Die neue Rolle von flüssigen Metallkühlern im extremen thermischen Management

Da Industrien die Grenzen der Betriebstemperaturen in der Stromerzeugung, dem Antrieb und der Fertigung überschreiten, stoßen herkömmliche Kühlflüssigkeiten wie Wasser, Öle und synthetische organische Kühlmittel zunehmend auf grundlegende physikalische Einschränkungen. Flüssige Metallkühlflüssigkeiten bieten eine eindeutige Alternative. Durch die Nutzung der hohen Wärmeleitfähigkeit, des breiten Flüssigkeitstemperaturbereichs und des niedrigen Dampfdrucks bestimmter geschmolzener Metalle und Legierungen können Ingenieure Wärmemanagementsysteme entwerfen, die in der Lage sind, Wärmeflüsse zu verarbeiten, die herkömmliche Kühlmittel verdampfen oder abbauen würden. Diese Technologie ist nicht nur eine schrittweise Verbesserung, sondern stellt eine Kategorieänderung dar, wie hochwertige Abwärme transportiert und zurückgewiesen wird.

Flüssige Metallkühlmittel sind technische Flüssigkeiten, die bei erhöhten Temperaturen in der flüssigen Phase verbleiben und typischerweise zwischen 100°C und deutlich über 1000°C arbeiten, abhängig von der Legierungszusammensetzung. Ihre einzigartige Kombination thermophysikalischer Eigenschaften ermöglicht eine effiziente Wärmeabfuhr in kompakten Geometrien, was sie für schnelle Neutronenreaktoren, konzentrierte Solarstromsysteme und die Elektronikkühlung der nächsten Generation unverzichtbar macht. Dieser Artikel untersucht die Physik, die ihrer Leistung zugrunde liegt, die praktischen technischen Herausforderungen, die sie darstellen, und die Forschungspfade, die ihre Palette von praktikablen Anwendungen erweitern.

Physikalische Grundsätze für die Übertragung von flüssiger Metallwärme

Die Wirksamkeit eines jeden Kühlmittels wird durch seine Fähigkeit bestimmt, Wärmeenergie aufzunehmen, von der Wärmequelle wegzutransportieren und an einem Kühlkörper abzugeben. Flüssige Metalle zeichnen sich in allen drei Stufen durch ein grundlegend anderes molekulares Verhalten aus als molekulare Flüssigkeiten.

Wärmeleitfähigkeit und Wärmetransportmechanismen

In herkömmlichen Flüssigkeiten wie Wasser oder Öl wird Wärme hauptsächlich durch molekulare Kollisionen und Konvektionsströme übertragen. Die Wärmeleitfähigkeit von Wasser bei 20 °C beträgt etwa 0,6 W / m · K. Flüssige Metalle führen dagegen Wärme durch delokalisierte Elektronenbewegung ähnlich wie feste Metalle. Dieser elektronische Beitrag erhöht die Wärmeleitfähigkeit dramatisch. Zum Beispiel hat flüssiges Natrium bei 400 ° C eine Wärmeleitfähigkeit von etwa 72 W / m · K, während flüssiges Blei-Wismut-Eutektikum (LBE) bei ähnlichen Temperaturen etwa 14 W / m · K erreicht.

Flüssigmetalle weisen auch über die Leitung hinaus ausgezeichnete konvektive Wärmeübergangskoeffizienten auf. Die Prandtl-Zahl für Flüssigmetalle ist sehr niedrig (in der Größenordnung von 0,01 bis 0,1), was darauf hinweist, dass die thermische Diffusion über die Impulsdiffusion dominiert. Dies führt zu dünnen thermischen Grenzschichten und damit zu hohen Wärmeübergangsraten an der Grenzfläche Fest-Flüssig-Kühlung. In der Praxis bedeutet dies, dass ein Flüssigmetallkühlkreislauf mit einem kleineren Wärmetauscher oder einer geringeren Strömungsgeschwindigkeit die gleiche Wärmemenge abführen kann wie ein Wasserkreislauf.

Temperaturbereich und Phasenstabilität

Ein kritischer Vorteil von flüssigen Metallen ist ihr breites Flüssigkeitstemperaturfenster. Wasser ist auf 0-100°C bei atmosphärischem Druck begrenzt, und sogar Druckwasserreaktoren arbeiten nur bis etwa 350°C. Viele organische Kühlmittel beginnen, über 300°C abzubauen. Flüssige Metalle können jedoch über Hunderte von Grad stabil bleiben. Natrium schmilzt bei 97.7°C und siedet bei 882,9°C bei atmosphärischem Druck, was einen Flüssigkeitsbereich von fast 800°C bereitstellt. Blei-Wismut-Eutektikum schmilzt bei 123.5°C und siedet bei etwa 1670°C.

Niedriger Dampfdruck und Systemdruck

Wasserbasierte Kühlsysteme bei hohen Temperaturen erfordern eine erhebliche Druckbeaufschlagung, um das Sieden zu verhindern. Zum Beispiel arbeitet ein Druckwasserreaktor bei etwa 150 Atmosphären, um Wasser in der flüssigen Phase bei 300-350°C zu halten. Flüssige Metalle besitzen bei ihren Betriebstemperaturen extrem niedrige Dampfdrücke. Natrium bei 600°C hat einen Dampfdruck von nur etwa 0,01 Atmosphären. Dies eliminiert die Notwendigkeit für schwere Druckbehälter, vereinfacht die Konstruktion des Reaktors und verringert das Risiko von Kühlmittelverlustunfällen durch Rohrbrüche. Der niedrige Dampfdruck minimiert auch den Kühlmittelverlust durch Verdampfung, ein wesentlicher Vorteil bei abgedichteten Systemen.

Arten von flüssigen Metallkühlern und ihre Eigenschaften

Nicht alle flüssigen Metalle sind als Kühlmittel geeignet. Die Auswahl hängt vom Schmelzpunkt, den thermischen Eigenschaften, der chemischen Reaktivität, dem Neutronenabsorptionsquerschnitt (für Kernanwendungen) und den Kosten ab. Die am umfassendsten untersuchten und eingesetzten Kühlmittel sind Natrium, Blei-Wismut-Eutektikum und reines Blei.

Natrium und Natrium-Kalium-Legierung

Natrium ist das am häufigsten verwendete flüssige Metallkühlmittel in der Kernkraft, insbesondere in schnellen Brüterreaktoren. Sein niedriger Schmelzpunkt, seine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und seine mittlere Dichte machen es ideal für pumpbetriebene Schleifen. Natrium-Kalium-Legierung (NaK), die bei Raumtemperatur flüssig bleibt, wird in spezialisierten Luft- und Raumfahrt- und Forschungsanwendungen verwendet. Natrium reagiert jedoch kräftig mit Wasser und Luft, was inerte Abdeckgassysteme und eine sorgfältige Leckageerkennung erfordert. Natriumbrände sind zwar mit geeigneten technischen Kontrollen beherrschbar, bleiben jedoch ein wichtiges Betriebsproblem.

Blei-Bismuth Eutektische und Reine Blei

Blei-Bismut-Eutektikum (LBE) hat Aufmerksamkeit für beschleunigergetriebene Systeme und kleine modulare Reaktoren gewonnen. Seine Hauptvorteile sind chemische Inertheit mit Luft und Wasser, hoher Siedepunkt und gute Neutronenwirtschaft. Russische Alfa-Klasse-U-Boote erfolgreich LBE-gekühlte Reaktoren verwendet. Reines Blei bietet noch höhere Siedepunkte und geringere Neutronenabsorption, hat aber einen höheren Schmelzpunkt (327°C) und ist korrosiver. Der Schlüssel-Handel-off ist, dass Blei-basierte Kühlmittel weniger reaktiv sind als Natrium, aber korrosiver, erfordern eine sorgfältige Sauerstoffkontrolle, um schützende Oxidschichten auf strukturellen Materialien aufrechtzuerhalten.

Andere Kandidatenmetalle und -legierungen

Gallium-, Indium- und Zinnlegierungen werden in speziellen Elektronikkühlanwendungen verwendet, wo eine geringe Toxizität und Raumtemperatur-Liquidität gewünscht sind. Diese Legierungen auf Galliumbasis, manchmal als "flüssige thermische Grenzflächenmaterialien für flüssige Metalle" bezeichnet, sind nicht für die Massen-Hochtemperatur-Wärmeübertragung geeignet, zeigen aber die Vielseitigkeit der Technologie. Quecksilber, das in der Vergangenheit in frühen Reaktorexperimenten verwendet wurde, wird jetzt aufgrund von Toxizitätsbedenken weitgehend aufgegeben.

Engineering-Herausforderungen und Materialkompatibilität

Der Einsatz von flüssigen Metallkühlmitteln stellt eine Reihe von technischen Herausforderungen dar, die durch sorgfältige Materialauswahl, Systemdesign und Betriebsprotokolle angegangen werden müssen.

Korrosion und Massentransport

Bei erhöhten Temperaturen können flüssige Metalle sich mit Containment-Materialien lösen oder reagieren. Korrosion in flüssigen Metallsystemen ist nicht einfach Oberflächenoxidation, sondern beinhaltet oft die Auflösung von Legierungselementen aus strukturellen Stählen. Nickel, Chrom und Mangan sind besonders anfällig für Auslaugung, was das Containment schwächt und aufgelöste Arten in kühleren Teilen der Schleife ablagert, was möglicherweise zu Blockaden führt.

  • Sauerstoffkonzentrationsregelung zur Bildung von Schutzoxidschichten auf Stahloberflächen
  • Verwendung von hochchromhaltigen Stählen oder aluminiumreichen Beschichtungen
  • Begrenzung der Betriebstemperaturen, um unter den Korrosionsbeschleunigungsschwellen zu bleiben
  • Kaltfallenfiltration zur Entfernung von Korrosionsprodukten aus dem zirkulierenden Kühlmittel

Pumping und Fluid Dynamics

Flüssige Metalle sind dichte Flüssigkeiten. Blei hat eine Dichte von etwa 10.600 kg/m3, mehr als zehnmal so hoch wie Wasser. Dies stellt hohe Pumpleistungsanforderungen und erzeugt große Trägheitskräfte im Falle von Pumpfahrten oder Rohrbrüchen. Elektromagnetische Pumpen, die magnetohydrodynamische Kräfte verwenden, um das leitfähige flüssige Metall ohne bewegliche Teile zu bewegen, werden oft bevorzugt.] Sie beseitigen Dichtungen und Lager, die auslaufen könnten, aber ihre Effizienz ist niedriger als mechanische Pumpen, und sie erfordern ein sorgfältiges Design, um die bei hohen Durchflussraten erzeugte elektromotorische Rückkraft zu behandeln.

Instrumentierung und Überwachung

Herkömmliche Durchflussmesser, Füllstandsensoren und Druckaufnehmer funktionieren in flüssigen Metallumgebungen aufgrund der hohen Temperatur, der elektrischen Leitfähigkeit und der Trübung des Fluids oft nicht zuverlässig.

  • Dauermagnet-Durchflussmessgeräte für die Geschwindigkeitsmessung
  • Wirbelstromsensoren zur Füllstandserfassung
  • Leitfähigkeitsbasierte Hohlkammerfraktionssensoren für Gasmitnahmeerkennung
  • Akustische Sensoren zur Leckerkennung

Die Trübung von flüssigen Metallen eliminiert auch die visuelle Inspektion als Diagnoseinstrument, wodurch die Abhängigkeit von indirekten Messungen und prädiktiver Modellierung erhöht wird.

Sicherheits- und Handhabungsprotokolle

Die chemische Reaktivität von Alkalimetallen erfordert strenge Sicherheitstechniken. Natrium-Wasser-Reaktionen erzeugen Wasserstoff und ätzendes Natriumhydroxid, was Explosions- und Korrosionsgefahren darstellt. Systeme müssen so konstruiert sein, dass sie

  • Inertabdeckungsgas (Argon) über der kühlmittelfreien Oberfläche
  • Doppelwandige Rohrleitungs- oder Schutzschiffe für kritische Abschnitte
  • Wasserstoff-Detektionssysteme zur frühzeitigen Leckageerkennung
  • Abflussbehälter und passive Abklingwärmeabfuhrsysteme

Bleibasierte Kühlmittel sind chemisch weniger gefährlich, aber bei Wartung und Stilllegung bestehen Bedenken hinsichtlich der Schwermetalltoxizität.

Anwendungen in Hochtemperatur-Industrien

Flüssige Metallkühlmittel haben ihre prominentesten Anwendungen in der Kernkraft gefunden, aber ihre Verwendung wird in der Luft- und Raumfahrt, Elektronik und industrielle Verarbeitung erweitert.

Kernreaktoren: Schnelles Spektrum und hohe Temperatur

Die primäre Anwendung für flüssige Metallkühlmittel bleibt Kernspaltung, insbesondere in schnellen Neutronenreaktoren. [FLT: 0] Natriumgekühlte schnelle Reaktoren (SFRs) wurden erfolgreich in mehreren Ländern betrieben, darunter die Vereinigten Staaten (Experimental Breeder Reactor II), Frankreich (Phénix und Superphénix), Russland (BN-600 und BN-800) und Japan (Monju) [FLT: 1] SFRs erreichen eine hohe Brennstoffausnutzung durch die Züchtung von Plutonium und das Verbrennen langlebiger Aktinide, wodurch das Volumen der nuklearen Abfälle reduziert wird. Die hohe Wärmeleitfähigkeit von Natrium ermöglicht kompakte Kerndesigns mit hoher Leistungsdichte.

Bleigekühlte Schnellreaktoren (LFR) sind eine neue Alternative, die sich in mehreren Entwürfen für kleine modulare und Mikroreaktoranwendungen entwickelt. Die chemische Inertheit von Blei mit Wasser eliminiert das Risiko von Natrium-Wasser-Reaktionen und vereinfacht möglicherweise das Sekundärkühlsystem. Der höhere Schmelzpunkt von Blei erfordert jedoch Vorwärmsysteme für die Inbetriebnahme und Wartung.

Konzentrierte Solarenergie

Konzentrierte Solarenergie (CSP) Systeme verwenden Spiegel, um Sonnenlicht auf einen Empfänger zu konzentrieren, wodurch Hochtemperaturwärme erzeugt wird, um eine Turbine anzutreiben. Flüssige Metalle werden als Wärmeübertragungsflüssigkeiten für CSP-Anlagen der nächsten Generation untersucht, die über 700 °C betrieben werden. Natrium und NaK wurden in Solarempfängern getestet, und Blei-Wismut-Eutektikum wird für Systeme in Betracht gezogen, die thermische Energiespeicherung enthalten.] Die hohe volumetrische Wärmekapazität und Wärmeleitfähigkeit von flüssigen Metallen ermöglichen kleinere, effizientere Empfänger im Vergleich zu geschmolzenen Salzdesigns.

Luft- und Raumfahrt und Hyperschall

Raumfahrzeuge und Hyperschallfahrzeuge erzeugen extreme Wärmebelastungen beim atmosphärischen Wiedereintritt oder bei anhaltendem Hochgeschwindigkeitsflug. Flüssigmetallkühlkreisläufe mit NaK- oder Gallium-Basislegierungen können im Vakuum des Weltraums betrieben werden, wo herkömmliche wasserbasierte Systeme einfrieren oder kochen würden. Der niedrige Dampfdruck von flüssigen Metallen eliminiert das Risiko von Ausgasungen, die empfindliche Optiken oder Instrumente kontaminieren könnten. Forschungsprogramme untersuchen Flüssigmetall-Heatpipes für Wärmeschutzsysteme an Hyperschallfahrzeugen, bei denen ein passiver Wärmetransport ohne Pumpen vorteilhaft ist.

Hochleistungselektronik und Power Devices

Die Halbleiterindustrie nähert sich den Grenzen der Luft- und Flüssigkeitskühlung für Hochleistungsgeräte wie Isolierte-Gate-Bipolartransistoren (IGBTs) in Elektrofahrzeugen und Festkörpertransformatoren. Gallium-basierte thermische Grenzflächenmaterialien für flüssiges Metall reduzieren den Kontaktwiderstand zwischen Chips und Kühlkörpern und verbessern die Temperaturmargen für Verbindungsstellen.] Fortgeschrittene Systeme verwenden gepumpte flüssige Metallschleifen für die direkte Kühlung von Leistungsmodulen und erreichen eine Wärmeflussentfernung von mehr als 500 W / cm2. Die primäre Barriere für eine weit verbreitete Annahme sind die Kosten von Gallium und das Risiko der Metallversprödung von nahe gelegenen Lötverbindungen.

Metallurgie und Materialverarbeitung

In industriellen Umgebungen werden flüssige Metalle für Abschrecken, Wärmebehandlung und Gießverfahren verwendet. Flüssiges Metallabschrecken sorgt für eine gleichmäßigere und schnellere Abkühlung im Vergleich zu Öl oder Wasser, reduziert Verzerrungen und verbessert die mechanischen Eigenschaften. Die hohe Wärmekapazität und Wärmeleitfähigkeit von flüssigen Metallen ermöglicht eine präzise Steuerung der Abkühlraten in kontinuierlichen Glühlinien und Bandverarbeitung.

Design Überlegungen für Flüssigmetallkühlsysteme

Ingenieure, die ein Flüssigmetallkühlsystem entwerfen, müssen mehrere einzigartige Aspekte berücksichtigen, die sich grundlegend von herkömmlichen Fluidsystemen unterscheiden.

Gefrier-Auftau-Management

Die meisten flüssigen Metallkühlmittel verfestigen sich bei Temperaturen über der Umgebung. Dies führt zu dem Risiko des Einfrierens während des Abschaltens, der Wartung oder der Unfallbedingungen. Systeme müssen mit Spurenheizung, isolierten Rohrleitungen und gefriertoleranten Geometrien ausgelegt sein, um eine Erstarrung zu verhindern, die einen Rohrbruch aufgrund der volumetrischen Expansion verursachen könnte. Natrium dehnt sich beim Einfrieren um etwa 2,5% aus, während sich Blei-Wismut leicht zusammenzieht.

Gasentnahme und Voidbildung

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gasen, die in der Lage sind, die Gaszufuhr zu reduzieren, die Gaszufuhr zu reduzieren, die Gaszufuhr zu reduzieren und die Gaszufuhr zu reduzieren, wobei die Gaszufuhr zu einer Verringerung der Gaszufuhr führt, die zu einer Verringerung der Wärmeübertragung führt, die zu Strömungsinstabilität führt und sich in stagnierenden Regionen ansammeln kann.

Thermische Belastung und Ermüdung

Die hohe Wärmeleitfähigkeit von flüssigen Metallen führt zu schnellen Temperaturänderungen während Transienten. Komponenten wie Reaktorgefäßköpfe, Wärmetauscherrohre und Rohrleitungskrümmer erfahren thermische Schocks, die mechanische Belastung induzieren. Designcodes für flüssige Metallsysteme beinhalten eine detaillierte thermische Ermüdungsanalyse, und Materialien werden aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegen thermische Zyklen ausgewählt. Allmähliche Aufheiz- und Abkühlungsverfahren sind Standardbetriebspraxis.

Forschungsgrenzen und zukünftige Richtungen

Die laufende Forschung zielt darauf ab, die verbleibenden Hindernisse für eine breitere Einführung von flüssigen Metallkühlmitteln, insbesondere in nichtnuklearen Anwendungen, zu überwinden.

Advanced Containment Materialien

Die Entwicklung von oxiddispersionsverstärkten (ODS) Stählen, feuerfesten Legierungen und keramischen Beschichtungen bietet das Potenzial, Betriebstemperaturen über die aktuellen Grenzen hinaus zu verlängern und gleichzeitig Korrosion zu widerstehen. [FLT: 0] Aluminiumreiche Beschichtungen auf Stahloberflächen bilden stabile Al2O3-Schichten, die vor Auflösung in bleibasierten Kühlmitteln bei Temperaturen bis zu 700°C schützen [FLT: 1] Nanostrukturierte ferritische Legierungen werden auf ihre Strahlungstoleranz in schnellen Reaktorumgebungen getestet.

Hybridkühlsysteme

Die Kombination von flüssigen Metallkühlmitteln mit anderen Wärmeübertragungstechnologien kann eine optimale Leistung erbringen. Beispielsweise kann ein Flüssigmetall-Primärkreislauf, der mit einem überkritischen CO2-Brayton-Kreis-Energiewandlungssystem gekoppelt ist, einen höheren thermischen Wirkungsgrad erzielen als Dampf-Rankine-Kreisläufe bei Zwischentemperaturen. Ebenso bieten flüssige Metall-Heatpipes, die mit Phasenwechselmaterialien integriert sind, passive Wärmeenergiespeicherung für Solaranwendungen.

Additive Fertigung für flüssige Metallkomponenten

3D-Drucktechniken werden erforscht, um Wärmetauscher und Strömungskanäle mit komplexen internen Geometrien herzustellen, die für den Flüssigmetallfluss optimiert sind. [FLT: 0] Additivfertigung ermöglicht abgestufte Porosität, konforme Kühlkanäle und integrierte Sensoren, die nicht durch konventionelle Bearbeitung hergestellt werden können [FLT: 1] Dies könnte die Kosten und das Gewicht von Flüssigmetallkühlsystemen für Luft- und Raumfahrt- und Elektronikanwendungen reduzieren.

Flüssige Metallbatterien und Energiespeicher

Neben der Kühlung werden flüssige Metalle für die Energiespeicherung im Netzmaßstab in Flüssigmetallbatterien untersucht. Diese Geräte verwenden geschmolzene Metallelektroden und geschmolzene Salzelektrolyte, um eine lange Lebensdauer und niedrige Kosten zu erzielen. Während sie sich von Kühlmittelanwendungen unterscheiden, haben die Materialwissenschaft und Handhabungstechniken eine gemeinsame Basis mit Kühlsystemen.

Wirtschaftliche und regulatorische Überlegungen

Die Annahme von flüssigen Metallkühlmitteln wird durch Faktoren beeinflusst, die über die technische Leistung hinausgehen. Die Kosten des Kühlmittels selbst variieren stark: Natrium ist preiswert, während Gallium und Indium aufgrund der begrenzten globalen Produktion teuer sind. [FLT: 0] Für einen großen Kernreaktor sind die Kosten des Natriuminventars ein kleiner Bruchteil der Gesamtkapitalkosten, aber für ein kompaktes Elektronikkühlsystem können die Kühlmittelkosten dominieren.[FLT: 1] Die regulatorischen Rahmenbedingungen für flüssige Metallsysteme sind in der Nuklearindustrie gut etabliert, aber weniger für Industrie- und Elektronikanwendungen, wo sich Sicherheitscodes und -standards noch entwickeln.

Lebenszyklusüberlegungen umfassen die Energieerzeugung von Kühlmitteln, die Handhabung von Schulungsanforderungen und die Entsorgung oder das Recycling am Ende der Lebensdauer. Natrium kann neutralisiert und als Natriumhydroxid entsorgt werden, während bleibasierte Kühlmittel als gefährlicher Abfall behandelt werden müssen. Recycling- und Wiederaufbereitungstechnologien werden derzeit entwickelt, um Umweltauswirkungen und Materialkosten zu reduzieren.

Schlussfolgerung

Flüssige Metallkühlmittel stellen eine ausgereifte, sich jedoch noch weiterentwickelnde Technologie für das Management extremer thermischer Belastungen dar. Ihre einzigartige Kombination aus hoher Wärmeleitfähigkeit, breitem Flüssigkeitstemperaturbereich und niedrigem Dampfdruck ermöglicht Systemdesigns, die mit herkömmlichen Flüssigkeiten nicht möglich sind. Natriumgekühlte schnelle Reaktoren haben jahrzehntelang zuverlässigen Betrieb bewiesen, während bleibasierte Kühlmittel für ihre chemischen Sicherheitseigenschaften an Boden gewinnen. Aufkommende Anwendungen in konzentrierter Solarenergie, Hyperschall-Wärmeschutz von Fahrzeugen und Hochleistungselektronik treiben Innovationen in der Material- und Systemarchitektur voran.

Die Herausforderungen der Korrosion, der chemischen Reaktivität und des Gefriermanagements werden durch etablierte technische Praktiken gut verstanden und angegangen. Die fortgesetzte Forschung zu fortschrittlichen Containment-Materialien, Hybridsystemdesigns und additiver Fertigung wird die Fähigkeiten weiter erweitern und die Kosten der Flüssigmetallkühltechnologie senken. Für Ingenieure, die mit der Entwicklung von Systemen beauftragt sind, die zuverlässig bei Temperaturen über 500 ° C oder Wärmeflüssen über 100 W / cm2 arbeiten müssen, bieten flüssige Metallkühlmittel eine bewährte und leistungsstarke Lösung, die in den kommenden Jahrzehnten wahrscheinlich immer zentraler für das Hochtemperatur-Thermomanagement werden wird.