Nickellegierungen werden in Industriezweigen mit hohem Korrosionswiderstand und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen häufig eingesetzt. Die Gewährleistung ihrer Schweißbarkeit ist für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität und Leistungsfähigkeit von wesentlicher Bedeutung. Es werden verschiedene Prüfverfahren angewandt, um zu beurteilen, wie gut diese Legierungen ohne Defekte oder Fehler geschweißt werden können.

Sichtprüfung

Die visuelle Inspektion ist der erste Schritt zur Beurteilung der Schweißqualität, bei der die Schweißnaht auf Oberflächenfehler wie Risse, Porosität oder unvollständige Fusion untersucht wird.

Zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP)

Zerstörungsfreie Prüfung ist für die Erkennung von Oberflächenfehlern ohne Beschädigung der Schweißnaht unerlässlich. Übliche Techniken sind Ultraschallprüfungen, Radiographie und Farbstoffdurchdringungstests. Diese Methoden helfen, interne Defekte wie Hohlräume oder Einschlüsse zu identifizieren, die die Schweißleistung beeinträchtigen können.

Mechanische Prüfungen

Mechanische Prüfungen bewerten die Festigkeit und Duktilität von geschweißten Nickellegierungen. Zugprüfungen messen die maximale Belastung, der die Schweißnaht standhalten kann, während Biege- und Schlagprüfungen Flexibilität und Zähigkeit bewerten. Diese Prüfungen gewährleisten, dass die Schweißnähte die erforderlichen mechanischen Standards erfüllen.

Verfahren zur Bewertung der Schweißbarkeit

Standardverfahren umfassen das Schweißen von Prüfkörpern unter kontrollierten Bedingungen, gefolgt von umfassenden Prüfungen, die dazu beitragen, die Schweißbarkeit bestimmter Nickellegierungen zu bestimmen und optimale Schweißparameter festzulegen, um Defekte zu minimieren.