Berechnung der Spanlast und Materialabtragsrate in Drehprozessen
Das Verständnis der Spanlast und der Materialabtragsrate ist für die Optimierung von Drehprozessen in der Fertigung von entscheidender Bedeutung. Diese Metriken helfen bei der Beurteilung der Werkzeugleistung und gewährleisten einen effizienten Materialabtrag bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Lebensdauer und der Oberflächenqualität.
Chip-Ladung im Drehen
Die Spanlast bezieht sich auf die Materialmenge, die von der Schneide des Werkzeugs während jeder Umdrehung oder jedes Durchlaufs abgetragen wird. Sie wird typischerweise in Millimetern oder Zoll pro Umdrehung gemessen.
Die Berechnung der Spanlast beinhaltet die Division der Vorschubgeschwindigkeit durch die Anzahl der Schneiden und die Spindeldrehzahl. Die richtige Spanlast gewährleistet optimale Schneidbedingungen, verringert den Werkzeugverschleiß und verhindert Beschädigungen.
Materialabtragsrate (MRR)
Die Abtragsrate gibt an, wie viel Material über einen bestimmten Zeitraum abgetragen wird, was ein entscheidender Faktor für Produktivität und Effizienz bei Drehvorgängen ist.
Die MRR wird berechnet, indem die Querschnittsfläche des Schnittes mit der Vorschubgeschwindigkeit und der Spindeldrehzahl multipliziert wird.
Berechnung von Chip Load und MRR
Zur Berechnung der Chiplast:
- Die Vorschubgeschwindigkeit (mm/rev oder in/rev) wird bestimmt.
- Zählen Sie die Anzahl der Schneiden am Werkzeug.
- Spindeldrehzahl (RPM) messen.
- Wenden Sie die Formel an: Chip Load = Feed Rate / (Anzahl der Kanten × Spindeldrehzahl).
Zur Berechnung der MRR:
- Die Querschnittsfläche des Schnitts (Breite × Tiefe) ist zu berechnen.
- Vorschubgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl messen.
- Die Formel ist anzuwenden: MRR = Fläche × Zuführrate × Spindeldrehzahl.