Porosität in Gusserzeugnissen bezieht sich auf das Vorhandensein von winzigen Löchern oder Hohlräumen im Metall. Sie kann die Festigkeit, Haltbarkeit und Gesamtqualität des Endprodukts beeinflussen. Um die Porosität zu identifizieren und zu berechnen, ist es für die Qualitätskontrolle bei Gussverfahren unerlässlich.

Was ist Porosität in Castings?

Porosität tritt auf, wenn Gase während der Erstarrung in der Metallschmelze eingeschlossen werden. Diese Gastaschen bilden kleine Hohlräume, die das Gussteil schwächen können. Faktoren, die die Porosität beeinflussen, sind die Temperatur des Metalls, die Formgestaltung und die Gießtechniken.

Methoden zum Nachweis von Porosität

Zur Feststellung der Porosität in Gussteilen werden verschiedene Verfahren eingesetzt, darunter visuelle Inspektion, Röntgenradiographie und Ultraschallprüfung, wobei die visuelle Inspektion Oberflächenfehler aufdecken kann, während zerstörungsfreie Prüfverfahren interne Hohlräume identifizieren.

Berechnung der Porosität

Der Porositätsanteil wird berechnet, indem das Volumen der Hohlräume im Verhältnis zum Gesamtvolumen des Gussteils gemessen wird.

Porosität (%) = (Volumen der Hohlräume / Gesamtvolumen) × 100

Zur Bestimmung des Volumens der Hohlräume werden Techniken wie das Archimedes-Prinzip oder die Bildanalyse verwendet, die eine bessere Beurteilung der Gießqualität und der erforderlichen Anpassungen im Prozess ermöglichen.