إن عمليات التصميم المركبة أساسية في صنع مواد قوية وخفيفة الوزن، غير أن العديد من الأخطاء المشتركة يمكن أن تضر بنوعية المنتج النهائي، ويمكن فهم هذه الأخطاء وإدخال تصويبات عليها أن يحسن من نتائج التصنيع ودوام المنتجات.

حالات الاختلاس المشتركة في الإجازات المركبة

ومن الأخطاء المتكررة إعداد سطحي غير سليم، فالأدوية أو النفط أو الرطوبة على العفن أو التعزيزات يمكن أن تؤدي إلى تردد ضعيف وإلى عيوب في المجمع، وهناك خطأ شائع آخر هو عدم تطبيق الراتنجات، وهو ما قد يتسبب في ضعف البقع أو الفراغات داخل المادة، وبالإضافة إلى ذلك، فإن التوجه غير الصحيح للنسيب يمكن أن يقلل من قوة الهيكل المركب وأدائه.

كيف تصحح هذه الأخطاء

ولمنع التلوث السطحي، تنظيف جميع السطح وتجفيفها بدقة قبل وضعه، واستخدام عوامل التنظيف المناسبة وضمان عدم وجود بقايا، ولتطبيق الرات، استخدام تقنيات خاضعة للرقابة مثل غسل الفرش أو الرش لتحقيق تغطية موحدة، والتدريب السليم على وضع الألياف والتوجه ضروري لضمان المواءمة الصحيحة للألياف وفقا لمواصفات التصميم.

(ب) تدابير إضافية لمراقبة الجودة

  • استخدام مواد جيدة من الموردين الجديرين بالسمعة.
  • الحفاظ على الظروف البيئية المتسقة أثناء التصميم.
  • تنفيذ إجراءات التفتيش والاختبار المنتظمة.
  • استخدموا أكياس الفراغ لإزالة الراتنجات الزائدة و فقاعات الهواء