ويعد تحقيق التوازن بين الخطين عملية حاسمة في مجال التصنيع الإلكتروني تهدف إلى تحقيق الكفاءة الإنتاجية على النحو الأمثل عن طريق توزيع المهام على نحو متساو في جميع محطات العمل، ويقلل التوازن السليم من الوقت العاطل، ويقلل من الاختناقات، ويعزز الإنتاجية العامة، وتدرس هذه المادة دراسة حالة حقق فيها مرفق تصنيع التوازن بين العناصر لتحسين الإنتاج والجودة.

معلومات أساسية عن عملية التصنيع

وينتج المرفق لوحات دائرة مطبوعة للأجهزة الالكترونية الاستهلاكية، ويشمل خط التجميع مراحل متعددة، منها التنسيب المكوني، والبيع، والتفتيش، والاختبار، وقبل تحقيق الحد الأمثل، لم يُوزع على نطاق واسع توزيعاً منتظماً، مما أدى إلى تأخيرات وزيادة التكاليف.

استراتيجيات تحقيق التوازن

وقد نفذ الفريق عدة استراتيجيات لتحقيق التوازن الفعال بين هذا الخط:

  • :: تحليل أوقات العمل لتحديد الاختناقات
  • إعادة ترتيب أماكن العمل من أجل الزهرة الأكثر سلاسة
  • توحيد إجراءات العمل للحد من التقلب
  • متعهدو التدريب على القدرات المتعددة المهام
  • تنفيذ نظم الرصد في الوقت الحقيقي

النتائج والتحسينات

وبعد تطبيق هذه الاستراتيجيات، حقق المرفق خطا إنتاجيا أكثر توازنا، حيث خفضت مدة الدورة بنسبة 15 في المائة، وارتفعت نسبة الناتج بنسبة 20 في المائة، بالإضافة إلى انخفاض معدلات العيوب بسبب إجراءات أكثر اتساقا للعمل، وأدت التحسينات إلى زيادة رضا العملاء وانخفاض التكاليف التشغيلية.