Magnetische Permeabilität und ihre Rolle bei der Abschirmung verstehen

Elektromagnetische Interferenzen (EMI) bleiben eine der hartnäckigsten Herausforderungen in der modernen Elektronik. Da Geräte in ihrer Größe schrumpfen und mit höheren Frequenzen arbeiten, wird die Notwendigkeit einer effektiven Abschirmung immer wichtiger. Die Materialien, die zum Blockieren oder Umleiten elektromagnetischer Felder ausgewählt werden, beruhen auf einer grundlegenden physikalischen Eigenschaft: der magnetischen Permeabilität. Diese Eigenschaft bestimmt, wie ein Material auf ein angelegtes Magnetfeld reagiert und regelt direkt die Effizienz der magnetischen Abschirmung. Ingenieure und Designer, die die Nuancen der Permeabilität erfassen, können fundierte Entscheidungen über Materialauswahl, Geometrie und anwendungsspezifische Behandlungen treffen, um letztendlich sicherzustellen, dass empfindliche Schaltungen ohne Verschlechterung funktionieren.

Die magnetische Permeabilität ist kein einzelner Wert, sondern eine komplexe Eigenschaft, die sich mit Frequenz, Temperatur und Materialbearbeitung verändert. Sie beeinflusst sowohl die Absorption als auch die Reflexion elektromagnetischer Wellen. Leitfähige Materialien wie Kupfer behandeln elektrische Felder gut, bieten jedoch wenig bis niederfrequente Magnetfelder. Hochpermeabilitätsmaterialien bieten dagegen einen Pfad mit geringer Widerstandsfähigkeit für den magnetischen Fluss, der effektiv die Feldlinien von geschützten Bereichen ablenkt. Dieser Artikel untersucht die Physik hinter der magnetischen Permeabilität, untersucht die Klassen von Materialien, die üblicherweise bei der Abschirmung verwendet werden, diskutiert die Faktoren, die die Leistung beeinflussen, und bietet Anleitungen für die Auswahl des richtigen Materials für eine bestimmte Anwendung.

Was ist magnetische Permeabilität?

Die magnetische Permeabilität, die oft durch den griechischen Buchstaben mu (μ) bezeichnet wird, quantifiziert die Fähigkeit eines Materials, die Bildung eines Magnetfeldes in sich selbst zu unterstützen. Genauer gesagt ist es das Verhältnis der magnetischen Flussdichte (B) zur magnetisierenden Feldintensität (H). Im freien Raum (Vakuum) ist dieses Verhältnis eine Konstante, μ0, gleich 4π × 10−7 H/m. Für jedes andere Material gibt die relative Permeabilität μr = μ / μ0 an, wie viel mehr (oder weniger) durchlässig das Material im Vergleich zum Vakuum ist.

Materialien mit signifikant mehr als 1 μr werden als ferromagnetisch bezeichnet. Eisen, Nickel, Kobalt und ihre Legierungen fallen in diese Kategorie. Diese Materialien weisen atomare magnetische Momente auf, die leicht mit einem externen Feld übereinstimmen und eine große interne Magnetisierung erzeugen. Für Abschirmungsanwendungen sind hohe μr-Werte (von 10.000 bis 100.000 oder mehr) wünschenswert, da sie den magnetischen Fluss konzentrieren und das Feld reduzieren, das in einen abgeschirmten Bereich eindringt. Paramagnetische und diamagnetische Materialien haben μr-Werte sehr nahe bei 1 und bieten einen vernachlässigbaren Abschirmvorteil gegen Magnetfelder.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Permeabilität für ein bestimmtes Material nicht konstant ist. Sie variiert aufgrund der Hysterese mit der Stärke des angelegten Feldes, insbesondere bei ferromagnetischen Materialien. Die anfängliche Permeabilität (gemessen bei sehr niedrigen Feldstärken) und die maximale Permeabilität (gemessen nahe dem Knie der B-H-Kurve) werden beide zur Charakterisierung von Materialien verwendet. Designer konsultieren typischerweise Datenblätter, die diese Werte zusammen mit Kurven liefern, die die Permeabilität als Funktion der Magnetisierungskraft zeigen.

Wie magnetische Permeabilität Abschirmung ermöglicht

The physical principle behind magnetic shielding is straightforward: a low-reluctance path diverts magnetic field lines. In a uniform magnetic field, field lines naturally flow through the path of least resistance. A high-permeability material placed in the field acts as a magnetic conductor, channeling flux through itself and thus reducing the field strength in the region behind or inside it. This is analogous to how a copper wire conducts electric current more readily than air.

Bei einem geschlossenen Schild, wie einer Box oder einer zylindrischen Dose, ist der Mechanismus effektiver. Feldlinien, die in die Schildwand eintreten, werden in das Material gezogen und folgen der Wand, treten auf der anderen Seite wieder auf, jedoch mit stark reduzierter Amplitude innerhalb des Hohlraums. Die Schirmwirkung (SE) für Magnetfelder hängt von der Permeabilität des Materials, der Wandstärke und der Geometrie des Schildes ab. Ein Schlüsselparameter ist die Hauttiefe, die beschreibt, wie weit eine elektromagnetische Welle in das Material eindringt. Bei niedrigen Frequenzen, wo die Hauttiefe groß ist, ist eine hohe Permeabilität wichtig, weil das Material auf seinen magnetischen Eigenschaften beruht und nicht auf leitfähige Reflexion, um eine Dämpfung zu erreichen.

Für eine kugelförmige Schale mit Radius r und Dicke t mit relativer Permeabilität μr kann der Abschirmfaktor (Verhältnis von äußerem zu innerem Feld) für sehr dünne Schalen als S = 1 + (2/9) μr (t/r) angenähert werden, und zwar mit Hilfe exakter analytischer Lösungen. In der Praxis verwenden Ingenieure Finite-Elemente-Simulationswerkzeuge, um komplexe Geometrien zu modellieren, aber die Beziehung erster Ordnung unterstreicht die Bedeutung sowohl der Permeabilität als auch der Dicke.

Materialien, die bei der elektromagnetischen Abschirmung verwendet werden

Hochpermeabilitätslegierungen

]Mu-Metall ist die am weitesten verbreitete hochpermeabilitätsabschirmende Legierung. Bestehend aus etwa 77% Nickel, 16% Eisen, 5% Kupfer und 2% Chrom (oder Molybdän), zeigt es anfängliche relative Permeabilitäten von 20.000 bis 50.000 und maximale Permeabilitäten von mehr als 100.000 nach der richtigen Wärmebehandlung. Mu-Metall wird in dünnen Blechen (in der Regel 0,1 bis 2 mm) geliefert und muss in einer Wasserstoffatmosphäre bei etwa 1100°C geglüht werden, um Spitzenleistung zu erreichen. Sogar mechanische Belastung durch Biegen oder Handling kann seine Permeabilität verschlechtern, so dass oft eine sorgfältige Nachfertigungsglühung erforderlich ist.

Permalloy bezieht sich auf eine Familie von Nickel-Eisen-Legierungen, in der Regel 40% bis 80% Nickel. Permalloy 80 (80% Ni, 20% Fe) hat eine sehr hohe anfängliche Permeabilität und wird in empfindlichen magnetischen Abschirmungen für Audiotransformatoren, Photomultiplierröhren und wissenschaftliche Instrumente verwendet. Seine Permeabilität kann unter idealen Bedingungen 100.000 überschreiten, obwohl es mit Zusammensetzung und Verarbeitung signifikant variiert.

Supermalloy ist eine raffinierte Version, die kleine Mengen Molybdän (etwa 5%) enthält und eine noch höhere Anfangspermeabilität erreicht. Supermalloy wird in den anspruchsvollsten Anwendungen wie der Raumabschirmung für Magnetresonanztomographie (MRT) und empfindlichen Magnetometriegeräten verwendet.

Amorphe und nanokristalline Metalle stellen neuere Klassen von hochpermeabilitätsfähigen Materialien dar. Diese Legierungen, wie amorphe Bänder auf Kobaltbasis, bieten eine sehr hohe Permeabilität in Kombination mit niedriger Koerzitivfeldstärke und hohem Widerstand, was sie für hochfrequente magnetische Abschirmungen wirksam macht. Sie werden häufig in aktuellen Sensoren, Transformatoren und Bauteilen für elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) verwendet.

Leitfähige Materialien für elektrische Feldabschirmung

Während hochpermeabilitätslegierungen für Magnetfelder unerlässlich sind, sind leitfähige Materialien wie ]Kupfer und ]aluminium die primäre Wahl für elektrische Felder und hochfrequente EMI-Abschirmungen. Ihre Wirksamkeit kommt von Reflexions- und Absorptionsmechanismen, die von Leitfähigkeit und nicht von Permeabilität dominiert werden. Bei hohen Frequenzen (über etwa 1 MHz) wird die Abschirmwirkung von der Hauttiefe bestimmt, und gute Leiter können eine Dämpfung von 60 dB oder mehr mit Dicken von nur wenigen Millimetern bewirken. Bei niedrigen Frequenzen (unter 100 kHz) bieten leitfähige Materialien allein eine schlechte magnetische Abschirmung, da ihre relative Permeabilität nahe bei 1 liegt, was bedeutet, dass sie keinen magnetischen Fluss umleiten. In der Praxis verwenden viele Abschirmungen einen geschichteten Ansatz: eine hochpermeabilitäts-innere Schicht für magnetische Dämpfung und eine leitfähige äußere Schicht für elektrisches Feld und hochfrequente Reflexion.

Verbund- und Mehrschichtstrukturen

Moderne Abschirmdesigns kombinieren häufig Materialien, um die Stärken von jedem zu nutzen. Eine gemeinsame Konfiguration ist ein Kupfer-Mu-Metall-Laminat, bei dem eine Kupferschicht auf einer oder beiden Seiten eines Mu-Metall-Bleches gebunden ist. Das Kupfer reflektiert einfallende elektrische Felder und hochfrequente elektromagnetische Wellen, während das Mu-Metall niederfrequente Magnetfelder ableitet. Andere Verbundwerkstoffe umfassen ferritbeladene Polymere, bei denen Ferritpartikel (Magnetit oder Mangan-Zink-Ferrit) in einer Kunststoffmatrix dispergiert sind. Diese bieten eine moderate Permeabilität (μr ≈ 5-20) und sind nützlich für leichte, formbare Abschirmungen in der Unterhaltungselektronik. Leitfähige Farben und Beschichtungen, die Nickel, Silber oder Kupfer enthalten, werden auch weit verbreitet verwendet, um Kunststoffgehäuse abzuschirmen, obwohl sie weniger wirksam gegen Magnetfelder sind.

Faktoren, die die Permeabilität und die Abschirmleistung beeinflussen

Materialzusammensetzung und Glühen

Die Legierungszusammensetzung bestimmt die magnetischen Grundeigenschaften. Schon kleine Abweichungen des Nickel- oder Molybdängehalts können die maximale Permeabilität und die Sättigungsflussdichte verschieben. Die Wärmebehandlung ist ebenso kritisch. Hochpermeabilitätsmaterialien müssen in einer kontrollierten Atmosphäre oberhalb der Curie-Temperatur geglüht werden, um mechanische Spannungen zu entlasten und die Kornstruktur auszurichten. Unsachgemäßes Glühen kann die Permeabilität um eine Größenordnung verringern. Außerdem wirkt sich die Abkühlrate nach dem Glühen auf die Bildung geordneter Phasen aus, die die Mobilität der magnetischen Domänen beeinflussen.

Frequenzabhängigkeit

Die magnetische Permeabilität ist nicht konstant mit der Frequenz. Bei DC und sehr niedrigen Frequenzen trägt die Domänenwandbewegung stark zur Magnetisierung bei. Mit zunehmender Frequenz stehen Wirbelströme, die im Material induziert werden, Feldänderungen entgegen, was die effektive Permeabilität verringert. Dieser Effekt ist bei dicken oder hochleitfähigen Materialien ausgeprägter. Die Grenzfrequenz , bei der die Permeabilität um 3 dB abfällt, ist ein wichtiger Parameter. Für Mu-Metall beginnt die Permeabilität über einige Kilohertz zu sinken, und bei 100 kHz kann sie nur 10-20% des niederfrequenten Wertes betragen. Amorphe Materialien mit höherem Widerstand können eine nutzbare Permeabilität für viel höhere Frequenzen beibehalten (manchmal Hunderte von Kilohertz). Ingenieure müssen die Frequenzantwort des Materials auf das Rauschspektrum der Anwendung abstimmen.

Temperaturauswirkungen

Die Permeabilität nimmt ab, wenn sich das Material seiner Curie-Temperatur (Tc) nähert. Bei Mu-Metall liegt Tc bei etwa 400 °C, weit über normalen Betriebsbereichen, aber die Permeabilität kann aufgrund von Änderungen der magnetokristallinen Anisotropie immer noch mit der Temperatur variieren. Zwischen -40 °C und +125°C ändert sich die Permeabilität von Nickel-Eisen-Legierungen typischerweise um etwa 10-20%. In Präzisionsanwendungen wie medizinischer Bildgebung oder wissenschaftlichen Instrumenten ist die Temperaturstabilität ein Auswahlkriterium. Einige Legierungen, wie 80% Permalloy, sind so formuliert, dass sie über einen weiten Bereich einen minimalen Temperaturkoeffizienten haben.

Mechanische Belastung und Handhabung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Bauteilen, die nach dem Umformen einer endgültigen Entspannungsglühung unterzogen werden. Die Benutzer müssen fertige Abschirmungen sorgfältig behandeln, um Dellen oder Kratzer zu vermeiden, die Bereiche mit geringer Durchlässigkeit erzeugen und Streupfade für magnetischen Fluss bieten. Mehrschichtige Abschirmungen verwenden manchmal Abstandshalter oder weiche Vergussmassen, um mechanische Belastungen zu verteilen.

Dicke und Geometrie

Die zunehmende Dicke eines Materials verbessert die magnetische Abschirmung proportional zum Flussdurchtrittsquerschnitt. Die Beziehung ist jedoch nicht linear, da Hauteffekte und geometrische Flusskonzentrationen vorliegen. Eine gängige Faustregel ist, dass sich die Abschirmwirkung mit jeder zusätzlichen Dicke verdoppelt, die der Hauttiefe des Materials bei der interessierenden Häufigkeit entspricht. Zylindrische und kugelförmige Formen bieten eine effizientere Abschirmung als flache Platten, da sie einen geringeren Reluktanzweg um das geschützte Volumen herum aufweisen. Nähte und Fugen sind entscheidend: jede Lücke in einem hochpermeabilitätsfähigen Schild wirkt wie ein magnetisches Leck. Überlappende Nähte mit mehreren Schichten oder die Verwendung von leitfähigen Klebedichtungen können dieses Problem mildern.

Messung der Permeabilität und Abschirmwirkung

Die genaue Messung der magnetischen Permeabilität ist für die Qualitätskontrolle und den Materialvergleich unerlässlich. Zu den Labormethoden gehört die -Ring-Core-Methode (ASTM A772), bei der eine Ringprobe mit Primär- und Sekundärwicklungen gewickelt und die B-H-Schleife gemessen wird. Daraus werden die anfängliche und maximale Permeabilität berechnet. Bei Blattmaterialien wird bei der -Streifenprüfung (IEC 60404-6) eine rechteckige Probe mit angehängten Jochstücken verwendet. In der Industrie ermöglichen Permeameter (wie der Kapp-Permeameter eine schnelle Prüfung kleiner Proben.

Die Abschirmwirkung wird mit Hilfe von Methoden der Nahfeld- oder Fernfeld-Methoden gemessen. Für niederfrequente Magnetfelder wird in einem gemeinsamen Aufbau eine Helmholtz-Spule verwendet, um ein einheitliches Feld zu erzeugen, und ein Hall-Sensor oder eine Suchspule, um das Feld innerhalb der zu prüfenden Abschirmung zu messen. Das Verhältnis der ungeschirmten zu abgeschirmten Feldstärke ergibt die Dämpfung in Dezibel. Normen wie IEEE 299 und MIL-STD-285 enthalten detaillierte Verfahren zur Bewertung von Abschirmungsgehäusen. Diese Normen legen Frequenzen, Sensorpositionen und Probengrößen fest, um wiederholbare Ergebnisse zu gewährleisten.

Simulationswerkzeuge sind in der modernen Schildkonstruktion unverzichtbar geworden. Software mit der Finite-Elemente-Methode (FEM) kann Magnetfeldverteilungen und Abschirmeffektivität für komplexe Geometrien berechnen und nichtlineare Permeabilität, Wirbelströme und frequenzabhängige Effekte berücksichtigen. Hersteller stellen häufig B-H-Kurven und komplexe Permeabilitätsdaten zur Verfügung, um simulationsbasierte Design-Workflows zu unterstützen.

Anwendungen in allen Branchen

Verbraucherelektronik

Von Smartphones bis hin zu Laptops müssen Verbrauchergeräte die gesetzlichen Grenzwerte für elektromagnetische Emissionen und Immunitäten einhalten. Magnetische Abschirmungen werden um Lautsprecher, vibrierende Motoren und drahtlose Ladespulen herum verwendet, um Interferenzen mit nahe gelegenen Sensoren und Antennen zu verhindern. Dünne Mu-Metallfolien (0,1 bis 0,2 mm) oder Ferrit-Polymer-Verbundwerkstoffe werden üblicherweise zwischen Komponenten platziert. Der Trend zu höheren Leistungsdichten und kompakteren Verpackungen macht eine effektive magnetische Abschirmung zu einem Schlüsselfaktor für eine zuverlässige Produktleistung.

Medizinprodukte

Magnetresonanztomographiesysteme (MRT) erfordern extrem ruhige elektromagnetische Umgebungen. MRT-Räume sind typischerweise mit kupferverkleideten Mu-Metall-Paneelen ausgekleidet, um Radiofrequenzstörungen und niederfrequente Magnetfelder von Aufzügen, Zügen und Stromleitungen auszuschließen. Selbst eine kleine magnetische Störung kann die Bildqualität beeinträchtigen. Abschirmmaterialien für diese Anwendung müssen eine hohe, stabile Permeabilität aufweisen und mit sorgfältiger Aufmerksamkeit auf Nahtkontinuität installiert werden. Andere medizinische Geräte, einschließlich Elektrokardiogramme (EKG) und Magnetoenzephalographiesysteme (MEG), sind ebenfalls auf Hochleistungs-Magnetabschirmung angewiesen.

Militär und Luft- und Raumfahrt

Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtsysteme müssen zuverlässig in hochinterferenten Umgebungen arbeiten. Flugzeuge, Schiffe und Bodenfahrzeuge verwenden magnetische Abschirmungen, um Avionik, Navigationssysteme und sichere Kommunikation sowohl vor natürlichen (geomagnetischen Stürmen) als auch vor absichtlichen (Stör-) elektromagnetischen Bedrohungen zu schützen. Gewicht ist oft eine Einschränkung, die zur Verwendung dünner, hochpermeabilitätsverklebter Folien führt. Militärnormen wie MIL-DTL-83528 legen Material- und Prüfanforderungen für Abschirmdichtungen und Gehäuse fest.

Automobil- und Elektrofahrzeuge

Elektrofahrzeuge erzeugen starke Magnetfelder von Fahrmotoren, Wechselrichtern und Akkupackströmen, die die fahrzeugeigenen elektronischen Steuergeräte (ECU) und externe Systeme wie Mauttransponder oder drahtlose Ladegeräte stören können. Um Motorgehäuse und in der Bodenwanne unter dem Fahrgastraum sind hochpermeabilitätsgeschilder angeordnet. Mit der zunehmenden Einführung autonomer Fahrfunktionen wird die Immunität gegen elektromagnetische Störungen für Sensorfusionssysteme, die Radar, Lidar und Kameras verwenden, immer wichtiger.

Rechenzentren und Strominfrastruktur

Rechenzentren beherbergen Tausende von Servern, die ohne Kommunikationsfehler arbeiten müssen. Magnetfelder von Energieverteilungssystemen und benachbarten Geräten können in Datenleitungen Rauschen auslösen. Abschirmungen aus hochpermeabilitätsfähigen Legierungen werden um empfindliche Schaltgetriebe, Speicheranordnungen und Netzwerkhardware herum verwendet. In Umspannwerken reduziert magnetische Abschirmung die Feldbelastung von Steuergeräten und Arbeitsbereichen auf Ebenen, die den Richtlinien für den Arbeitsschutz entsprechen.

Auswählen des richtigen Abschirmmaterials

Die Wahl eines geeigneten Abschirmmaterials erfordert eine Abwägung mehrerer Faktoren: des Frequenzbereichs der Interferenz, des erforderlichen Dämpfungsgrads, der physikalischen Bedingungen (Größe, Gewicht, Formbarkeit), der Kosten und der Umweltbedingungen. Die folgenden Leitlinien können Ingenieuren helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen:

  • Für niederfrequente Magnetfelder (DC bis 100 kHz): Hochdurchlässige Legierungen wie Mu-Metall oder Permalloy verwenden. Richtiges Glühen sicherstellen und mechanische Belastung minimieren. Wandstärken von 0,5 mm bis 3 mm sind typisch. Wenn Gewicht ein Problem ist, sollten amorphe Metallbänder oder Verbundwerkstoffe mit Ferritfüllstoffen in Betracht gezogen werden.
  • Für hochfrequente EMI (über 1 MHz): Leitfähige Materialien wie Kupfer oder Aluminium sind effektiv. Die Hauttiefe ist gering, so dass dünne Folien (0,1–0,5 mm) eine ausreichende Dämpfung bieten. Kombinieren Sie zum Breitbandschutz eine leitfähige äußere Schicht mit einer magnetischen inneren Schicht.
  • Für raue Umgebungen (hohe Temperatur, Vibrationen, Feuchtigkeit): Wählen Sie Legierungen mit stabiler Permeabilität über den Temperaturbereich. Verkapseln Sie den Schild in einem Schutzgehäuse oder verwenden Sie korrosionsbeständige Beschichtungen. Vermeiden Sie Materialien, die Phasenübergänge in der Nähe der Betriebstemperatur erfahren.
  • Für kostensensible Anwendungen: Ferrit-Polymer-Verbundwerkstoffe oder nickelbeschichtete Gewebe bieten eine moderate Leistung bei geringeren Kosten. Mehrschichtige Designs mit kostengünstigen Materialien (z. B. Stahl mit hohem Mangangehalt) können in vielen Fällen eine ausreichende Abschirmung bieten.

Vor der Fertigstellung eines Materials sollten Designer Prototypentests oder Simulationen durchführen, um die Leistung zu überprüfen. es ist auch wichtig, Alterungseffekte zu berücksichtigen, wie z. B. die allmähliche Entspannung der Spannung um Befestigungselemente herum oder das Einkriechen in Polymerverbundwerkstoffen, die die Langzeitwirksamkeit beeinträchtigen können.

Schlussfolgerung

Magnetische Permeabilität ist die bestimmende Eigenschaft, die eine effektive Abschirmung gegen niederfrequente Magnetfelder ermöglicht. Durch das Verständnis, wie Permeabilität in ferromagnetischen Materialien entsteht, wie sie sich mit Frequenz und Temperatur ändert und wie sie mit der Schirmgeometrie interagiert, können Ingenieure robuste Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen entwerfen. Hochleistungslegierungen wie Mu-Metall, Permalloy und Supermalloy bleiben der Goldstandard für anspruchsvolle Anforderungen, während Verbundwerkstoffe und Mehrschichtstrukturen vielseitige, kostengünstige Optionen in allen Branchen bieten, von der Unterhaltungselektronik bis hin zu medizinischen Bildgebung und Automobilsystemen.

Die wachsende Komplexität elektronischer Systeme und der Drang zu höherer Leistung und größerer Empfindlichkeit werden die Innovation bei magnetischen Abschirmmaterialien weiter vorantreiben. Fortschritte bei nanokristallinen Legierungen, Dünnfilmabscheidung und additiver Fertigung versprechen eine noch höhere Permeabilität bei geringerem Gewicht und verbesserter Formbarkeit. Ingenieure, die mit diesen Entwicklungen auf dem neuesten Stand bleiben und ein solides Verständnis der zugrunde liegenden Physik haben, werden gut gerüstet sein, um die Abschirmherausforderungen der Zukunft zu meistern.

Für tiefere Hintergrundinformationen zu magnetischer Hysterese und Domänentheorie, lesen Sie Lehrbücher zu Ferromagnetismus, wie z.B. ]Clayton Pauls ]Einführung in die elektromagnetische Verträglichkeit Für einen praktischen Überblick über das Abschirmdesign siehe ]Interference Technology's EMV Handbook . Für aktuelle Standards zur Messung der magnetischen Abschirmwirkung siehe IEEE Standard 299 Für Materialspezifikationen und Verarbeitungsrichtlinien konsultieren Sie Hersteller wie ]Magnetic Shield Corporation