Berechnung der Chiplast für effiziente Cnc-Schneidvorgänge

Die Berechnung der Spanlast ist für die Optimierung der CNC-Schneidvorgänge unerlässlich und hilft dabei, die Menge an Material, die während des Schneidens pro Zahn entfernt wird, zu bestimmen, was die Lebensdauer des Werkzeugs, die Oberflächenbeschaffenheit und die Bearbeitungseffizienz beeinflusst.

Chip Load verstehen

Die Spanlast ist das Volumen oder die Dicke des Materials, das von jeder Schneide eines Werkzeugs während einer Umdrehung entfernt wird.

Wie man Chip Load berechnet

Die Grundformel für die Berechnung der Chiplast lautet:

Chip-Last = Zuführrate / (Anzahl der Zähne × Spindeldrehzahl)

Wobei:

• Feed Rate ist die Geschwindigkeit, mit der das Material in den Schneider eingespeist wird, gemessen in Zoll pro Minute (IPM) oder Millimeter pro Minute (mm/min).
• Anzahl der Zähne bezieht sich auf die Schneiden am Werkzeug.
• Spindle Speed ist die Drehzahl des Werkzeugs, gemessen in Umdrehungen pro Minute (RPM).

Faktoren, die die Chiplast beeinflussen

Mehrere Faktoren beeinflussen die optimale Spanlast, einschließlich des zu schneidenden Materials, des Werkzeugmaterials und der Schneidbedingungen, und eine entsprechende Anpassung der Spanlast kann die Lebensdauer und Oberflächenqualität des Werkzeugs verbessern.

Empfohlene Chip-Lastwerte

Verschiedene Materialien und Werkzeuge erfordern spezifische Spanbelastungen, z. B. weichere Materialien wie Aluminium ermöglichen typischerweise höhere Spanbelastungen, während härtere Materialien wie Stahl niedrigere Werte benötigen, um Werkzeugschäden zu verhindern.