كاختبار سريع قبل الالتزام بتدفق العمل بعد التجهيز.

Laser Annealing and Photonic Curing

إن معالجة الأشعة الليزرية والتصوير الضوئي هي تقنيات متقدمة تستخدم الطاقة الموجهة إلى أجهزة الطبع الحرارية بشكل انتقائي، مما يؤدي إلى تآكل الجسيمات دون تسخين الجزء بأكمله، وهذه الأساليب جذابة بشكل خاص بالنسبة للمحطات الفرعية الحساسة من درجة الحرارة (مثل الورق أو التحلل أو البوليميد) التي لا يمكن أن تصمد أمام ارتفاع درجات الحرارة في عملية التداخل بين الفرن.

وفي مجال حرق الليزر، يتم حرق شعاع الليزر المركّز عبر الآثار المطبوعة، مما يرفع درجة حرارة الجسيمات المسيّرة إلى نقطة الانطلاق في غضون ثواني، كما أن دورة التدفئة والتبريد السريع تقلل من الانتشار الحراري إلى الحد الأدنى من المقياس الحراري، مما يتيح التداخل على المواد الحساسة مثل الأفلام المتعددة المقاييس والمنسوجات، كما أن هذه العملية تتيح معالجة انتقائية - يمكن أن تكون آثاراً متنابية.

ويستخدم العلاج بالهوتونية مصابيح اكسينون الوميضات الملوّثة لإلقاء الضوء المكثف والواسع النطاق للجزء، وتستوعب النبضات العالية الطاقة بصورة تفضيلية بواسطة الجسيمات النانوية المسيّسة التي تسخن وتصبغها، وتؤمن فترة النبض القصيرة (الثانيات إلى الثانية) بأن العجلات الفرعية لا تزال باردة.

ويعد تناول اللزر والصور الضوئية على السواء مجالات بحث نشطة، مع الجهود الجارية لتحقيق أقصى قدر من توليد الطاقة، وملامح النبض، ونوافذ تجهيز مختلف النظم المادية، ومع انخفاض تكاليف المعدات، يتوقع أن تصبح هذه التقنيات أكثر سهولة في مصانع البحوث والجامعات وصغار المنتجين.

طرق خفض المواد الكيميائية وترسيبها

وتشمل أساليب خفض المواد الكيميائية معالجة الأجزاء المطبوعة مع تقليل العوامل التي تحول أوكسيدات المعادن أو مركبات السلائف إلى شكل معدني، مثلاً يمكن التخلص من آثار أكسيد الفضة المطبوعة في حل رسمي للهيدر أو البيروهيريد الصوديوم لتخفيض أكسيد الفلفل إلى الفضة الفلزية، مما يؤدي إلى زيادة كبيرة في السلوكيات، وبالمثل، يمكن أن تكون كميات من الأمعاء النحاسية بعد التعرض لسلوك مخفض في درجة الحرارة المرتفعة.

وهذه الأساليب أبسط وأكثر أماناً من التداخل الكهربائي أو الحرفي العالي، وهي تتطلب فقط حماماً كيميائياً أو حجرة بخار، ويمكن أن تُجرى في درجات حرارة منخفضة نسبياً (50-150 درجة مئوية). ويتمثل التحدي الرئيسي في التحكم في معدل التفاعل لتجنب الخفض غير الكامل أو التلف في الهيكل المطبوع، ومع ذلك، فإن التخفيض الكيميائي هو حل واضح للمواد التي تتنافى مع التجهيز الحراري أو الكهروكيميائي.

استراتيجيات تجهيز المواد

الأفلام المزودة بالسلف المعدنية (كو، أغ، برونزي)

تحتوي الألياف المحتوية على الفلزات لطباعة الـ 3D من طراز FDM على تحميل كبير من المسحوق المعدني - الذي يتراوح عادة بين 60 و90 في المائة بالوزن - موزعة في جهاز متعدد المقاييس مثل PLA، أو النيلون، أو PVA، وفي الحالة التي تطبع، تكون هذه الأجزاء موصلات ضعيفة نسبيا بسبب البوليمر الذي يفصل الجسيمات المعدنية.

ويتطلب قطع الأغلفة المحتوية على المعادن حرقا دقيقا )مزج( تليه قطع الغلاف الجوي الخاضع للرقابة، ويجب أن تكون الخطوة الملزمة بطيئة بما يكفي للسماح بغازات التحلل المتعددة الزمر بالهرب دون التسبب في شق أو خلل، ويستخدم العديد من الممارسين ملفا للطباعة على خطين: سرعة بطيئة إلى ٠٠٤ درجة مئوية من أجل إزالة المزد، يليها سرعة حرارة.

ومن المهم ملاحظة أن الجزء، أثناء الانزلاق والقطع، يعاني من انخفاض كبير - كثيرا ما يتراوح بين ١٠ و ٢٠ في المائة - ويجب أن يُحسب في مرحلة التصميم، وأن التسامحات الديموغرافية أقل من مجرد أساليب تعاقدية، ولكن القدرة على إنشاء جيولوجيات داخلية معقدة )مثل مبادلات الحرارة، والمجاري الموجية( كثيرا ما تفوق هذا الحد.

:: إجراء عمليات التطهير الحراري والملفات المركبة

(أ) أن تكون التركات الحرارية، مثل رشاشات PLA المشبع بالكربون أو PETG المحتوية على رسوم بيانية، تعتمد على شبكات التحلل بدلاً من الصمام المعدني، وبالنسبة لهذه المواد، فإن التداخل الحراري أقل فعالية لأن جسيمات الكربون أو الجرافين لا تثبط مثل المعادن، غير أن التجهيز بعد التجهيز يمكن أن يؤدي إلى تحسين السلوك من خلال تقنيات مثل التحلل الميكانيكي المسبب للاختراق (و).

وبالنسبة للمركبات القائمة على الكربون، فإن المكاسب التي تحققت من القدرة على التصرف من مرحلة ما بعد التجهيز هي عادة أكثر تواضعا - وغالبا ما تكون هذه المكاسب في الفترة من 2 إلى 10x بدلا من المكاسب التي تحققت في أوامر الارتفاع التي تحققت في النظم المزودة بالمعادن، ومع ذلك، فإن هذه المواد قيمة بالنسبة للتطبيقات التي تكون فيها التكلفة أو الوزن أو المرونة هي شواغل رئيسية، بل يمكن أن تؤدي التحسينات في السلوك المعتدل إلى إحداث الفرق بين النموذج الأولي للعمل والنموذج غير الوظيفي.

Graphene and 2D Material Composites

وتمثل الألياف والأحجار التي تستخدم الأجنة الطرف المقطع من مواد الطباعة 3D، وتقدم غرافين قدرا كبيرا جدا من السلوكيات المتطورة والقوة الميكانيكية، ولكن تحقيق هذه الممتلكات في جزء مطبوع يتطلب تفريقا دقيقا ومواءمة مضخات الرسم البياني، ويمكن أن تساعد تقنيات التجهيز اللاحقة مثل الليزر المشتعل، والعلاج الضوئي، والحد من المواد الكيميائية على تحسين الاتصال بين عدد المشتعلات والحد من التراكمات.

وقد أظهرت البحوث أن الدوائر المطبوعة التي تستخدم رسوما بيانية يمكن أن تحقق أوجه سلوك تقترب من ١٠ ]FLT:0[4[ ]FLT:1][4] ] S/m بعد المعالجة المثلى للصور، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات مثل حماة الهوائيات المطبوعة، والتداخل الكهرومغناطيسي، والمجسات المرنة، ويتطور المجال بسرعة، ويتطور استراتيجيات هندسية جديدة بعد المعالجة.

إرشادات عملية للاختيار المنهجي

ويعتمد اختيار التقنيات المناسبة بعد التجهيز على مصفوفة من العوامل تشمل المواد المطبوعة، والسلوك المطلوب، والميزانية، والمعدات المتاحة، وحجم الإنتاج، وستساعد الاعتبارات التالية على تضييق الخيارات.

متطلبات السلوك

ويمكن أن تستخدم تطبيقات منخفضة الإنتاجية - مثل حماية التصريف الكهروستاني، والاستشعار الأسري، أو التدفئة المقاومة - على نحو ملائم بمواد مطبعة أو مجرد التصفيات السلوكية، وبالنسبة للطلبات التي تتطلب أداءا شبه معدني - تقديم الطاقة، أو إرسال إشارة عالية التردد، أو إجراء عملية تصميم مقاوم للاختراق - تكون عملية التداخل أو الفرز الكهربائي ضرورية تقريبا.

الميزانية والمعدات

فالطلاء والرشات الجاهزة هي أكثر أنواعها سهولة، مما يتطلب فرشاً أو زجاجة رش، فاللوحات الكهربية وأساليب الخفض الكيميائي تتطلب تركيبة كيميائية مبتلة () من أجهزة الصعق () ولوحات ساخنة وقبعة صمامات للدماغية) ولكن يمكن تنفيذها لبضع مئات من الدولارات.

وبالنسبة لمن بدأوا للتو، فإن اتباع نهج عملي هو البدء بدهانات مُسلّمة أو بلوعات غير مُعدّة بالكهرباء، والاستثمار في معدات أكثر تقدما مع تزايد تعقيد المشاريع ومتطلبات أدائها.

تطبيق البيئة والضوابط الميكانيكية

وإذا كانت الدائرة المطبوعة ستتمزج أو ترتجف أو تدور حرارياً، فإن عملية اللصق أو الاقتحام التي تخلق هيكلاً معدنياً متواصلاً ومتناهي المفعول، وتميل المعاطف الجاهزة، على النقيض، إلى التصدع تحت ضغط ميكانيكي متكرر، وبالمثل، فإن الدوائر التي يجب أن تعمل في بيئات رطبة أو ملحة أو عدوانية من الناحية الكيميائية تستفيد من طبقة معدنية مقاومة للطوبة من طبقة معدنية ومتداخلة.

كما أن التعقيد الجغرافي مهم بالنسبة لأجزاء ذات قنوات داخلية، أو مسافات عميقة، أو مغالطات معقدة، فإن الصبغة الكهروائية غالبا ما تكون الخيار الوحيد القابل للاستمرار بسبب طبيعتها المتوافقة، فالتصنيع الكهربائي والقطع الحراري أكثر ملاءمة للسطح الخارجي أو الجيولوجيا التي تتيح سهولة الوصول إلى التوزيع أو التدفئة الحاليين.

المستقبل

ويتقدم ميدان التجهيز بعد التجهيز للكترونات المطبوعة التي تستخدم ثلاثية الأبعاد بسرعة، وذلك بفضل تزايد اعتماد الصناعة المضافة في الفضاء الجوي والأجهزة الطبية والإلكترونيات الاستهلاكية وشبكة المعلومات عن الأشياء.

وقد أصبحت نظم الطباعة المتعددة المواد التي تُودع مواد سلوكية وعزلة في دورة بناء واحدة أكثر قدرة، وفي هذه النظم، يجب أن تكون المعالجة بعد التجهيز متوافقة مع الخصائص الحرارية والكيميائية لكلا المادتين، مثلا، الدائرة المطبوعة بخليط متعدد اليوريتان الفضي المطلي على طبقة فرعية مرنة من طراز TPU، لا يمكن أن تُقطع دون الإضرار بطرائق التجهيز اللازراعية.

وفي الموقع بعد التجهيز - حيث يتم التداخل أو الحرق أو اللصق حسب طبقة الطبعة - استراتيجية واعدة للقضاء على خطوات منفصلة في مرحلة ما بعد التجهيز - أظهرت البحوث المبكرة جدوى إدماج أدوات الأشعة الليزرية في قطعة من البلازما ذات الرقم 3D، مما يتيح فصل كل طبقة بعد الترسيب مباشرة، وهذا النهج يقلل من مناولة المناولة، وقصر مدة دورة الاختبارات، ويتيح إجراء تعديلات في الوقت الحقيقي على بارامترات التجهيز.

كما أن التعلم من الآلات والتصنيع الأمثل للعمليات يؤديان دورا متزايدا، إذ يمكن للباحثين، من خلال نماذج التدريب على البيانات المستمدة من آلاف دورات الطباعة والعمليات، التنبؤ بدرجات الحرارة القصوى المتقطعة، أو وقت الطلاء، أو سميك التغليف بالنسبة لمواد معينة وجيولوجيا معينة، مما يقلل من التجارب والزبائن ويجعل التجهيز بعد أكثر تكرارا وإمكانية الوصول إليها بالنسبة لغير الخبراء.

وأخيراً، فإن الدفع نحو التصنيع المستدام يؤثر على خيارات ما بعد المعالجة، فاللوحة الكهربية تولد مجاري النفايات المحتوية على المعادن والتي يجب معالجتها أو إعادة تدويرها، وتستهلك الطلاءات الحرارية طاقة كبيرة، وكثيراً ما تحتوي الطلاءات على مركبات عضوية متقلبة، وستعطي البحوث المقبلة الأولوية للكيمياء الخضراء، والعمليات الأقل حرارة، والمواد التي يمكن إعادة تدويرها أو استخدامها في التدرج الحيوي.

خاتمة

إن ما بعد التجهيز خطوة أساسية في نسيج الدوائر المطبوعة من 3D، بينما توفر المواد المطبوعة، في حين أنها مناسبة، الأداء الكهربائي اللازم للالكترونيات العملية، وقلما توفر التداخل الحراري، واللوتس، والكهرباء، والتصفيق، والتصفيات الاصطناعية، والأشعة الليزرية، والخفض الكيميائي، كل منهما يوفر مسارات متميزة نحو مقاومة أقل بكثير، وتحسين إمكانية الوصول إلى المواد الواعدة، وتوسيع نطاق تطبيقاً لمواد الإلكترونية.

ومع أن مواد الطباعة تصبح أكثر تطوراً، كما أن أدوات التجهيز بعد التجهيز تصبح أكثر تكلفة وتكاملاً، فإن الفجوة بين الأجهزة الإلكترونية المطبوعة التي تستخدم 3D والدوائر المصنعة تقليدياً ستظل ضيقة، وسيكون المهندسون الذين تدمج تدفقات عملهم هذه التقنيات منذ البداية في وضع أفضل يسمح لهم باستغلال حرية التصميم والسرعة والتكييف التي تتيحها الصناعة المضافة، مما ينتج قنوات لا تكون مطبوعة فحسب بل تعمل حقاً.