وقد كان التصنيع منذ فترة طويلة سيفا مزدوجا للبيئة، وفي حين أنه يدفع النمو الاقتصادي ويزود السلع الأساسية، فإنه يستهلك أيضا كميات كبيرة من الطاقة والمواد الخام ويولد نفايات كبيرة، وقد بدأت الصناعة في السنوات الأخيرة تتحول إلى ممارسات أكثر استدامة، مع ظهور نهجين بارزين هما: التصنيع في الوقت المناسب، وأساليب التصنيع التقليدية.

ما هو "جي تي" للتصنيع؟

(ج) التصنيع في الوقت المناسب هو استراتيجية إنتاجية نشأت في اليابان، ولا سيما في تويوتا، وقد تم اعتمادها في جميع أنحاء العالم، والمبدأ الأساسي هو إنتاج ما هو مطلوب بالضبط، في الكمية المطلوبة بالضبط، وهذا النهج التساهلي يقلل من مستويات المخزون ويقلل من احتياجات التخزين ويبسط تدفقات الإنتاج، ويقضي الوقت الذي يستغرقه الإنتاج بشكل وثيق مع الطلب في الوقت الحقيقي على النفايات، بما في ذلك تجاوز عدد النفايات غير الضرورية.

ومن منظور بيئي، فإن تركيز المعهد على خفض النفايات يدر عدة فوائد مباشرة، ويعني انخفاض مستويات المخزون أن المستودعات أقل، مما يترجم إلى انخفاض استهلاك الطاقة لأغراض الإضاءة والتدفئة والتبريد، كما أن أحجام دفعة صغيرة تقلل من احتمال وجود مخزون عفا عليه الزمن، مما يخفض المواد التي ستنتهي في مواقع أخرى في مدافن القمامة، كما أن تزامن البصمة العرضية والطلب يقلل من الحاجة إلى زيادة سرعة الشحن، مما يؤدي في كثير من الأحيان إلى الحد من وجود تداعيات.

أساليب التصنيع التقليدية

فالصناعات التقليدية، التي كثيرا ما ترتبط بالإنتاج الجماعي وتجهيز المصيد الكبير، تعتمد على وفورات الحجم، وتنتج المصانع كميات كبيرة من السلع مقدما، وتنشئ مخزونات كبيرة لمواجهة تقلبات الطلب، وقد كان هذا النهج معروفا تاريخيا لقدرته على الاستفادة القصوى من الآلات وتخفيض تكاليف الإنتاج لكل وحدة، غير أن الأساليب التقليدية كثيرا ما تؤدي إلى زيادة استخدام الطاقة، وزيادة استهلاك المواد، وزيادة توليد النفايات بسبب زيادة الإنتاج والاحتياجات من التخزين.

ويتطلب بناء المخزونات في النظم التقليدية مستودعات كبيرة، كثيرا ما تكون خاضعة للرقابة المناخية، تستهلك كميات كبيرة من الكهرباء والوقود الأحفوري، ويؤدي الإفراط في الإنتاج إلى فائض المنتجات التي قد تصبح عتيقة أو متضررة أو تتطلب خصما، مما يسهم في نهاية المطاف في تدفقات النفايات، وبالإضافة إلى ذلك، يميل إنتاج الدفعة التقليدية إلى إنتاج مواد أكثر خدوشا خلال مراحل التجهيز والتحول، وفي حين أن التصنيع التقليدي يمكن أن يوفر الاستقرار في الأسواق غير مستقرة، فإن البصمة البيئية أكبر عموما من التحديات التي تنطوي عليها نظم الاستثمار المشترك.

مقارنة الأثر البيئي

ومن المفيد، من أجل تقييم الأثر البيئي المترتب على معاهدة الاستثمار الثنائية في مقابل التصنيع التقليدي، دراسة فئات محددة من التأثير: استهلاك الموارد، وتوليد النفايات، وكفاءة الطاقة، وانبعاثات الكربون، ويكشف كل مجال عن مقايضة متميزة يتعين على صناع القرار أن ينظر فيها.

الاستهلاك من الموارد

(أ) أن يُكفل نظام الإنتاج القائم على السحب أن يتم شراء وتجهيز المواد الخام استجابة للأوامر الفعلية، مما يقلل من كمية المواد الخام المطلوبة، وفي المقابل، كثيراً ما يستهلك التصنيع التقليدي مواد خام بسبب ارتفاع أسعار البخاخ وارتفاع معدلات العيوب، كما أن تخزين السلع الجاهزة يتطلب موارد ثانوية مثل التغليف، والآلات، والبنى التحتية للمستودعات.

وعلاوة على ذلك، فإن تركيز المعهد على الجودة في المصدر يقلل من استهلاك مواد إعادة العمل والعناصر المعيبة، وكثيرا ما تقبل الأساليب التقليدية، بمخزونها الاحتياطي الأكبر حجما، مستوى معين من العيوب، مما يؤدي إلى الخردة وإعادة العمل التي تستهلك موارد إضافية، ويتضح من الأثر الصافي أن نظم الاستثمار المشترك تتسم عموما بانخفاض كثافة المواد لكل وحدة من وحدات الإنتاج، مما يجعلها أكثر كفاءة من حيث الموارد.

توليد النفايات

وتتناقص النفايات بدرجة كبيرة في نظم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات لأن الإنتاج يتوافق بشكل وثيق مع الطلب، وتستهدف الفلسفة الكئيبة صراحة سبعة أشكال من النفايات (المودا): الإفراط في الإنتاج، والانتظار، والنقل، والتجهيز المفرط، والمخزون، والتحركات، والعيوب، وتُعتبر الإفراط في الإنتاج أسوأ أشكال النفايات، إذ تولد غيرها، وتميل الصناعة التقليدية، بحكم طبيعتها المتمثلة في بناء التنبؤات، إلى الإفراط في إنتاج المنتجات التي قد تصبح عت أو تُفر.

كما تشجع الشركة على استخدام الحاويات القابلة للاسترداد والتغليف المعاد استخدامها، مما يزيد من الحد من النفايات الصلبة، وفي التركيبات التقليدية، تكون العبوة القابلة للتداول شائعة بسبب ارتفاع حجم الشحنات وبعدها، وبالإضافة إلى ذلك، فإن النموذج الذي يُعد في الوقت المناسب يخفض كمية النفايات الخطرة الناتجة عن تنظيف المواد الكيميائية والمخزونات التي انتهت صلاحيتها، بيد أنه من المهم ملاحظة أن تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تتطلب سلسلة توريد عالية الاستجابة، مما قد يؤدي أحيانا إلى زيادة في عدد الشحنات الأصغر حجماً.

كفاءة الطاقة ورسم الخرائط

استهلاك الطاقة هو مجال رئيسي يتناثر فيه النهجان، حيث تعمل صناعة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات عادة مع تشغيلات إنتاجية أصغر حجما وأكثر تواترا، مما يمكن أن يؤدي إلى زيادة استخدام الطاقة لكل وحدة أثناء بدء تشغيل الأجهزة وتغييرها، غير أن هذا الأمر كثيرا ما يعوضه القضاء على الطاقة المهدرة في الاحتفاظ بمخزونات كبيرة (مثلا، إضاءة المستودعات، ومعدات مناولة المواد).

وتأتي انبعاثات الكربون في نمط مماثل، إذ إن اعتماد الصناعة التقليدية على المستودعات الكبيرة وزمن التخزين الأطول يسهم في ارتفاع نطاق الانبعاثات من استخدام الكهرباء من حيث أن انخفاض حجم المخزون لدى الشركة العامة للتجارة الدولية يقلل من هذه الانبعاثات، بيد أن هذه الانبعاثات يمكن أن تزيد من نطاق الانبعاثات من سلسلة التوريد إذا كانت عمليات التسليم المتكررة في الوقت المناسب تنطوي على شحنات أقل من شاحنة أو شحنات جوية، ولذلك يجب على الشركات التي تنفذ نظام JIT أن تزيد من السوقيات.

التحديات والنظر في المسألة

وفي حين أن هذه المبادرة توفر فوائد بيئية واضحة، فإنها تطرح أيضا تحديات يجب التصدي لها لتحقيق إمكاناتها بالكامل، كما أن سلاسل الإمداد - سواء كانت من الكوارث الطبيعية أو الأحداث الجيوسياسية أو الأوبئة - يمكن أن توقف الإنتاج بدرجة أكبر في ظل معاهدة الاستثمار المشترك لأن مخزونات الأمان ضئيلة، مما قد يؤدي إلى الإسراع في شحنات ذات كثافة كربونية أعلى أو حتى توقف إنتاجية تضيع الطاقة والمواد، فالصناعة التقليدية، مع مخزوناتها العازلة الأكبر حجما، توفر درجة من المرونة قد تكون أفضل في الأسواق.

وثمة اعتبار آخر هو الأثر على المجتمعات المحلية والعمل، وكثيرا ما يتطلب نظام " JIT " قوة عاملة مستقرة وماهرة، ومستوى عال من التعاون بين الموردين، وعلى النقيض من ذلك، يمكن أن تكون الأساليب التقليدية أكثر ازدراء من حيث التباين وقد توفر استقرارا في العمالة من خلال جداول إنتاج ثابتة، ومن منظور العدالة البيئية، يمكن أن يؤثر اختيار نهج التصنيع في الحالات التي يحدث فيها التلوث واستخراج الموارد، وعادة ما يكون الاعتماد الشديد على النقل يمكن أن يحوّل الأعباء البيئية إلى المجتمعات المحلية على طول الممرات.

وبالإضافة إلى ذلك، يتطلب تنفيذ نظام المساعدة التقنية الاستثمار المباشر الكبير في إعادة تصميم العمليات، ونظم الجودة، وتدريب الموظفين، وقد تفتقر المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم إلى الموارد اللازمة لجعل هذا الانتقال، مما يجعل التصنيع التقليدي خياراً أكثر سهولة رغم ارتفاع أثره البيئي، ويمكن لصانعي السياسات وهيئات الصناعة أن تدعم المشاريع الصغيرة والمتوسطة الحجم بتقديم التوجيه بشأن الصناعة التحويلية السائلة والخضراء، فضلاً عن الحوافز المالية لاعتماد ممارسات مستدامة.

دور التكنولوجيا في تعزيز الاستدامة

وتؤدي التكنولوجيا دوراً حاسماً في سد الفجوة بين الاستثمار المشترك والصناعة التحويلية التقليدية، مما يمكّن الشركات من تحقيق الأهداف السائلة والخضراء على السواء، كما أن تكنولوجيات التصنيع المتقدمة مثل الإنترنت الصناعية للأشياء، والاستخبارات الاصطناعية، والتوأم الرقمي تسمح برصد استهلاك الطاقة وتدفق المواد وتوليد النفايات في الوقت الحقيقي، ويمكن لهذه البيانات أن تُحسن جداول الإنتاج لتقليل الأثر البيئي إلى أدنى حد مع الحفاظ على مبادئ الاستثمار المشترك.

فعلى سبيل المثال، يمكن للمحللين التنبؤيين التنبؤ بالطلب بشكل أكثر دقة، مما يقلل من الحاجة إلى مخزونات كبيرة من الأمان تستخدم عادة في إنتاج الباتش، مما يتيح للشركات أن تمضي قدما نحو نموذج الاستثمار المشترك دون التضحية بالقدرة على التكيف، وبالمثل، يمكن للصناعة المضافة (الطباعة بواسطة د) أن تنتج قطع غيار عند الطلب، وأن تلغي الحاجة إلى الجرد، وأن تقلل من النفايات المادية، وقد اعتمدت هذه التكنولوجيات بالفعل من قبل شركات التصنيع المتجهة إلى المستقبل لتقليل آثارها البيئية وتحسين سلسلة العرض.

ويمكن لتكنولوجيا البلوكشاين أيضاً أن تعزز الشفافية في سلاسل التوريد، وتساعد الشركات على التحقق من وثائق تفويض مورديها في مجال الاستدامة، وهذا أمر مهم بوجه خاص بالنسبة لنظم الاستثمار المشترك، التي تعتمد على شبكة من الشركاء الذين يجب عليهم الالتزام بالمعايير البيئية المتسقة.() وقد أبرز مجلس الأعمال العالمي للتنمية المستدامة ] إمكانية قيادة سلسلة الإمداد المستدامة.

دراسات الحالة والتطبيقات العالمية الحقيقية

وقد نجحت عدة شركات في إدماج الاستثمار المشترك في أهداف الاستدامة، وقد أكدت تويوتا، رائدة المعهد الياباني للتكنولوجيا، على الأداء البيئي كجزء من فلسفته الليفية، وقد تم أيضاً تقييد " نظام إنتاج تيوتا " الذي وضعته الشركة بتقليص التكاليف، بل أيضاً استخدام الطاقة والنفايات، كما أن محطات تصنيع شركة تويوتا في أمريكا الشمالية، على سبيل المثال، حققت تخفيضات كبيرة في استهلاك المياه وانبعاثات مركبات الارتك العضوية المتطاولة من خلال مبادرات التحسين المستمر.

ومن الأمثلة الأخرى على ذلك، تكنولوجيات ديل التي نفذت نموذجاً للبناء إلى القاعدة مماثلاً لنموذج الاستثمار المشترك في حواسيبها، إذ إن إنتاج ما أمر به الزبائن فقط، يقلل من نفايات المخزون ويتجنب التكاليف البيئية للإنتاج المفرط، كما أن الشركة شريكة في تقديم الخدمات اللوجستية لتحقيق الحد الأمثل من طرق التسليم، والحد من انبعاثات النقل، وتثبت هذه الحالة أن تكنولوجيا المعلومات يمكن تطبيقها بفعالية في الصناعات ذات التكنولوجيا العالية مع تغير سريع في خطوط المنتجات.

ومن الناحية التقليدية، وجدت بعض الصناعات الثقيلة مثل الصلب والصناعات الكيميائية صعوبة في اعتماد نظام التوحيد القياسي الصافي نظراً للعمليات المستمرة والمعدات الرأسمالية الكبيرة، غير أن هذه القطاعات تستكشف النُهج الهجينة، مثل " سيكغاما " للحد من النفايات واستهلاك الطاقة.() وقد لاحظت دراسة أجرتها American Chemical Society أنه حتى التخفيضات المتواضعة في حجم القطع ومستويات التي تُحدِّدِّدت بها.

مقاييس الاستدامة المقارنة

وللمقارنة الموضوعية بين تكنولوجيا المعلومات والتصنيع التقليدي، يمكن للمنظمات أن تستخدم مقاييس مثل كثافة المواد، وكثافة الطاقة لكل وحدة إنتاج، ونسبة النفايات إلى المنتجات، ومعدل انبعاثات الكربون لكل وحدة، وتقييم دورة الحياة أداة قوية لتقييم الآثار البيئية الناجمة عن استخراج المواد الخام من خلال الإنتاج والاستخدام والتخلص منها، وتشير الدراسات في الصناعات المتعددة إلى أن نظم تكنولوجيا المعلومات اليابانية تفوق عموماً إنتاج البطاقات التقليدية على هذه القياسات، ولا سيما عندما تكون سوقيات سلسلة الإمداد.

غير أن من المحن أن فوائد الاستثمار المشترك يمكن أن تتقلص في المناطق التي لا يمكن الاعتماد عليها أو البنية التحتية للنقل، وفي هذه السياقات، يمكن أن يكون التصنيع التقليدي الذي يحتوي على عوازل أكبر انخفاضاً في الانبعاثات الإجمالية إذا ما تجنّب عمليات التسليم المتكررة وغير الفعالة، وبالتالي فإن النهج الأمثل يعتمد على الظروف المحلية وخصائص المنتجات وتقلب الأسواق.() وفي الوقت نفسه، فإن أفضل ما يمكن أن يُستخدم فيه استراتيجية " JIT " بالنسبة للمكونات حرجة.

خاتمة

وتكشف عملية تقييم الأثر البيئي المترتب على معاهدة الاستثمار الثنائية في مقابل التصنيع التقليدي أن لهذه المعاهدة عموماً أثراً أقل من حيث استهلاك الموارد وتوليد النفايات واستخدام الطاقة، ومن خلال مواءمة الإنتاج عن كثب مع الطلب والقضاء المستمر على النفايات، تدعم المؤسسة مبادئ الاقتصاد الدائري، غير أنه يجب على الشركات أن تزن هذه الفوائد الإيكولوجية على المخاطر التشغيلية، وأوجه الضعف في سلسلة الإمداد، والاستثمار الأولي اللازم للتحول، بينما يمكن للصناعات التحويلية التقليدية الأقل إيكولوجياً في جوانب كثيرة أن توفر استقراراً عملياً أكثر استقراراً في الأسواق.

وفي نهاية المطاف، قد لا تكون استراتيجية التصنيع الأكثر استدامة خيارا ثنائيا بل بالأحرى تكاملا مدروسا لكلا النهجين، إذ أن إشاعة التكنولوجيا، وتعزيز التعاون بين الموردين، وتعبئة تحليلات البيانات، يمكن أن تساعد المصنعين على تحقيق نظم الإنتاج السائلة والخضراء والمرنة اللازمة لتحقيق الأهداف البيئية في القرن الحادي والعشرين، وبما أن الصناعة لا تزال تتطور، فإن الدروس المستفادة من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات والأساليب التقليدية ستشكل بلا شك مستقبل الصناعة المستدامة.