Berechnung der chip-last in cam für verschiedene schneidwerkzeuge und materialien.

Die Berechnung der Spanlast in der computergestützten Fertigung (CAM) ist für die Optimierung der Schneidprozesse unerlässlich. Sie hilft bei der Bestimmung der Materialmenge, die pro Zahn während der Bearbeitung abgetragen wird, beeinflusst die Lebensdauer, Oberflächenbeschaffenheit und Schneideffizienz. Unterschiedliche Werkzeuge und Materialien erfordern spezifische Spanlastwerte, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Chip Load verstehen

Die Spanlast bezieht sich auf die Materialstärke, die von jeder Schneide eines Werkzeugs während einer Umdrehung entfernt wird. Sie wird typischerweise in Zoll- oder Millimetereinheiten pro Zahn ausgedrückt. Durch eine angemessene Berechnung wird sichergestellt, dass das Werkzeug in sicheren Grenzen arbeitet und übermäßigen Verschleiß oder Bruch verhindert.

Faktoren, die die Chiplast beeinflussen

Mehrere Faktoren beeinflussen die geeignete Chiplast für eine bestimmte Operation:

Berechnung der Chiplast

Die Grundformel für die Berechnung der Chiplast lautet:

Chip-Last = Zuführrate / (Anzahl der Zähne × Spindeldrehzahl)

Wenn die Vorschubgeschwindigkeit beispielsweise 60 Zoll pro Minute beträgt, beträgt die Spindeldrehzahl 3000 U/min und das Werkzeug hat 4 Zähne, dann:

Chip Load = 60 / (4 × 3000) = 0,005 Zoll pro Zahn

Anpassung an Material und Werkzeug

Verschiedene Materialien und Werkzeuge haben Spanlastbereiche empfohlen. Zum Beispiel kann Aluminium Spanlasten von 0,002 bis 0,005 Zoll tolerieren, während gehärteter Stahl 0,001 bis 0,003 Zoll erfordern könnte.