Einführung: Eine neue Grenze in der Materialinspektion

Die Suche nach immer präziseren und sichereren Inspektionsmethoden hat die Entwicklung der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) seit Jahrzehnten vorangetrieben. Eine der vielversprechendsten neuen Techniken ist die Terahertz-Spektroskopie (THz). THz-Wellen bieten im elektromagnetischen Spektrum zwischen Mikrowellen und Infrarot eine einzigartige Kombination aus Eindringleistung und Materialempfindlichkeit. Dadurch eignen sie sich hervorragend für die Untersuchung von geschichteten technischen Komponenten, die mit herkömmlichen Methoden bekanntermaßen schwer zu inspizieren sind. Durch die Bereitstellung sowohl struktureller als auch chemischer Informationen, ohne die Probe zu beschädigen, ist die THz-Spektroskopie bereit, die Qualitätssicherung in Industrien von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu Automobilen und Elektronik zu verändern.

Da technische Bauteile immer komplizierter werden - denken Sie an mehrlagige Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe, Leiterplatten mit hoher Dichte oder komplexe Wärmedämmschichten - werden die Grenzen herkömmlicher zerstörungsfreier Technologien immer ausgeprägter. Die Röntgenaufnahme kann Sicherheitsrisiken darstellen und hat oft Probleme mit organischen oder nicht leitenden Materialien. Ultraschall erfordert ein Kopplungsmedium und kann durch stark dämpfende Schichten verwechselt werden. Die Wirbelstromprüfung ist auf leitfähige Materialien beschränkt. Die Terahertz-Spektroskopie füllt eine kritische Lücke: Sie bietet eine nichtionisierende, kontaktfreie, einseitige Messfähigkeit, die in einem breiten Spektrum von dielektrischen Materialien funktioniert, während die räumliche Auflösung im Submillimeterbereich erhalten bleibt.

Dieser Artikel untersucht die grundlegenden Prinzipien der THz-Spektroskopie, untersucht ihre Vorteile für zerstörungsfreie zerstörungsfreie Prüfung von Schichtkomponenten, untersucht reale Anwendungen und diskutiert die Herausforderungen, die für eine breite industrielle Akzeptanz überwunden werden müssen. Wir werden auch hervorheben, wie die laufende Forschung und der technologische Fortschritt diese leistungsstarke Technik von Labor Neugier auf die Notwendigkeit von Fabriken bringen. Für diejenigen, die für die Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Sicherheit von fortschrittlichen Strukturen verantwortlich sind, ist das Verständnis des Potenzials der THz-Spektroskopie nicht mehr optional; es wird zu einem Wettbewerbsimperativ.

Terahertz-Spektroskopie verstehen: Die Physik hinter dem Versprechen

Was sind Terahertz-Wellen?

Terahertzstrahlung nimmt den Frequenzbereich von etwa 0,1 bis 10 THz ein (Wellenlängen von 3 mm bis 30 μm). Dieser Teil des elektromagnetischen Spektrums war historisch schwierig zu erzeugen und zu erkennen, was den Spitznamen "Terahertz-Lücke" erhielt. In den letzten Jahrzehnten wurden jedoch rasche Fortschritte bei Festkörperquellen, photoleitfähigen Antennen und Quantenkaskadenlasern erzielt, wodurch THz-Systeme leichter zugänglich wurden. Im Gegensatz zu Röntgenstrahlen, die ionisierend sind, tragen THz-Photonen Energien, die hunderte bis tausende Mal kleiner sind (Millielektronvolt gegenüber Kiloelektronvolt), wodurch sie für biologisches Gewebe und organische Materialien unschädlich werden. Dennoch können sie viele undurchsichtige Feststoffe wie Komposite, Keramik und Kunststoffe durchdringen, was sie zu einer sicheren Alternative für die Durchdickeninspektion macht.

Wie THz-Spektroskopie funktioniert

Bei einem typischen Transmissions- oder Reflexions-THz-System wird ein breitbandiger Terahertz-Strahlungsimpuls auf die Probe fokussiert, der gesendete oder reflektierte Impuls wird dann im Zeitbereich detektiert. Durch Analyse der Zeitbereichs-Wellenform - insbesondere der Verzögerung, Amplitude und Form der reflektierten Echos oder des gesendeten Signals - können Ingenieure kritische Informationen über die interne Struktur extrahieren:

  • Brechungsindex und Dielektrizitätskonstante: Veränderungen in diesen Eigenschaften können auf Zusammensetzungsschwankungen oder das Vorhandensein von Verunreinigungen hinweisen.
  • Die Zeitverzögerung zwischen Reflexionen von Vorder- und Rückseite (oder zwischen Innenschichten) ergibt direkt Dicke, wenn der Brechungsindex bekannt ist.
  • Fehlererkennung: Luftspalte, Delaminationen, Hohlräume und Fremdeinschlüsse erzeugen charakteristische Veränderungen in der Pulsform (z. B. zusätzliche Echos, Phasenverschiebungen oder veränderte Amplitude).
  • Spektroskopische Fingerabdruckaufnahme: Viele Materialien haben einzigartige Absorptionseigenschaften im THz-Bereich, die Identifizierung von chemischen Bindungen, Kristallinität oder Polymorphen (z. B. Unterscheidung verschiedener Sprengstoffe, Pharmazeutika oder Polymerqualitäten) ermöglichen.

Die Fähigkeit, sowohl Zeit- als auch Frequenzbereichsanalysen durchzuführen, macht die THz-Spektroskopie zu einem vielseitigen Werkzeug für zerstörungsfreie Prüfverfahren. Für geschichtete Komponenten ist der Reflexionsmodus besonders nützlich, da er nur auf eine Seite des Teils zugreifen muss - ein erheblicher Vorteil für die Inspektion installierter Strukturen oder großer Panels.

Wesentliche Wechselwirkungen

Terahertz-Wellen interagieren stark mit polaren Molekülen (z. B. Wasser, einige Polymere) und freien Trägern (Elektronen, Löcher) in Halbleitern und Leitern. Trockene, unpolare Dielektrika wie Polyethylen, PTFE, Aluminiumoxidkeramik und Glasfaser sind hochtransparent. Im Gegensatz dazu reflektieren Metalle THz-Strahlung fast vollständig, während Verbundwerkstoffe auf Graphitbasis (z. B. CFK ohne leitfähige Oberflächenbehandlungen) je nach Faserorientierung und Dichte teilweise transparent sein können. Kohlenstofffaserverstärktes Polymer (CFK) in der Luft- und Raumfahrt verwendet hat oft ein leitfähiges Kohlenstofffasernetzwerk, wodurch es für THz-Wellen undurchsichtig ist - eine wichtige Einschränkung, die sorgfältige Prüfung erfordert. Viele thermische Barriereschichten, glasfaserverstärkte Polymere (GFRP) und Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe (CMC) sind jedoch gut geeignet für THz-Inspektion.

Vorteile der Terahertz-Spektroskopie für zerstörungsfreie Tests

Im Vergleich zu etablierten zerstörungsfreien Prüfverfahren bietet die THz-Spektroskopie mehrere überzeugende Vorteile:

Sicherheit und Umweltfreundlichkeit

Im Gegensatz zur Röntgenradiographie ist THz-Strahlung nicht ionisierend und stellt keine bekannten Gesundheitsrisiken bei Leistungspegeln dar, die bei Inspektionen verwendet werden. Dies eliminiert die Notwendigkeit von Bleiabschirmungen, Strahlensicherheitszonen und Dosimetern, was die Betriebskomplexität und Kosten erheblich senkt. Darüber hinaus können THz-Systeme bei Raumtemperatur arbeiten (was eine schnellere Einrichtung ermöglicht) und erfordern keine verbrauchbaren Kopplungsmedien wie Gele oder Wasser, wodurch Abfall reduziert und die Wiederholbarkeit verbessert wird.

Einzelne, kontaktfreie Inspektion

THz-Reflexionssysteme können Bauteile nur von einer Seite inspizieren, wodurch sie sich ideal für Inspektionen im Betrieb an Flugzeugtragflächen, Lagertanks oder Baugruppen eignen. Es ist kein Kontakt erforderlich, der das Scannen beschleunigt und das Risiko des Kratzens empfindlicher Oberflächen ausschließt. Die großen Abstandsabstände (bis zu mehreren Metern mit entsprechender Optik) ermöglichen auch die Fernerkundung von heißen, beweglichen oder anderweitig unzugänglichen Teilen.

Hohe räumliche und tiefe Auflösung

Mit einer typischen räumlichen Auflösung im Millimeter- bis Submillimeterbereich (abhängig von der Frequenz und der Brennfleckgröße) kann die THz-Bildgebung kleine Hohlräume, Delaminationen oder Disbonds auflösen. Im Zeitbereich kann die Tiefenauflösung bei Verwendung von Ultrabreitbandimpulsen so fein wie einige Mikrometer sein, was die Tiefenauflösung von luftgekoppeltem Ultraschall in vielen nicht leitenden Materialien übertrifft und mit der optischen Kohärenztomographie (OCT) vergleichbar ist, jedoch mit einer viel größeren Eindringtiefe in Streumedien.

gleichzeitige Messung von Dicke und Defekt

Ein THz-Scan kann beide Dickenkarten einzelner Schichten ergeben und interne Fehler in einer einzigen Messung erkennen Dies ist ein großer Vorteil für die Prozesssteuerung bei der Herstellung von Mehrschichtschichten oder Laminaten, bei denen Dickengleichmäßigkeit und Bondintegrität entscheidend sind.

Geschwindigkeit und Automatisierungspotenzial

Moderne THz-Systeme können Daten mit Videoraten (Zehn bis Hunderte von Wellenformen pro Sekunde) erfassen, wenn sie schnelle Scan-Stufen oder Zeilenkamera-Erkennung verwenden. In Kombination mit Roboterarmen ist eine Inline-Prüfung von hergestellten Teilen auf bewegten Förderbändern möglich. Die Daten sind digital und können mithilfe von Algorithmen des maschinellen Lernens zur automatisierten Fehlererkennung verarbeitet werden, wodurch die Abhängigkeit von der Interpretation durch den Bediener verringert wird.

Anwendungen im Engineering: Wo THz-Spektroskopie glänzt

Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffe und Schutzbeschichtungen

Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist ein Haupttreiber der THz-NDT-Forschung. Viele Flugzeugkomponenten bestehen aus glasfaserverstärkten Polymeren (GFRP) oder Aramidwaben. THz-Wellen können diese Dielektrika durchdringen und Disbonds zwischen Haut und Kern, Wassereintrag in Wabenzellen oder Aufprallschäden erkennen. So können beispielsweise radarabsorbierende Beschichtungen an Stealth-Flugzeugen oder Wärmedämmschichten an Turbinenschaufeln auf Dickenschwankungen und Delaminationen untersucht werden. Eine Studie des Fraunhofer-Instituts für physikalische Messtechniken zeigte, dass THz-Bildgebung Wasser erkennen kann, das in einem Flugzeugradom eingeschlossen ist - ein kritisches Sicherheitsproblem, das herkömmliche Methoden oft vermissen.

Elektronik und Mehrschicht-Schaltungsplatten

Moderne elektronische Baugruppen bestehen aus vielen dünnen Schichten isolierender Substrate (z. B. FR-4, Polyimid), die mit Kupferspuren durchsetzt sind. Während THz-Wellen von Metallschichten reflektiert werden, können sie in die dielektrischen Substrate eindringen und versteckte Delaminationen, Risse in Lötverbindungen oder eingebettete Fremdkörper aufdecken. Zeitbereichs-THz-Reflexionsmessungen wurden verwendet, um Korrosion unter konformen Beschichtungen auf Leiterplatten (PCBs) zu erkennen und die Dicke von Beschichtungen auf Siliziumwafern zu messen. Da die Geräte dünner und komplexer werden, bietet die THz-Spektroskopie eine kontaktfreie Alternative zur Röntgeninspektion für nichtmetallische Defektcharakterisierung.

Automobil- und Industrielacke

In der Automobilfertigung sind Mehrschichtlackierungen entscheidend für das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit. Mit THz-Spektroskopie kann die Dicke jeder einzelnen Lackschicht (Grundierung, Basislackierung, Klarlackierung) online während der Produktion gemessen werden, was eine Echtzeit-Prozessanpassung ermöglicht. Ebenso können industrielle Beschichtungen auf Rohrleitungen oder Lagertanks auf Pinholes, Disbondments oder Korrosion unter einer Beschichtung untersucht werden, ohne die Linie zu schließen. Die Technik ist besonders attraktiv für Composite-Reparaturpflaster, bei denen hochwertige Bindungen unerlässlich sind.

Keramik- und Wärmedämmschichten

Wärmedämmschichten (TBCs), die auf Gasturbinentriebwerkskomponenten aufgebracht werden, müssen extreme thermische Zyklen und mechanische Belastungen überstehen. TBCs sind typischerweise keramische (z. B. Yttrium-stabilisierte Zirkonoxid) und sind dielektrischer Natur, was eine THz-Wellendurchdringung ermöglicht. Forscher haben gezeigt, dass THz-Spektroskopie den TBC-Dickenegrad (erosion oder Spallation) messen und Unteroberflächendilierungen erkennen kann, die zu einem katastrophalen Versagen führen. Reflection-Mode-THz-Bildgebung wurde auch verwendet, um keramische Matrixverbundwerkstoffe (CMCs) auf Porosität und Faserfehlausrichtung zu untersuchen.

Vergleich mit anderen zerstörungsfreien Techniken

Um zu verstehen, wo THz-Spektroskopie einen einzigartigen Wert hinzufügt, ist es hilfreich zu sehen, wie es sich gegenüber herkömmlichen Methoden stapelt:

  • Ultrasonic Testing (UT): UT erfordert ein Kopplungsmedium (Wasser oder Gel) und Kontakt mit dem Teil. THz ist kontaktfrei und trocken. UT arbeitet jedoch mit Metallen und Materialien mit hoher Dichte, während THz dies nicht tut. Für Dielektrika bietet THz ein schnelleres Scannen und kann komplexe Geometrien verarbeiten.
  • ] Röntgen-Computertomographie (CT): CT liefert 3D-Dichtekarten mit hoher Auflösung, verwendet jedoch ionisierende Strahlung, erfordert Sicherheitsmaßnahmen und ist langsamer für große Teile. THz ist sicherer und schneller für die Schichtstrukturanalyse, kann aber auch keine internen metallischen Merkmale sehen.
  • Eddy-Stromprüfung (ECT): ECT ist auf leitfähige Materialien beschränkt. THz ist komplementär und arbeitet an Dielektrika. ECT ist empfindlich gegenüber Oberflächen- und oberflächennahen Defekten; THz kann tiefer in nicht leitenden Schichten sehen.
  • Optische Kohärenztomographie (OCT): OCT bietet eine sehr hohe Auflösung, dringt aber in den meisten Kompositen nur bis etwa 1-2 mm ein. THz dringt viel tiefer ein (einige cm in einigen Materialien), aber bei niedrigerer Auflösung. Die beiden Techniken können zusammen für die multiskalige Inspektion verwendet werden.
  • Mikrowellen NDT: Mikrowellen dringen tiefer als THz ein, aber mit einer niedrigeren Auflösung. THz bietet ein Gleichgewicht von Penetration und Auflösung für viele Verbund- und Beschichtungsanwendungen.

Jede Methode hat ihre Nische, aber THz-Spektroskopie füllt eine Lücke als eine nicht-kontaktierende, nicht-ionisierende, hochauflösende Technik, die für dielektrische Schichtstrukturen geeignet ist - eine Klasse, die viele moderne technische Materialien umfasst.

Herausforderungen und Einschränkungen: Überbrückung der Lücke zur industriellen Adoption

Trotz seiner Versprechen, THz-Spektroskopie steht vor mehreren Hürden, die angegangen werden müssen, bevor es ein Standard-Tool in Fabrikhallen wird.

Begrenzte Penetration in leitfähigen Materialien

Wie bereits erwähnt, können THz-Wellen keine Metalle oder hochleitfähige Komposite durchdringen. Bei kohlenstofffaserverstärkten Polymeren (CFK) mit einer kontinuierlichen Kohlenstoffmatrix ist die Inspektion auf die Oberflächen- und oberflächennahen Defekte beschränkt. Innovationen in der "Terahertz-Tomographie" mit schrägem Einfall können einen gewissen Zugang unter der Oberfläche ermöglichen, aber die grundlegende Physik legt eine Decke fest. Dies beschränkt die Palette der anwendbaren Komponenten, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, wo CFK primäre Strukturen dominiert.

Hohe Ausrüstungskosten und Systemkomplexität

Aktuelle THz-Systeme können von 50.000 bis über 300.000 US-Dollar kosten, mit teuren Femtosekundenlasern (für Zeitbereiche) oder empfindlichen Quantenkaskadenlaserquellen (für Frequenzbereiche). Die Notwendigkeit einer präzisen Optik, Ausrichtung und Vibrationssteuerung macht die Integration in raue industrielle Umgebungen schwierig. Da der Markt wächst und Festkörperquellen (z. B. resonante Tunneldioden, Photomixer) sich verbessern, werden die Kosten voraussichtlich erheblich sinken, ähnlich wie bei früheren Technologien wie Laserscannern.

Absorption durch Wasser in der Atmosphäre

Wasserdampf hat starke Absorptionslinien im THz-Band, die Signale über große Entfernungen (über einige Meter hinaus) dämpfen. Bei vielen zerstörungsfreien Prüfverfahren ist der Abstand gering (cm bis 1m), so dass der Effekt überschaubar ist. Für diejenigen, die Fernerkundung benötigen (z. B. Inspektion großer Flugzeugflügel aus der Ferne), kann es notwendig sein, den Luftweg zu trocknen oder ein gespültes Gehäuse zu verwenden. Neue Hochleistungsquellen können diesen Verlust teilweise kompensieren.

Signalverarbeitung und Dateninterpretation

THz-Wellenformen können komplex sein, mit mehreren Echos, Streurauschen von Oberflächenrauheit und spektralen Eigenschaften. Um zuverlässige Messungen von Schichtdicke und Defektgröße zu erhalten, sind häufig fortschrittliche Algorithmen wie inverse Streuung, genetische Algorithmen oder neuronale Netzwerke erforderlich. Industrielle Anwender haben möglicherweise nicht das Fachwissen, um diese Algorithmen zu verfeinern, was die Nachfrage nach schlüsselfertigen Softwarelösungen mit automatisierter Analyse antreibt. Die gute Nachricht ist, dass Deep Learning für THz-NDT schnell reift und mehrere Anbieter jetzt KI-gestützte Defektklassifizierungsmodule anbieten.

Standardisierung und Zuverlässigkeit

Damit eine Methode in sicherheitskritischen Industrien wie der Luft- und Raumfahrt oder der Kernenergie an Akzeptanz gewinnt, muss sie wiederholbare Ergebnisse liefern und nach bestehenden Standards zertifiziert werden. Derzeit gibt es keinen universellen Standard für THz-Zerstörungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs-Trennungs

Zukünftige Richtungen: Wohin geht Terahertz NDT?

Fortgeschrittene Quellen und Detektoren

Neue Technologien versprechen THz-Systeme billiger, kleiner und robuster zu machen. Photoleitende Antennen mit Silizium-CMOS-Integration können die Quellenkosten senken. Supraleitende Detektoren mit hoher Temperatur bieten extreme Empfindlichkeit. Terahertz-Quellen im Chipmaßstab mit resonanten Tunneldioden werden bereits für Frequenzen bis zu 1 THz kommerzialisiert. Diese Entwicklungen werden den Weg für handgehaltene THz-Kameras oder -Arrays ebnen, die große Bereiche in Sekunden abtasten können.

Multisensorfusion

Die Kombination von THz mit komplementären Modalitäten wie Infrarot-Thermographie, Laser-Ultraschall oder Bildverarbeitung kann ein vollständigeres Bild liefern. Beispielsweise kann THz die Schichtdicke messen, während eine Wärmebildkamera Hot Spots erkennt, die auf Bondversagen hinweisen. Datenfusionsalgorithmen können Informationen von mehreren Sensoren korrelieren, um die Fehlerklassifizierung zu verbessern und falsche Positive zu reduzieren.

Inline Prozessüberwachung

Eine der vielversprechendsten zukünftigen Anwendungen ist die Echtzeitüberwachung von Herstellungsprozessen. Zum Beispiel könnten THz-Sensoren beim Pultrusion von Verbundstäben oder beim Filamentwickeln von Druckbehältern die Faserausrichtung, den Harzhärtungszustand und die Porosität während der Materialbildung messen. Diese geschlossene Rückkopplung würde Prozessanpassungen im laufenden Betrieb ermöglichen, was die Qualität dramatisch verbessert und den Abfall reduziert. Frühe Arbeiten im Bereich der Polymerextrusion und des 3D-Drucks haben bereits gezeigt, dass die THz-Spektroskopie die Schichthaftung und Druckqualität überwachen kann.

Machine Learning und automatisierte Analyse

Da THz-Instrumentierung immer weiter verbreitet wird, wird sich der Engpass auf die Dateninterpretation verlagern. Tiefe neuronale Netze, die auf großen Datensätzen von THz-Wellenformen aus defekten und defektfreien Proben trainiert werden, können automatisch subtile Anomalien erkennen. Faltungsnetze können 2D-THz-Bilder (C-Scans) für die Defektsegmentierung verarbeiten, während wiederkehrende Netzwerke Zeitreihendaten verarbeiten. Die Integration von KI wird es Nicht-Experten ermöglichen, THz-NDT-Systeme mit minimalem Training zu betreiben, was die Einführung in kleine und mittlere Unternehmen beschleunigt.

Integration mit Digital Twins und Industrie 4.0

Die datenreiche Natur der THz-Inspektion macht sie zu einer natürlichen Passform für digitale Zwillings-Frameworks. Die THz-Dicke-Karte und Defektdatenbank jeder Komponente kann als "digitaler Thread" gespeichert werden, der mit der Herstellungs- und Wartungshistorie verknüpft ist. Im Laufe der Zeit können akkumulierte THz-Inspektionsdaten von vielen ähnlichen Komponenten verwendet werden, um Fehlerwahrscheinlichkeiten vorherzusagen und proaktive Wartung zu planen, indem sie von einem korrigierenden zu einem prädiktiven Wartungsparadigma übergehen.

Fazit: Eine glänzende Zukunft für Terahertz NDT

Die Terahertz-Spektroskopie ist kein Wundermittel, das alle bestehenden zerstörungsfreien Prüfverfahren ersetzen wird. Sie hat klare Grenzen, insbesondere in Bezug auf leitfähige Materialien und atmosphärische Absorption. Für die wachsende Klasse von schichtförmigen technischen Komponenten aus Dielektrika - Verbundwerkstoffe, Beschichtungen, Keramik und Polymere - bietet die THz-Spektroskopie jedoch eine unübertroffene Kombination aus berührungsloser, einseitiger Inspektion, hoher Auflösung und Materialspezifität. Die Vorteile in Bezug auf Sicherheit (keine Strahlungsgefahr), Geschwindigkeit (Videorate-Bildgebung) und Informatik (Simultandicke und Defektkartierung) treiben die schnelle Einführung in die Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik und Beschichtungsindustrie voran.

Da die Technologie reift und die Kosten sinken, wechseln THz-Systeme von Laborinstrumenten zu robusten industriellen Werkzeugen. Standards werden entwickelt und KI-gesteuerte Analysen machen die Technik einem breiteren Publikum zugänglich. Für Ingenieure, die mit der Gewährleistung der Integrität fortschrittlicher Schichtstrukturen beauftragt sind, ist das Potenzial der Terahertz-Spektroskopie nicht mehr theoretisch - es ist eine gegenwärtige und wachsende Realität. Diejenigen, die heute in das Verständnis und die Implementierung dieser Technologie investieren, werden gut positioniert sein, um in den kommenden Jahren sicherere, zuverlässigere Komponenten zu geringeren Kosten zu liefern.

Für weitere Informationen finden Sie die Arbeit des Frauenhofer Instituts für physikalische Messtechniken , Terasense Group zu kommerziellen THz-Kameras für zerstörungsfreie Bewertung von Kompositstrukturen , die in Scientific Reports veröffentlicht wurde.