Die Kosten der Qualität zu verstehen ist für Organisationen, die ISO 9001-Normen umsetzen, von wesentlicher Bedeutung. Es hilft, Bereiche zu identifizieren, in denen Qualitätsverbesserungen Kosten senken und die Kundenzufriedenheit verbessern können. Dieser Artikel untersucht Methoden zur Berechnung der Kosten der Qualität und liefert praktische Beispiele.

Methoden zur Berechnung der Kosten der Qualität

Es gibt verschiedene Ansätze, um die Kosten der Qualität zu bestimmen, einschließlich der traditionellen Kategorisierung in Prävention, Bewertung und Ausfallkosten.

Kategorien von Qualitätskosten

Qualitätskosten werden typischerweise in vier Kategorien unterteilt:

  • Vorbeugungskosten: Kosten im Zusammenhang mit der Vermeidung von Defekten, wie Schulungen und Prozessverbesserungen.
  • Bewertungskosten: Kosten im Zusammenhang mit der Messung und Überwachung der Qualität, wie Inspektionen und Tests.
  • Interne Ausfallkosten: Kosten aus Mängeln, die vor der Lieferung gefunden wurden, einschließlich Nacharbeiten und Ausschuss.
  • Externe Ausfallkosten: Kosten, die nach der Lieferung anfallen, wie Garantieansprüche und Rückgaben.

Beispiele für die Kostenberechnung

Zum Beispiel könnte eine Organisation Präventionskosten wie Mitarbeiterschulungen verfolgen, die jährlich 10.000 US-Dollar kosten. Inspektionskosten könnten 5.000 US-Dollar betragen, interne Fehler kosten 8.000 US-Dollar und externe Fehler kosten 12.000 US-Dollar. Zusammenfassend bietet diese eine umfassende Übersicht über qualitätsbezogene Ausgaben.

Durch die Analyse dieser Zahlen können Unternehmen hochpreisige Bereiche identifizieren und gezielte Verbesserungen zur Senkung der Gesamtqualitätskosten und zur Einhaltung der ISO 9001-Anforderungen umsetzen.