ويتطلب تصميم أجزاء للتشبث فهم كيفية إزالة المواد وكيفية انتقال الأدوات على طول خط العمل، ويمكن أن يؤدي الحساب السليم لمعدلات وأدوات إزالة المواد إلى تحسين الكفاءة والدقة في عمليات التصنيع.

معدل إزالة المواد

ومعدل إزالة المواد هو حجم المواد التي تُزال في كل وقت من أوقات الوحدة أثناء التهوية، وهو عامل رئيسي في تحديد كفاءة الآلات وحياة الأدوات، ويعتمد الحد من المؤثرات العقلية على معايير مثل معدل التغذية، والسرعة المخفضة، وعمق التخفيض.

(ب) لحساب الحد الأدنى من الذخائر العنقودية، استخدام الصيغة:

MRR = (width of cut) x (depth of cut) x (feed rate)]

ويمكن لتعديل هذه المعايير أن يُفضي إلى تحقيق أقصى حد ممكن بعملية الإنتاج السريع أو تحسين الانتهاء من عملية الإنتاج السطحي.

تخطيط مسارات الأنقاض

ويشمل التخطيط لمسارات الانذار تحديد حركة أداة القطع على عجلات العمل، وتقليص المسارات السليمة الوقت اللازم وتجنب الاصطدام أو ارتداء الأدوات غير الضرورية، وتشمل الاستراتيجيات المشتركة مسارات الراسخ والزلاج والزهور والارتقاء.

وتُنشأ مسارات فعالة للأدوات استنادا إلى قياسات الجزء ونوع عملية الذهن، ويمكن أن تساعد أدوات البرمجيات في إيجاد طرق مُتَحَقَّلة على النحو الأمثل تتبع مسارات الأشكال المعقدة.

اعتبارات التصميم للقدرات

ويشمل التصميم من أجل تحقيق القدرة على العمل تبسيط السمات، وتفادي الزوايا الضيقة، وضمان حيز كاف لإزالة المواد، وهذه الاعتبارات تيسر مسارات أكثر سلاسة للأدوات وتخفض الوقت اللازم للتشبث بها.

ويمكن أيضاً أن يؤدي إدراج سمات مثل الملاءات والتشومفير إلى تحسين إمكانية الوصول إلى الأدوات والحد من تركيزات الإجهاد أثناء التماشي.

  • تحقيق الحد الأمثل من البارامترات
  • مسارات الأدوات الفعالة في الخطة
  • تبسيط السمات المعقدة
  • ضمان الترخيص الكافي
  • استخدام الأدوات المناسبة