Die Entwicklung von Kunststoffprodukten umfasst mehrere Phasen, in denen Designentscheidungen das Endergebnis erheblich beeinflussen können. Die Vermeidung häufiger Fehler kann Zeit und Ressourcen sparen und eine erfolgreiche Produkteinführung sicherstellen.

Schlechte Materialauswahl

Die Wahl des falschen Kunststoffmaterials kann zu Problemen wie schlechter Haltbarkeit, chemischer Unverträglichkeit oder Herstellungsschwierigkeiten führen.

Unzureichende Wanddicke

Die Konstruktion mit inkonsistenten oder zu dünnen Wandabschnitten kann zu Problemen wie Verwerfungen, Rissen oder Versagen während des Gebrauchs führen.

Ignorieren von Fertigungsbeschränkungen

Der Blick auf Fertigungsbeschränkungen wie Formendesign, Kühlzeiten und Entwurfswinkel kann zu Produktionsverzögerungen und erhöhten Kosten führen. Die Zusammenarbeit mit Herstellern zu Beginn des Designprozesses hilft, diese Einschränkungen zu identifizieren und zu beheben.

Design ohne Toleranzüberlegungen

Wenn keine Toleranzen eingebaut werden, können Teile nicht richtig passen oder funktionieren.

Liste der gemeinsamen Designfehler

  • Verwendung von ungeeigneten Materialien für die Anwendung
  • Schaffung inkonsistenter Wandstärken
  • Vernachlässigung der Beschränkungen des Herstellungsprozesses
  • Ignorieren von Toleranzanforderungen
  • Überkomplizieren des Designs