Übersicht über Zeolithkatalysatoren

Zeolithe sind kristalline, mikroporöse Aluminosilikate mit einem regelmäßigen Netzwerk von Kanälen und Hohlräumen. Ihre Struktur besteht aus tetraedrischen SiO4 und AlO4 Einheiten, die durch Sauerstoffbrücken miteinander verbunden sind, wodurch ein negativ geladenes Gerüst entsteht, das durch extra-Rahmenkationen ausgeglichen wird, typischerweise Protonen, die Brønsted-Säure-Stellen entstehen lassen. Diese einzigartige Architektur verleiht Zeolithen mehrere wünschenswerte Eigenschaften für die Katalyse: hohe Oberfläche (oft mehr als 500 m2/g), thermische Stabilität, einstellbare Säure und vor allem Formselektivität. Die Porenabmessungen, die von etwa 0,3 bis 1,2 nm reichen, ermöglichen es nur Molekülen mit bestimmten Größen und Formen, einzudringen, zu reagieren und zu verlassen, was eine präzise Kontrolle über Reaktionswege ermöglicht.

Der Markt für synthetische Zeolithe hat sich seit den 1960er Jahren dramatisch erweitert, wobei Strukturen wie FAU (Faujasit), MFI (ZSM-5), BEA (beta) und MOR (mordenite) zu Heftklammern in der Raffination und Petrochemie wurden. Jeder Gerüsttyp bietet unterschiedliche Porentopologien. ZSM-5 hat sich schneidende 10-gliedrige Ringkanäle, die ideal für formselektive Anwendungen sind, während Zeolith Y (FAU) Supercagen aufweist, die durch 12-gliedrige Ringfenster verbunden sind, wodurch es für sperrigere Substrate in der fluidkatalytischen Spaltung und Alkylierung geeignet ist.

Bei der Alkylierung und Isomerisierung sind Säuregehalt und Porenarchitektur die beiden wichtigsten Faktoren. Dichte, Festigkeit und Lage der Säurestellen bestimmen die katalytische Aktivität und Selektivität, während das Porensystem Diffusionsraten und Produktverteilungen vorgibt. Jüngste Fortschritte haben sich auf die Anpassung dieser Parameter im Nanometerbereich konzentriert, was zu einer neuen Generation von Zeolithkatalysatoren mit dramatisch verbesserter Leistung und Langlebigkeit führt.

Fortschritte bei Alkylierungsreaktionen

Die Alkylierung von Isobutan mit leichten Olefinen (in der Regel Butene) ist ein Eckpfeilerprozess zur Herstellung von Komponenten zur Mischung von Benzin mit hohem Oktangehalt, die gemeinsam als Alkylat bezeichnet werden. Traditionell wurde diese Reaktion durch flüssige Säuren wie Fluorwasserstoff (HF) oder Schwefelsäure (H2SO4) katalysiert, die ernsthafte Sicherheits- und Umweltrisiken darstellen. Zeolithe bieten eine feste Säurealternative, die sicherer, regenerierbar und umweltfreundlicher ist. Frühe Zeolithkatalysatoren litten jedoch unter einer schnellen Deaktivierung aufgrund der Koksbildung, was ihre industrielle Akzeptanz einschränkte.

Hierarchische Zeolithe

Eine der wirkungsvollsten Innovationen ist die Herstellung von hierarchischen Zeolithen, die Mikroporosität mit Mesoporosität (2-50 nm) integrieren. Durch die Einführung von Sekundärporennetzwerken reduzieren diese Materialien die Diffusionslängenskalen drastisch und mildern die Porenblockierung aus Koksablagerungen. Übliche Methoden sind Entsilikation (Alkalbehandlung), Dealuminierung (Dämpfen oder Säureauswaschen) und Templatieren mit mesoporösen Agenzien wie Tensiden oder Kohlenstoffpartikeln.

Bei der Alkylierung haben hierarchische Zeolithe Y und ZSM-5 wesentlich längere Katalysatorlebenszeiten gezeigt. So behält beispielsweise ein entsilizierter Zeolith Y mit intrakristallinen Mesoporen nach 100 Stunden Reaktion > 80 % seiner Anfangsaktivität, während das herkömmliche mikroporöse Gegenstück innerhalb von 20 Stunden deaktiviert wird. Die Mesoporen verbessern auch die Zugänglichkeit zu sperrigen Alkylierungszwischenprodukten und verringern die Bildung oligomerer Nebenprodukte.

Jüngste Forschungen haben diese postsynthetischen Behandlungen verfeinert, um Kristallinität und Säure zu erhalten. Kern-Schale hierarchische Zeolithe, wo eine mesoporöse Hülle einen mikroporösen Kern einkapselt, verbessern den Stofftransfer weiter und behalten gleichzeitig formselektive Eigenschaften. Diese technischen Materialien werden von Katalysatorherstellern hochskaliert, wobei derzeit mehrere industrielle Versuche durchgeführt werden.

Metallmodifizierte Zeolithe

Durch die Einführung von Metallionen in das Zeolithgerüst oder in Positionen außerhalb des Rahmens kann der Säuregrad eingestellt und neue Hydrier-Dehydrierstellen eingeführt werden. Bei der Alkylierung wird durch die Zugabe von Nickel, Palladium oder Platin bei niedrigen Belastungen (<1 Gew.-%) die Koksbildung unterdrückt, indem Wasserstofftransferreaktionen gefördert werden, die Koksvorstufen hydrieren. Dieser Ansatz, bekannt als "Metallsäure-bifunktionale Katalyse", verlängert die Lebensdauer des Katalysators und verbessert die Produktqualität.

Ein bemerkenswertes Beispiel ist der Einbau von Zn oder Ga in ZSM-5 zur Alkylierung von Benzol mit Ethanol zur Herstellung von Ethylbenzol. Diese Metalle erhöhen die Katalysatorstabilität durch die Desorption schwerer Aromaten und verringern auch die Bildung von Xylolverunreinigungen. Bimetallische Systeme wie Pt-Re oder Pt-Sn auf Zeolithträgern zeigen synergistische Effekte: Das Grundmetall (Re, Sn) moderiert die Hydrogenolyseaktivität, während das Edelmetall Dehydrierungskapazität beibehält und höhere Alkylatoktanzahlen ergibt.

Die Lokalisierung der Metallspezies ist wichtig. Neuere Untersuchungen mit fortschrittlicher Elektronenmikroskopie und Röntgenabsorptionsspektroskopie haben gezeigt, dass isolierte Metallatome (Single-Site-Katalysatoren) weitaus aktiver und selektiver sind als Nanopartikel. So erzielte beispielsweise atomar verteiltes Pd auf Zeolith-Beta nahezu quantitative Ausbeuten an Butylbenzolen bei der Alkylierung von Benzol mit Butenen, wobei die Deaktivierung über 200 Stunden vernachlässigbar war.

Nanoskalige Zeolithe und Nanoblätter

Das Schrumpfen von Zeolithkristallen auf Nanometer-Dimensionen (10-100 nm) vergrößert die äußere Oberfläche drastisch und reduziert die Diffusionsweglängen, was Alkylierungsreaktionen zugute kommt, bei denen die Reaktanten eine geringe Diffusivität aufweisen. Zeolith-Nanoblätter, die nur wenige Einheitszellen dick sind, stellen die ultimative Grenze dieses Ansatzes dar. Beispielsweise wurden MFI-Nanoblätter mit einer Dicke von etwa 2 nm unter Verwendung von entworfenen Tensiden als Strukturleitmittel hergestellt.

Bei der Alkylierung von Benzol mit Propylen zur Herstellung von Cumol zeigten die Beta-Zeolith-Nanoblätter eine dreifache Steigerung der Reaktionsgeschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen mikrongroßen Kristallen bei Beibehaltung einer Cumol-Selektivität von > 99 %. Die erhöhte Aktivität wird auf die große Anzahl zugänglicher Säurestellen auf den äußeren Oberflächen und Rändern der Platten zurückgeführt. Diese Nanomaterialien sind jedoch im industriellen Maßstab schwierig zu synthetisieren. Die laufenden Arbeiten konzentrieren sich auf kostengünstige Wege, wie das Exfolieren von geschichteten Zeolithvorstufen oder die Montage von nanoskaligen Bausteinen mit mesoporösen Vorlagen.

Festsäurekatalysatoren mit verbesserter Stabilität

Die Deaktivierung bei der zeolithkatalysierten Alkylierung entsteht in erster Linie durch Porenblockierung durch polycyclische aromatische Verbindungen (Koks), die über Nebenreaktionen gebildet werden. Um dies zu verhindern, sind Katalysatoren mit hoher Säurestellendichte in gut verbundenen Porennetzwerken sowie chemische Modifikationen erforderlich, die die Koksbildung unterdrücken. Zu den jüngsten Fortschritten gehört die Einführung von phosphormodifiziertem ZSM-5, bei dem die Phosphorsäurebehandlung starke Säurestellen reduziert und die externe Oberflächenaktivität passiviert, was zu einer 40% igen Verringerung der Koksausbeute bei der Isobutan-Buten-Alkylierung führt.

Eine weitere neue Strategie ist die Verwendung von intrakristallinen Mesoporen, die durch Dämpfen und Laugen erzeugt werden, die nicht nur die Diffusion verbessern, sondern auch etwas Gerüstaluminium entfernen, was zu einer gleichmäßigeren Säurestellenstärkeverteilung führt. Dieser Kompromiss zwischen Aktivität und Stabilität wurde für Zeolith Y optimiert, was zu Katalysatoren führt, die in Pilotanlagentests über 500 Stunden hohe Alkylatausbeuten aufrechterhalten. Die Entwicklung dieser robusten Materialien hat das kommerzielle Interesse an zeolithbasierten Alkylierungsprozessen wiederbelebt, wobei Unternehmen wie Exelus, CB & amp; I und Chevron aktiv Technologielizenzen verfolgen.

Fortschritte bei Isomerisierungsreaktionen

Die Isomerisierung linearer Alkane zu verzweigten Isomeren ist für die Aufbereitung von Naphthaströmen mit niedrigem Oktangehalt zu Benzinmischvorräten und für die Herstellung hochwertiger petrochemischer Zwischenprodukte wie Isobutan und Xylole von wesentlicher Bedeutung. Zeolithe sind aufgrund ihrer hohen Selektivität, Regenerierbarkeit und Giftresistenz zu den Katalysatoren der Wahl geworden. Auf dem Gebiet wurden bemerkenswerte Fortschritte bei der Anpassung der Porengeometrie und des Säuremetallgleichgewichts erzielt, um beispiellose Ausbeuten an gewünschten Isomeren zu erzielen.

Skelett-Isomerisierung von Lichtalkanen (n-Butan, n-Pentan)

Die Umwandlung von n-Butan in Isobutan ist eine kritische Reaktion für Methyl-tert.-butylether (MTBE) und Alkylierungs-Einsatzstoffe. Die Reaktion ist bei niedrigen Temperaturen thermodynamisch begrenzt, und Zeolithkatalysatoren müssen starke Säurestellen besitzen, um angemessene Mengen zu erzielen. Chloriertes Aluminiumoxid war der industrielle Standard, aber seine korrosive Natur und seine Umweltauswirkungen haben die Forschung zu Zeolithalternativen motiviert.

Mittelporige Zeolithe wie ZSM‐22 (TON), ZSM‐23 (MTT) und SAPO‐11 (AEL) zeigen eine ausgezeichnete Formselektivität für monoverzweigte Isomere. Ihre eindimensionalen 10-gliedrigen Ringkanäle zwängen die Bildung von diverzweigten Produkten ein, die oft unerwünscht sind, weil sie leichter rissen. Die 10-MR-Kanalkreuzungen in ZSM‐5 hingegen ermöglichen ein Dibranchen, was zu einer höheren Oktanzahl, aber auch zu einer größeren Rissbildung führt.

Jüngste Arbeiten haben gezeigt, dass zeolith TUN (TUN‐9) mit seinem einzigartigen Kanalsystem von 10×12 MR-Kreuzungen eine außergewöhnlich hohe Isoopentan-Selektivität (>95%) bei 95% Umsatz von npentan mit praktisch keinen Rißnebenprodukten liefert. Diese Selektivität ergibt sich aus einer Kombination aus Poreneinschluss und optimierter Säurestellendichte (Si/Al ~30). Computational Simulations haben die Wahl des Gerüsttyps geleitet, und die Synthese mit hohem Durchsatz beschleunigt nun die Entdeckung neuer Topologien für spezifische Isomerisierungsaufgaben.

Formselektive Isomerisierung von Xylolen

Die Isomerisierung von m-Xylol zu p-Xylol ist ein wichtiger industrieller Prozess, da p-Xylol der Vorläufer für Terephthalsäure ist, die in der PET-Produktion verwendet wird. Zeolith H‐ZSM‐5 ist seit Jahrzehnten der Arbeitspferdkatalysator, aber die wichtigsten Herausforderungen bestehen darin, die Ausbeute an p-Xylol zu maximieren und gleichzeitig die Bildung des unerwünschten o-Xylol und schwereren Aromaten (C9+) zu minimieren.

Die Formselektivität in ZSM‐5 wird durch die schmalen Kanäle (0,53–0,56 nm) bestimmt, die eine bevorzugte Diffusion des schlankeren p-Xylol-Isomers (para-Durchmessers ~0,58 nm) im Vergleich zu ortho und meta (~0,68 nm) ermöglichen. Die intrinsische Reaktionsselektivität an den Säurestellen begünstigt jedoch das thermodynamisch häufiger vorkommende meta-Isomer. Um dies zu überwinden, haben Forscher Oberflächensilylierung eingesetzt, um externe Säurestellen zu passivieren, die nicht-formselektive primäre Isomerisierung katalysieren. Beschichtungen mit Organosilanen oder Silica-Abscheidung reduzieren die ortho-Xylol-

Ein weiterer Ansatz ist die Einführung von FLT:0 , milder Lewis-Azidität , durch Einbau von Bor oder Gallium in das Gerüst. Diese Elemente erzeugen schwächere Säurestellen, die die Isomerisierung gegenüber der Disproportionierung begünstigen und damit die C9 + -Bildung unterdrücken. Bor-modifiziertes ZSM-5 wurde für die Xylol-Isomerisierung kommerzialisiert und erreicht eine Ausbeute von über 97% FLT:2 , p FLT:3 , Xylol bei kommerziell relevanten Umsätzen.

Verbesserung der Katalysatorsäure und Metallfunktion

Für die Hydroisomerisierung von langkettigen Alkanen (C6-C16) ist die Kombination eines Edelmetalls (Pt, Pd) mit einer Zeolithsäurefunktion wesentlich. Das Metall katalysiert die Dehydrierung zu Olefinen, die dann an Säurestellen isomerisieren, bevor sie wieder hydriert werden. Das Gleichgewicht zwischen Säure und Metallstellen beeinflusst die Aktivität und Selektivität stark. Zu viel Säure führt zu Rissen; zu wenig führt zu einem geringen Umsatz.

Neuere Arbeiten haben gezeigt, dass Pt, das auf delaminiertem Zeolith ITQ‐2 (einem geschichteten MWW-Vorläufer) unterstützt wird, eine außergewöhnliche Leistung für die n‐Hexan-Hydroisomerisierung bietet. Die delaminierte Struktur bietet reichlich externe Säurestellen und kurze Diffusionswege, was eine hohe Isomerenausbeute (82%) mit einer Erhöhung der Forschungsoktanzahl (RON) um 17 Punkte in einem einzigen Durchgang ermöglicht. In ähnlicher Weise wurden Pt‐SAPO‐11-Katalysatoren durch Steuerung der Platin-Nanopartikelgröße (1,5–2 nm) optimiert, um die Metallsäuresynergie zu maximieren, was zu einer Selektivität von >90% gegenüber verzweigten Isomeren für die n‐Dodecan-Umwandlung führt.

Eine weitere vielversprechende Entwicklung ist die Verwendung von hierarchischen Zeolithen mit intrakristallinen Mesoporen zur Hydroisomerisierung. So zeigte beispielsweise das hierarchische ZSM‐22 mit Mesoporen (~12 nm) eine Steigerung der Isomerenausbeute um 60% im Vergleich zu herkömmlichem ZSM‐22, wenn es mit Pt zur Aufrüstung von n‐Decan eingesetzt wurde. Die verbesserte Diffusion mildert die sekundäre Rissbildung, ein häufiges Problem bei großen Kohlenwasserstoffmolekülen.

Bimetall-Zeolithe für kombinierte Funktionalitäten

Sowohl bei der Alkylierung als auch bei der Isomerisierung gewinnen Bimetallkatalysatoren an Zugkraft, weil sie Tandemreaktionen erleichtern können. So wurde beispielsweise auf ZSM-5 unterstütztes Pt-Sn zur einstufigen Umsetzung von n-Butan zu Alkylatvorstufen eingesetzt: erste Dehydrierung zu Butenen an den Pt-Sn-Stellen, gefolgt von Alkylierung mit Isobutan an den Säurestellen. Diese Integration reduziert den Prozessaufwand und macht einen separaten Olefineinsatz überflüssig.

In ähnlicher Weise wurden Ni-Mo/Zeolith-Katalysatoren für die gleichzeitige Isomerisierung und Hydrodesulfurierung (HDS) von Naphthaströmen untersucht. Die Molybdänsulfidphase entfernt Schwefel, während die Zeolithsäurestellen Alkane isomerisieren, wodurch ultraschwefelarmes Benzin mit weniger Oktanverlusten entsteht. Neuere Pilotversuche haben dieses Konzept validiert, indem sie eine Isomerisierungsausbeute von > 90 % und < 10 ppm Schwefel in einem einzigen Reaktor erreichen.

Die genaue Steuerung der Metallposition - ob innerhalb der Zeolithporen oder auf der äußeren Oberfläche - ist kritisch. Die Verkapselung von Metallclustern in Zeolithkristallen (z. B. Pt@ZSM‐5) verhindert Sintern und Auslaugen und erlegt auch geometrische Zwänge auf, die die Formselektivität verbessern. Diese "Metall-Inside-Zeolith"-Architektur hat gezeigt, dass sie die Lebensdauer von Pt‐ZSM‐5 in n­hexan-Isomerisierung im Vergleich zu herkömmlichen imprägnierten Katalysatoren verdoppelt.

Zukunftsperspektiven

Die Entwicklung des Zeolithkatalysators weist auf eine immer größere Kontrolle über atomare Merkmale hin, wobei mehrere Schlüsselbereiche das nächste Jahrzehnt der Forschung und der kommerziellen Einführung bestimmen dürften.

Nachhaltigkeit und biologisch erneuerbare Futtermittel

Zeolithe werden zunehmend zur Umwandlung von aus Biomasse gewonnenen Oxygenaten, wie Furanen, Zuckern und Bioalkoholen, in Kohlenwasserstoffbrennstoffe und Chemikalien eingesetzt. Bei der Alkylierung kann beispielsweise Ethanol (aus der Fermentation) als Alkylierungsmittel verwendet werden. Zeolithe mit optimierter Hydrophobie, wie dealuminierte ZSM-5 oder fluormodifizierte Zeolithe, vertragen die Hochwasserumgebung besser als herkömmliche Formulierungen. Erste Ergebnisse zeigen, dass Zn-ZSM-5 Ethanol und Benzol mit > 99 % Selektivität auch in Gegenwart von 30 Gew.-% Wasser in Ethylbenzol umwandelt.

Die Isomerisierung von nachwachsenden Alkanen aus der Hydroverarbeitung von Pflanzenölen wird ebenfalls untersucht. Die Herausforderung liegt in der Anwesenheit von Fettsäureverunreinigungen und dem hohen Molekulargewicht des Einsatzes. Hierarchische Zeolithe mit großen Mesoporen (> 20 nm) eignen sich besonders für den Umgang mit diesen sperrigen Molekülen, und Pt-beladene Materialien haben ausgezeichnete Isomerisierungsausbeuten bei minimaler Rissbildung gezeigt.

Computational Design und Machine Learning

Erste Prinzipien Berechnungen (DFT) und fortschrittliche Monte-Carlo-Simulationen sind nun in der Lage, die Säurestärke, Poren Zugänglichkeit und Reaktionsbarrieren für Tausende von hypothetischen Zeolith-Topologien vorherzusagen. Datenbanken wie die International Zeolite Association (IZA) Strukturdatenbank und die Hochdurchsatz-Screening-Bemühungen von Gruppen an der UC Berkeley und der Technischen Universität München haben Dutzende von vielversprechenden Strukturen identifiziert, die noch synthetisiert werden müssen.

Machine-Learning-Modelle, die auf experimentellen katalytischen Daten trainiert wurden, können die Optimierung weiter beschleunigen. So wurden beispielsweise neuronale Netze verwendet, um das optimale Si/Al-Verhältnis und die Mesoporengröße für hierarchische ZSM‐5 bei Alkylierungsreaktionen vorherzusagen, wodurch der experimentelle Aufwand um 80% reduziert wurde. Die Kombination von Hochdurchsatzsynthese mit automatisierten Reaktortests und KI-gesteuerten Rückkopplungsschleifen verspricht, innerhalb weniger Monate statt Jahre maßgeschneiderte Zeolithe für spezifische industrielle Prozesse zu liefern.

In-Situ-Charakterisierung und Deaktivierungsminderung

Mit der Operando-Spektroskopie (z. B. FT-IR, NMR und Raman) in Kombination mit Online-Produktanalysen ist es möglich geworden, Deaktivierungsmechanismen in Echtzeit zu verstehen. Neuere Studien haben gezeigt, dass die Koksbildung bei der Alkylierung durch periodisches Pulsen von Wasserstoff durch das Katalysatorbett unterdrückt werden kann, eine Technik, die als "Wasserstoffregeneration" bekannt ist. In Kombination mit einem platinhaltigen Zeolithen entfernt diese in situ milde Hydrierung Koksvorläufer, bevor sie zu großen polyaromatischen Ablagerungen wachsen können, was die Lebensdauer des Katalysators um mehr als eine Größenordnung verlängert.

In ähnlicher Weise wurde die Verwendung von FLT: 0 ) gezeigt, dass die periodische Temperaturzyklisierung bei der Xylol-Isomerisierung die Katalysatordeaktivierung rückgängig macht. Durch die Erhöhung der Reaktortemperatur um 30-50°C für kurze Zeiträume werden schwere Aromaten desorbiert und der Katalysator kehrt zur vollen Aktivität zurück. Dieser Ansatz eliminiert die Notwendigkeit einer Offline-Regeneration, wodurch Betriebsausfälle und Betriebskosten reduziert werden.

Industrielle Expansion und kommerzielle Perspektiven

Mehrere Unternehmen haben bereits fortschrittliche Zeolithkatalysatoren für die Alkylierung und Isomerisierung kommerzialisiert. So verwendet die Albemarle-Technologie ALBIS einen hierarchischen Zeolith Y für die Isobutanalkylierung, und UOP (Honeywell) bietet das PenexTM-Verfahren mit Pt-Zeolith für die leichte Naphtha-Isomerisierung an. Der globale Katalysatormarkt für diese Prozesse wird bis 2030 auf über 2 Milliarden US-Dollar geschätzt, angetrieben durch strengere Kraftstoffspezifikationen und die Notwendigkeit von kohlenstoffarmen Prozessen.

Es bestehen weiterhin Herausforderungen, insbesondere bei der Kostensenkung. Hierarchische Zeolithe erfordern oft teure Template oder mehrere Syntheseschritte. Die jüngsten Fortschritte bei "grünen" Synthesen - unter Verwendung von Biomasse-basierten Templates oder lösemittelfreien Methoden - senken jedoch die Produktionskosten allmählich. Darüber hinaus nähert sich die Lebensdauer dieser Katalysatoren der von herkömmlichen amorphen Siliziumoxid oder chloridiertem Aluminiumoxid, wodurch die Gesamtbetriebskosten immer günstiger werden.

Die Integration von Zeolithkatalysatoren mit neuartigen Reaktordesigns, wie Membranreaktoren (für in situ Produktabtrennung) oder Reaktivdestillationskolonnen, könnte die Energieeffizienz und die Ausbeute weiter verbessern. Pilotstudien mit Zeolithmembranreaktoren für p-Xylol-Isomerisierung haben eine um 30 % höhere Ausbeute pro Durchgang im Vergleich zu herkömmlichen Wirbelschichtreaktoren gezeigt.

Zusammenfassend unterstreichen die oben beschriebenen Fortschritte eine dynamische Phase der Innovation in der Zeolithkatalyse für Alkylierung und Isomerisierung. Das Gebiet bewegt sich von empirisch optimierten Materialien zu rational gestalteten Katalysatoren, die hierarchische Architekturen, maßgeschneiderte Metallsäurestandorte und rechnerische Vorhersagen nutzen. Mit der Reife dieser Technologien werden sie eine sauberere, sicherere und effizientere Produktion von hochoktanen Brennstoffen und Petrochemikalien ermöglichen, die sich an den globalen Nachhaltigkeitszielen orientieren.

Für weitere Lektüre siehe die jüngsten umfassenden Rezensionen von Vogt et al. (Journal of Catalysis, 2023]] auf hierarchischen Zeolithen und von Dusselier & Davis (Chemical Reviews, 2022) auf formselektiver Katalyse. Industrielle Perspektiven finden sich in den UOP Technical Bulletins on Zeolith Applications und in der Albemarle ALBIS technology overview.