advanced-manufacturing-techniques
كيف تجري تقييم تأهب الجينات لمرفق تصنيعك
Table of Contents
مقدمة: لماذا يُقيّم فريق الخبراء المشترك مسائل الجاهزة
وقد أدى التصنيع في الوقت المناسب إلى تغيير طابق الإنتاج في جميع أنحاء العالم، إذ أن الشركات، بمواءمة عمليات تسليم المواد تماما مع جداول الإنتاج، تخفض تكاليف المخزونات، وتحسن التدفق النقدي، وتتقلص فترات الرصاص، وتيوتا، وهي رائدة في شركة JIT، تعمل بشكل مشهور ببضع ساعات من المخزون بالنسبة للعناصر الحاسمة، ومع ذلك فإن الطريق إلى شركة JIT ليس آليا، وقد يؤدي فشل عملية التنفيذ إلى توقف إنتاجية، وإلى احتكاك الموردين، وإلى مسائل نوعية واحدة.
ويقيّم تقييم الاستعداد الذي يجريه المعهد كل عنصر يجب أن يكون قائماً على السحب لكي يعمل، ويتجاوز ذلك التحقق من نوافذ تسليم الموردين، ويبحث استقرار العمليات الداخلية، وقدرات القوة العاملة، وموثوقية المعدات، وشفافية البيانات، وكثيراً ما تجد المرافق التي تتخطى هذا التقييم نفسها محاربة الحرائق بدلاً من التدفق، أما المرافق التي تستثمر الوقت فيمكنها أن تحدد نقاط الضعف في وقت مبكر وأن تبني خريطة طريق تنفيذية واقعية، وتوفر هذه المادة إطاراً مفصلاً لإجراء ذلك التقييم، يشمل العناصر،
Understanding JIT Readiness
وجاهة هذه المبادرة هي الدرجة التي يمكن بها لعمليات مرفقكم، والناس، وسلسلة الإمداد أن تدعم نظام الإنتاج القائم على السحب، وفي بيئة ناضجة تماماً، تصل المواد بالضبط عند الحاجة، وتظل قائمة جرد العمل في العمليات منخفضة، وتضيف كل عملية قيمة دون نفايات، ويتطلب تحقيق ذلك أكثر من مجرد تغيير في الجدولة، ويتطلب الالتزام الثقافي، والانضباط في العمليات، والاتصال القوي.
العناصر الأساسية لجاهة تكنولوجيا المعلومات
ويجب تقييم كل عنصر من العناصر التالية بصورة مستقلة وكجزء من نظام متكامل، ويمكن أن يؤدي الضعف في أي مجال إلى إعاقة عملية الانتقال إلى مرحلة التنفيذ المشترك بأكملها.
1 - موثوقية الموردين
ويحول نظام الإبلاغ الموحد مسؤولية المخزون في أعلى المجرى، وإذا لم يتمكن المورد من تسليم مواد خالية من العيوب في إطار نافذة ضيقة، يتوقف خطك، ويقيّم المورّدين بأبعاد ثلاثة: الأداء في الوقت المناسب (العمل في مجال التسليم) خلال الاثني عشر شهرا الماضية، ومعدلات العيوب، والاستعداد لاعتماد ترتيبات الكنبان أو الشحن المباشر، ويستخدم سجلاً لقياس إطلاق المورّدين يرجّد هذه العوامل، وينظر في خيارات الاستعانة بمصادر مزدوجة إلى أن تثبت الموثوقية.
2- مستويات المخزون ومعدل دوران الموظفين
فحص المخزون الحالي عبر المواد الخام، والشراكة العالمية، والسلع المكتملة - يحسب معدلات دوران كل فئة، ويشير انخفاض معدل الدوران إلى زيادة التخزين، التي كثيرا ما تكون ناجمة عن التعبئة، أو المعدات غير الموثوقة، أو عدم اليقين في الطلب، ويرمي نظام الإبلاغ المتكامل إلى أيام المخزون الأحادية، غير أن الانتقال بسرعة كبيرة إلى المخزون المنخفض يمكن أن يعرض المشاكل، وينبغي أن يُعلم التقييم أن المخزون الآمن يمكن أن يخفض تدريجيا مع تحسن قيمة استقرار العمليات.
3- مرونة الإنتاج
وتحتاج وحدة تكنولوجيا المعلومات إلى القدرة على تغيير مزيج المنتجات بسرعة، وتقييم فترات التغيير باستخدام مبادئ SMED (تبادل الإجازات في اللحظة الأولى) وإذا استغرقت التغييرات ساعات، لا يمكن أن تستجيبوا لسحب العملاء بكفاءة، كما أنكم تقيمون قيود حجم الدفعة المفروضة من المعدات أو السياسة العامة، ويستخدم نظام الإنتاج المرن المخططات الخلوية، والمشغلين المتمرسين، والعمل الموحد، وأثناء التقييم، يمكن أن توثقوا أوقات التغيير الحالية وتحدد على الأقل عملية تجريبية.
4- مراقبة الجودة
Defects are enemy number one in JIT because there is no buffer inventory to absorb rework. You need built-in quality systems: poka-yoke (error-proofing), standardized work, and real-time defect tracking. Assess whether your quality control is inspection-based (vis for defects after production) or prevention-based (preventing defects at the source). A JIT-ready appear increase capacity indices (C waste)
5- نظم الاتصالات
وتزدهر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في الوقت الحقيقي، إذ أن بطاقات كانبان، وإشارات السحب الإلكترونية، ومجالس الأندون أدوات مشتركة، وتقييم ما إذا كانت تدفقات الاتصالات الحالية تدعم الرؤية الفورية للاستهلاك والتجديد، ويشمل ذلك الاتصال الداخلي بين محطات العمل، وبين الإنتاج واللوجستيات، والاتصال الخارجي مع الموردين، وينبغي أن تكون النظم بسيطة وبصرية ومقاومة للأخطاء، كما أن التحقق من التأخير في نقل المعلومات يدوياً - فالمشكلة النموذجية تعتمد على البطاق اليومي.
6 - القدرة على العمل والثقافة
ويطالب المعهد الدولي لتكنولوجيا المعلومات الجغرافية بتحسين مستمر (الحجم) من كل عامل، وتقييم مستوى المهارات الحالي في حل المشاكل وتحليل الأسباب الجذرية والعمل الجماعي، وهل يدعم الثقافة وقف الإنتاج من أجل حل المشكلة؟ وهل هناك مقاومة للتغيير؟ استخدام الدراسات الاستقصائية للموظفين ومعدلات النجاح في مشاريع التحسين السابقة، ويجب أن يتضمن تقييم الاحتياجات التدريبية، ويتعين على المشغلين فهم مبادئ معاهدات الاستثمار المشترك، وليس فقط إجراءات المتابعة، بل إن أفضل العمليات ستتحلل.
7 - موثوقية المعدات وصيانتها
(ب) تقييم فعالية المعدات عموماً بالنسبة للآلات الحرجة، وغالباً ما يوصى بالحد الأدنى البالغ 85 في المائة من قيمة المعدات المملوكة للوحدات، وإذا كان مكتب خدمات المشاريع يقل عن 60 في المائة، يركز على الصيانة الإنتاجية الإجمالية قبل المضي قدماً، وتقييم مدى توافر قطع الغيار، والتقيد بالتعهد الوقائي، والوقت الذي يستغرقه الفشل، وتتوفر محطات قراءة السلع والخدمات قدرات تنبؤية على الصيانة، والضوابط البصرية على حالة المعدات.
8 - مرفق العيون وتدفق المواد
ويقضي المخططات المادية بكيفية انتقال الأجزاء بسهولة من محطات التشغيل إلى أماكن العمل، ويفضل الفريق وجود خلايا من نوع U على شكل حد أدنى من مسافات السفر، ويقيّم تدفق المواد الحالي باستخدام مخططات الترسبات، ويحدد نقاط التعقب والخلف والتخزين التي تسبب الانتظار، وسيقيّم تقييم جيد المسافة بين كل وحدة وزمن السفر إلى الخط، وإذا كانت هذه التغييرات عالية، قد تكون ضرورية قبل أداء مهام نظام المعلومات الجغرافية.
عملية تقييم مدى استعداد فريق الخبراء الاستشاري
مع تحديد العناصر، اتبعوا الآن إجراء منهجي، كل خطوة تعتمد على الخطوة السابقة، تضمن لكم جمع بيانات قابلة للتنفيذ دون أن يتغلب عليها الفريق.
الخطوة 1: تشكيل فريق تقييم
اختيار ممثلين عن المشتريات والإنتاج والجودة واللوجستيات والصيانة والموارد البشرية - تعيين مقدم من القيادة العليا لضمان الموارد والتعاون بين الإدارات - ينبغي للفريق أن يضم شخصا واحدا على الأقل من ذوي الخبرة في تنفيذ نظام المساعدة التقنية المشتركة - سواء داخليا أو خارجيا، ووضع ميثاق واضح يتضمن نواتج وجداول زمنية وخطة اتصال، ويستغرق التقييم النموذجي أربعة إلى ستة أسابيع لمؤسسة متوسطة الحجم.
الخطوة 2: جمع البيانات الأساسية
(ج) جمع البيانات الموضوعية عبر جميع العناصر الثمانية - استخدام السجلات الموجودة في نظام تخطيط موارد المؤسسة، وسجلات الإنتاج، وسجلات سجل الموردين، وسجلات الصيانة، ولا تعتمد على الآراء دون دليل.
- التسليم في الوقت المناسب (المورد والداخلي) خلال الأشهر الـ 12 الأخيرة
- تحويل المخزون حسب الفئة (السحب، والاشتراك في التنفيذ، والبضائع المنتهية)
- أوقات التغيير بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الكبير
- معدلات الاستحقاق (صفر) وحصيلة التجاوزات الأولى
- معدات الاختناقات
- سجلات التدريب واستكمال وثائق العمليات
- فترات الرصاص الداخلي من إصدار الأوامر إلى الشحن
إنشاء لوحة واحدة تبين الأداء الحالي مقابل العتبات المستهدفة، وهذا المشهد سيدفع إلى تحليل الثغرات فيما بعد.
الخطوة 3: تحليل سلسلة الإمدادات
(ب) تحليل بيانات أداء الموردين بالتفصيل - رسم خرائط للموردين الـ 20 الأعلى عن طريق الإنفاق والنقد - إنشاء مصفوفة مخاطر الموردين تجمع بين الموثوقية والأهمية، ولتحديد هوية الموردين المعرضين للمخاطر، وتحديد مواعيد الزيارات في الموقع لفهم عملياتهم، وتقييم فترات القيادة اللوجستية وموثوقية الناقلين، وإذا استخدمتم مستودعات الأطراف الثالثة، وتقييم قدرتهم على دعم عمليات التسليم المباشر إلى الخط، والبحث عن معالين من مصدر واحد تنتهك مبادئ معاهدات الاستثمار المشترك ما لم تخفف من آثارها.
الخطوة 4: تقييم العمليات الداخلية
- أن يمضي في الحد الأدنى للإنتاج مع فريق متعدد الوظائف - استخدام الملاحظات الزمنية وتسجيلات الفيديو لتحديد النفايات (مودا) - تشمل النفايات المشتركة في المرافق غير التابعة للشركة انتظار قطع الغيار، والنقل المفرط، والإنتاج المفرط، والحركة، واستخدام استمارة موحدة لاستخلاص كل ملاحظة، والقيام أيضا برسم خرائط لجداول القيمة بالنسبة لأسرة واحدة على الأقل من المنتجات ذات الحجم الكبير، وسوف تكشف الخريطة الحالية عن المكان الذي تجمع فيه نسبة السحب إلى مجموع قيمة تدفق المعلومات -
الخطوة 5: تحديد الثغرات وتحديد الأولويات
(ج) مقارنة الأداء الحالي بمستويات هدف المساعدة التقنية المؤقتة لكل عنصر: استخدام نموذج نضج بسيط (مثلاً 1 = الدفعة التقليدية والرقم 5 = التسلسل المتكامل المشترك الكامل ذي التدفق المستمر) ومعرفة مرفقكم بأمانة، وسينتج تحليل الفجوة قائمة بفرص التحسين، وينبغي معالجة مسألة تحديد الأولويات باستخدام مصفوفة دفتر التأثير، والفوز السريع الذي يعالج الثغرات الحرجة (مثل الحد من وقت التغيير التدريجي على المورد الأول).
الخطوة 6: وضع خطة العمل
وبالنسبة لكل فجوة ذات أولوية، تحدد إجراءات محددة، ومالك، وجدول زمني، وميدان النجاح، وينبغي أن تدمج الخطة مع خريطة طريق التحول التصاعدي عموما، بما في ذلك معالم التدريب، والتنفيذ التجريبي، والتوسع، وميزانية جميع المناسبات المتعلقة بالمواضيع، وحلقات العمل المتعلقة بالذخائر العنقودية، ومبادرات الآليات الوقائية المؤقتة، وأن تُبلغ الخطة إلى جميع أصحاب المصلحة، ولا سيما المشغلين الذين سيتأثرون مباشرة، وأن تُحدد فترة عمل شهرية للحوكمة، وتُجرى استعراضات أسبوعية خلال المرحلة التجريبية.
الأدوات والمقاييس اللازمة لقراءة تكنولوجيا المعلومات
(أ) أن تُمنع القياسات الكمية من الحكم الذاتي، وينبغي أن تكون الأدوات التالية ومؤشرات الإنجاز جزءاً من أي تقييم للتأهب:
- Kanban quantity calculation] - يقرر ما إذا كان يمكن معالجة تقلب الطلب الحالي بنظام سحب.
- First-pass yield (FY)] - يقيس الناتج الخالي من العيوب في كل محطة.
- OEEسجلالسجلات] - يجمع بين توافر الأداء والجودة، ويتبع أسبوعياً.
- strong ⁇ Supplier defect rate " strong ⁇ - target 100 PPM.
- strstrong ⁇ Changeover time in minutes /strong ⁇ — target 第10 minutes for high-volume workstations.
- أيام الجرد للإمداد/الاستعمال - الخام، والاشتراك في التنفيذ، والبضائع المكتملة، ويختلف الهدف، ولكن كثيرا ما يدوم خمسة أيام لكل منهما.
- Schedule adherence] - النسبة المئوية من الإنتاج المقرر اكتملت في الوقت المحدد.
- Takt time alignment] - مقارنة الوقت الحالي لدورة العمل بسلسلة الطلب على العملاء.
ويمكن أن تُجمع البيانات آلياً بواسطة أدوات البرمجيات، إذ توجد في العديد من نظم تخطيط موارد المؤسسة إضافة إلى تحليلات السائل، كما أن هناك أداة قوية مثل Directus] يمكن أن تُضفي مركزية على البيانات من مصادر متعددة - مستويات المخزون، وسجلات تسليم الموردين، وقواعد بيانات الجودة - ولوحات بيانات آنية لفريق التقييم.
الرزم المشتركة خلال تقييم التأهب المشترك
الوعي بالأخطاء المتكررة يساعدك على تجنبها هنا أول خمس نقاط في منشآت التصنيع
Overlooking Culture
وتركز تقييمات كثيرة على القياسات التقنية وتتجاهل مدى استعداد القوة العاملة، وستفشل محطة ذات معدات ممتازة وموردون إذا قاومت الجهات الفاعلة إشارات السحب أو رفضت وقف خط الجودة، بما في ذلك مراجعة ثقافية: مشاركة الموظفين في الدراسة الاستقصائية، ونجاح مشروع التغيير في الماضي، والثقة في الإدارة، وإذا كان معدل النتائج الثقافية منخفضا، تستثمر في تطوير القيادة ومشاريع تجريبية تثبت المكاسب السريعة قبل التوسع.
:: دفع مجموعة البيانات
ويجب أن تغطي بيانات خط الأساس فترة مجدية، وقد يكون أسبوعاً من الكماليات في أوروبا الشرقية هو استثناء، وليس المعيار، ويفضل أن يكون استخدام ثلاثة أشهر على الأقل من البيانات، على أن يكون 12 شهراً، لحساب التوابع والتباينات، كما أن التحقق من دقة البيانات - كثيراً ما تنحرف سجلات قوائم الجرد الخاصة بتخطيط الموارد المؤسسية عن العد المادي.
إغراق سلسلة الإمدادات بعد المرحلة الأولى
قد يكون موردوكم المباشرون ممتازين، ولكن موردوهم يؤثرون عليهم، فالضربة أو الكارثة الطبيعية في مورد فرعي يمكن أن توقف إنتاجكم تماما كما هو مؤكد، وأن توسع نطاق التقييم ليشمل رسم خرائط سلسلة الإمداد وتحليل المخاطر للمصادر من المستويين 2 و 3، وأن تستخدم أدوات مثل عمليات مراجعة حسابات الموردين وتقارير التعطل التاريخية.
تحديد أهداف غير واقعية
إن تحديد عدد المصنفات التي لا توجد في الغد هو وصفة للفوضى، فالتحقيقات العامة هي رحلة ينبغي أن تحدد معالمها: أولاً، تخفيض حجم الدفعة بنسبة 50 في المائة، ثم تنفيذ الكنبان على خط واحد، ثم التوسع، وتجنب تحديد الأهداف التي تتطلب الاستثمار قبل التحكم في تغير العمليات، واستخدام نموذج النضج لوضع أهداف واقعية في السنة الواحدة.
عدم التواصل مع النتائج
ويجب أن تُتقاسم نتائج التقييم على نطاق واسع، وعندما يفهم الموظفون سبب الحاجة إلى إجراء تغييرات وكيفية استفادتهم، تُسقط المقاومة، وتُنشر تحليل الثغرات، وخطة العمل، والإطار الزمني المتوقع، وتستخدم قاعات المدن، والمجالس البصرية، والإحاطات الإعلامية التي تقدمها الإدارات، وتبني الشفافية الملكية.
الاستنتاج: تحويل النظر إلى عمل
إن تقييم مدى استعداد المؤسسة لمرة واحدة، وهو تشخيص يوفر الأساس للتحول المتعدد السنوات، ومن خلال تقييم موثوقية الموردين، ومستويات الجرد، ومرونة الإنتاج، ونظم الجودة، والاتصالات، وقوة العمل، والمعدات، والتصميم، تخلق صورة كاملة عن مواطن القوة والضعف في مرفقكم، وعملية الخطوة الأولى - بناء فريق، وجمع البيانات، وتحليل سلسلة الإمدادات والعمليات الداخلية، وتحديد الثغرات، ووضع أولويات العمل.
والهدف النهائي ليس مثالياً في اليوم الأول، بل هو وضع خط أساس وتحديد أهم التحسينات، والبدء في نظام تدريجي قائم على السحب، وقد بدأ العديد من محطات التصنيع العالمية بتقييم مركز لخط منتج واحد، وأثبت المفهوم ثم توسع، ويمكن لتقييمكم أن يتبع ذلك النمط نفسه، وللإرشادات الأعمق، يرجى الرجوع إلى الموارد من الصناعات التجارية الصغيرة التي تُعد باطراد.