Table of Contents
فهم أساسيات اللحام في القوس المعدني
(ج) استخدام كهرباء سلكية مغذية باستمرار وغاز درع لحماية مجمع اللحام الرطب من التلوث الجوي، وتعتمد العملية على نطاق واسع عبر اختلاق السيارات، وتركيب الفولاذ الهيكلي، والتصنيع العام لمعدلات الترسبات العالية وسهولة التشغيل الآلي، ويُحدِّد التحلل المتنازع للنافذة التي تبدو غير كاملة ومستقرة بشكل متسق.
فالمظهر الطبيعي يتجاوز المواد الاصطناعية، فالحزام السلس، بل وحتى المنضب، يشير إلى نقل القوس المستقر ومدخل حراري ثابت، يربطه بدمج سليم وخواص ميكانيكية يمكن التنبؤ بها، وعلى العكس من ذلك، فإن الخرز الخام أو غير النظامي غالبا ما يخفي أوجه عدم الاستمرار التي يمكن أن تتحول إلى إخفاقات في الخدمة، وتعتمد السلامة الهيكلية على الاندماج الكامل في صلب عملية الدمج المرئية الكافية، وعلى تقنيات سليمة للهياكل المرئية.
التقنيات اللازمة لتحسين التلميح
إن إنتاج خنزير جذاب من طراز GMAW ليس مجرد تجميل، بل إن وضعية موحّدة من الخرز مع الحد الأدنى من الرش يعكس ظروفا مستقرة من القوس واختيار البارامترات الصحيحة، وتعالج التقنيات التالية الأسباب الأكثر شيوعا لضعف المظهر وتوفّر تعديلات قابلة للتنفيذ.
الحفاظ على سرعة السفر المتماسكة
إن سرعة السفر تؤثر مباشرة على شكل الخرز، والاختراق، وارتفاع التعزيزات، والتحرك ببطء شديد نحو الودائع الفلزية المرطبة لكل وحدة، وإنتاج حزام واسع النطاق، يمكن أن يُثبت على الحواف أو يسبب تباطؤا على طول الحواف، والتحرك بسرعة أكبر مما يؤدي إلى تخفيض التعزيزات، والتحول إلى حزام ضيق، مع تداعيات جانبية ضعيفة، والحفاظ على الاتساق، وتطوير اليد الثابتة، مع مراقبة الطرف الرائد من اللغز.
أعدّي الـ(إلكرود أنجل)
ويتحكم في تغطية الغازات، وشكل البلياردو، ووضع الخرز، وفي الموقع المسطح، يمسك المسدس في زاوية الزر 15، و20 درجة (مميلة إلى السفر)، ويوجه هذا الاتجاه نحو الغاز الداعم قبل القطب، ويكفل الطرف المتقدم من البقعة ما زال محمية بينما يخفض الرذاذان الرأسيان ويضيقان الحزام ويزيدان من التخدير.
فقط اطعمة وايلد السرعة و فولتاج معا
ويجب أن تكون سرعة تغذية الأسلاك والفولط متوازنة للحفاظ على نقل ثابت أو قصير أو رذاذ حسب الاقتضاء، وعندما تكون هذه المركبات عالية جدا بالنسبة للفولط، فإن أجهزة التدوير اللاسلكية في البركة، تنتج مقياساً مفرطاً للارتطام، ودقيقة مبعثرة، وعندما يتجاوز حجم التصلب البرمجيات العالمية، تصبح الدائرة طويلة وغير مستقرة، مما يؤدي إلى فساد
اختيار أفضل تشكيلة الغازات الدرعية
ويؤثر كيميائي الغازات الدروعية على استقرار القوس، وعلى شكل الاختراق، وعلى سطح الفولاذ، وعلى مستويات الرش، وبالنسبة للفولاذ الكربوني، فإن مزيجاً من 75 في المائة من الأرغون و25 في المائة من ثاني أكسيد الكربون هو المعيار النموذجي لنقل ثاني أكسيد الكربون، وهذا الخليط يوفر توازناً جيداً بين استقرار القطب، والعمل الرطب، ومراقبة التدفق في الوقت الذي يؤدي فيه إلى زيادة التسرب في معظم تطبيقات المعدنية واللوحة(2).
الحد الأدنى من النفايات وزراعةها
أما الرش فهو نتيجة نقل المعادن غير المستقرة، أو ضعف اختيار البارامترات، أو الأسطح الملوثة، وبغية الحد من الرش، أولاً، ضمان أن تكون نسبة التدفق من الفلور إلى الفولط داخل نطاق الصنع، أو الوسادة الموصى بها، أو الغاز الخفيف، أو النسيج الخفيف، أو النسيج الخفيف، أو التسبب في التخدير في غسيل غير المتعمد.
تعزيز النزاهة الهيكلية
وتتطلب السلامة الهيكلية التوحيد الكامل، والتغلغل الكافي، والهياكل الدقيقة للمعادن الرطبة الخالية من التعطلات الضارة، وفي حين أن الظهور يعطي مؤشراً أولياً على الجودة، يجب التحقق من السلامة من خلال مراقبة العمليات والتفتيش.
الإعداد المشترك والتنظيف السليم
فالكونتان هما السبب الرئيسي للسخرية، والإدماجات غير المزروعة، وعدم الاندماج، وسحب الصدأ، وحجم الطاحونة، والزيت، والرش، والطلاء، والرطوبة من السطح المشترك قبل اللحام، وإستخدام الفرشاة السلكي أو الطحن لتنظيف منطقة على الأقل على جانبي المقياس الحام، وإلغاء طبقة الأكسيدات المكدسة بسرعة
اختيار بارامترات اللحام الصحيحة للثك
ويجب أن تضاهي سرعة التلخيص وسرعة السفر وسرعة السفر سميك المعدن الأساسي، أما بالنسبة للمواد الرقيقة (24 قساة إلى " 18 بوصة " )، فإن النقل القصير إلى مدخل حراري منخفض يحول دون حدوث حرارة، بينما يؤدي إلى الإصغاء الكافي، فإن المادة المتوسطة لا تزال تتحاشى التخصيب (الخام 18؛ الحشوة) توفر موادافر أو الرذاذج أعمق أكثر عمقا من معدلات التخ.
استخدام تصاريح متعددة لقسم الثيك
ولا يمكن أن يُودع إلا حجم محدود من المعدن قبل أن يصبح البرج غير قابل للتحكم، كما أن خطر انعدام الفول يرتفع، أما بالنسبة للمفاصل التي تتطلب حجماً أضخم من " الفواكه 38 " ، فيستخدم تسلسلاً متعدداً، ويُنظف كل منها بدقة بفرش أو طحن لازالة أي رقائق أو أكاسيد سطحية قبل أن تُرسُمَمَمَمَ الارتُهُهُ.
إجراء التفتيش والاختبار بعد انتهاء الخدمة
ويظل التفتيش الافتراضي الخط الأول لضمان الجودة، ويظهر البحث عن الشق السطحي، والاختلال، وسماكة الحلق غير الكافية، والارتباك المفرط، واستخدام مقياس للحاملة للتحقق من طول ساق الفولط وسمك الحلق في ضوء مواصفات التصميم، أما بالنسبة للتطبيقات الحرجة، فتشير بصري مكمل لطرق الاختبار غير المدمرة مثل التفتيش الجسيمي المغناطيسي على الكراكب السطحي، واختبار الخماسي السائل.
النظر في المسائل المتعلقة بالمؤهلات المهنية
وبمجرد أن تكون التقنيات الأساسية في متناول اليد، يمكن أن يؤدي التقدم نحو أساليب أكثر تطورا إلى زيادة تحسين النوعية البصرية والقوة المشتركة على حد سواء.
Pulse Spray Transfer
ويستخدم نقل رذاذ النبض تياراً عالي التردد لرش تيار من قطرات صغيرة عبر القوس بمعدل متحكم فيه، ونتيجة لذلك، يكون هناك قوس مستقر لا يوجد فيه أي رش مستعمل، وارتفاع ممتاز في الجمرات الجانبية، وظهور سلك سلك سلكي سلكي سلكي سلكي سلكي سلكي سلكي سلكي سلكي سلكي سلكي سلكي سلكي سلكي، لاص، لا طائل فيه، وكثيراًاًا، ولا يحتاج إلى الرذاب في كثير من الرذاذ.
Filler Metal Selection
(ب) التركيب الفلائي للمعادن يؤثر على الخواص الميكانيكية للحام ومثوله، وبالنسبة للفولاذ الكربوني، فإن المادة (AWS) من طراز (ER70S-3) هي سلك عام الغرض يوفر رطباً جيداً وبطاقة منخفضة، مما يجعلها مناسبة للحاويات النظيفة والمشرقة، كما أن المادة (ER70S-6) تحتوي على مستويات أعلى من الديوكسي (المنغني والسيليكون) وتؤدي بشكل أفضل إلى مقياس الخفيف (S).
التصميم المشترك والتصميمات المالية
وتبدأ نوعية اللحوم المتماسكة بالمقياس الجغرافي المشترك المناسب، وتضمن ثغرة جذور موحدة وتشمل الزوايا للسماح بالاختراق الكامل دون الحاجة إلى مدخلات حرارية مفرطة، فبالنسبة للمشتركين في الطبق أكثر سمة من " فرانك 14 " ، حيث يُعجّلون الحواف إلى 30 نقطة إندلد، و45 درجة، ويتركون موقعاً حرارياً حرارياً ومسطحاً للسيطرة على التراكمي.
المسببات المضطربة للتشويش المشترك بين الآلية العالمية
حتى اللحام ذو الخبرة يواجه عيوب، إدراك السبب الجذري ينقذ بسرعة الوقت والمواد.
Porosity
ويبدو أن الازدهار هو جيوب الغاز الصغيرة أو الثقوب على سطح الخرز أو داخل الشقق العريض، وتشمل الأسباب المشتركة عدم كفاية تدفق الغاز الدافئة (دون 15 سنتاً)، ومشاريع تفجير الغاز، أو نوزة مُغلفة أو مُشوّهة، أو رطبة على المعدن الأساسي، أو سطح سلك ملوث، وفحص خرطوم الغاز المُسرب باستخدام ماء الصن في شكل زلة.
عدم وجود ارتداد
ويحدث نقص في الاندماج عندما لا يرتبط المعدن الحامد بالمعدن الأساسي أو بالمرور السابق، ويظهر كثغرة واضحة أو خط في الوصلة ويقلل بشدة من القدرة على تحمل الحمل، وكثيرا ما ينتج عن نقص في المدخلات الحرارية، أو زاوية المسدسات غير الصحيحة، أو سرعة السفر بسرعة كبيرة جدا بالنسبة للمسح الجغرافي المشترك، ولإصلاحه، وزيادة سرعة البث السلكي أو التطاير بشكل طفيف، والحد من سرعة السفر، وتعديل المدفع المشترك.
قيد التنفيذ
إن الطورود يذوب في معدن القاعدة المتاخم للحزام الحامق، ويقلل من سماكة الحلق الفعالة ويخلق نقطة تركيز للإجهاد، ويحدث التآكل عندما يكون الفولط مرتفعا جدا، وسرعة السفر سريعة جدا، أو أن زاوية السلاح ترتفع بشكل مفرط، ويخفض الفولط من قبل البيندش الواحد، ويخفض سرعة السفر قليلا.
حرق - ثير
ويُعدّ حرق المواد من نوع واحد عندما تتجاوز مدخلات الحرارة مدخلات المعدن الأساسي؛ وقدرة الذوبان؛ واستخدام سلك قطري أصغر (0.023 أو 0.030 بوصة) مع نقل الدوائر القصيرة، وتقليل الفولط إلى الطرف الأدنى من المصنع؛ ونطاق السفر؛ وزيادة سرعة السفر والنظر في استخدام بار للخلفية النحاسية لتبريد الحرارة.
صيانة المعدات والمعايرة
وتتوقف الجودة الثابتة للحام على المعدات المحتوية على مواصفات جيدة، وتفحص معلومة الاتصال اليومية للارتداء، وتستبدلها عندما تصبح الحفرة منفتحة أو منغلقة، مما يؤدي إلى تآكل السلك وعدم استقرار القطب، وتنظيف مصباح الغاز الممتد مع كتلة من الأسلاك، مما يمكن أن يقيد تدفق الغاز، وتتحقق من سجل الارتدادات اللازمة للارتداء، وتضع علامات الارتداد على نحو سليم.
اعتبارات السلامة التي تؤثر على الجودة
(أ) أن تكون ممارسات السلامة تؤثر بشكل مباشر على نوعية الغلة، وأن يكون هناك عبيد غير مريح أو مستعجل بسبب ضعف التركيبة المزروعة، صعوبة في الحفاظ على تقنية متسقة، وأن يضع في أعلى مستوى مريح، وأن يستخدم أجهزة الصمامات أو أجهزة التقلب، بحيث يحافظ على الميول الشقيقة أو الأفقية قدر الإمكان، وأن يستخدم خوذة ملوثة ذات عدسة آلية كبيرة (الزلاجة 10)؛
مواصلة تحسين الممارسات والعائدات
إن مظهر النظام العالمي للرصد والتحقق والتفتيش والسلامة الهيكلية ليس إنجازاً غير متكرر وإنما عملية مستمرة، والحفاظ على سجل بارامترات تستخدم لكل سميك مادي، وتشكيلة مشتركة، وتركيب معدني للملئ، وعندما لا تكون هناك توقعات، يستغرق وقتاً للتوقف، وتحليل العيوب، والتعديل قبل المضي قدماً، ومقارنة بين ظهوركم على معايير القبول البصرية المنشورة مثل تلك الموجودة في النظام المسمى AWS D1.1 أو ISO 5817.