Die Korrosionsüberwachung in Metallen und Legierungen ist für die Aufrechterhaltung der Integrität und Langlebigkeit von Strukturen und Ausrüstungen unerlässlich und umfasst verschiedene Methoden zur Erkennung, Messung und Analyse von Korrosionsprozessen, die eine rechtzeitige Wartung und Prävention ermöglichen.

Gemeinsame Methoden der Korrosionsüberwachung

Zur Korrosionsüberwachung werden verschiedene Verfahren eingesetzt, die jeweils für unterschiedliche Umgebungen und Materialien geeignet sind, wie visuelle Inspektionen, elektrochemische Verfahren und zerstörungsfreie Prüfungen.

Elektrochemische Verfahren

Elektrochemische Verfahren werden aufgrund ihrer Empfindlichkeit und Genauigkeit weit verbreitet eingesetzt, sie messen Parameter wie Korrosionspotential, Strom und Widerstand.

  • Potentielle dynamische Polarisation
  • Elektrochemische Impedanzspektroskopie (EIS)
  • Linearer Polarisationswiderstand (LPR)

Berechnung der Korrosionsrate

Die Berechnung der Korrosionsraten hilft bei der Beurteilung des Materialabbaus im Laufe der Zeit. Die allgemeine Formel beinhaltet die Messung der Korrosionsstromdichte (Icorr) und die Anwendung des Faradayschen Gesetzes:

Korrosionsrate (mm/Jahr) = (K × Ikorr × EW) / (ρ × A))

Dabei ist K eine Konstante, EW das Äquivalentgewicht, ρ die Dichte und A die Fläche. Genaue Messungen von Icorr sind für zuverlässige Berechnungen entscheidend.

Best Practices für die Korrosionsüberwachung

Die Umsetzung einer wirksamen Korrosionsüberwachung erfordert eine angemessene Planung und einheitliche Verfahren.

  • Regelmäßige Inspektionen und Datenerhebung
  • Verwendung geeigneter Sensoren und Ausrüstung
  • Führen detaillierter Aufzeichnungen über Korrosionsdaten
  • Korrelation von Messungen mit Umweltbedingungen