Ultraschallprüfung (UT) ist eine weit verbreitete zerstörungsfreie Prüfmethode zur Erkennung von Materialfehlern. Allerdings stoßen Anwender häufig auf Fehler, die die Genauigkeit der Ergebnisse beeinflussen können. Das Verständnis häufiger Fehler und ihrer Lösungen trägt zur Verbesserung der Prüfsicherheit bei.

Häufige Fehler bei Ultraschalltests

  • Falsche Sondenplatzierung
  • Schlechte Kopplung zwischen Sonde und Material
  • Falsche Kalibrierung
  • Unregelmäßigkeiten der Materialoberfläche
  • Funktionsstörung des Geräts

Lösungen für Probe Placement Fehler

Die Prüfspitze ist richtig auf die Prüfoberfläche ausgerichtet, die konstante Positionierung ist zu verwenden und während der Prüfung einen stetigen Kontakt zu erhalten, die Markierung von Referenzpunkten kann dazu beitragen, die Genauigkeit bei mehreren Scans zu gewährleisten.

Verbesserung der Kopplung und Kalibrierung

Zur Erleichterung der Schallübertragung geeignete Coupons wie Gel oder Wasser verwenden; das Gerät regelmäßig mit Standardblöcken kalibrieren, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten; Luftspalte oder Verunreinigungen auf der Sondenoberfläche prüfen.

Adressierung von Oberflächen- und Ausrüstungsproblemen

Die Oberfläche wird durch Reinigung und Glättung von Unregelmäßigkeiten vorbereitet; die Ausrüstung wird regelmäßig überprüft und gewartet, um Fehlfunktionen zu verhindern; beschädigte Sonden oder Kabel werden umgehend ausgetauscht, um Signalverluste zu vermeiden.