Die Porosität ist ein häufiger Defekt im Aluminiumguss, der das Endprodukt schwächen kann. Die Vermeidung von Porosität ist für die Qualität und Haltbarkeit von Aluminiumgussteilen unerlässlich. Verschiedene Industrien haben verschiedene Techniken zur Verringerung oder Beseitigung der Porosität während des Gießprozesses implementiert.

Vakuumunterstütztes Gießen

Bei der Vakuumgusstechnik wird die Luft aus der Form entfernt, bevor das geschmolzene Aluminium gegossen wird. Dieser Prozess reduziert die Menge an eingeschlossenen Gasen, die Porosität verursachen können. Automobilhersteller verwenden diese Methode häufig, um hochfeste Motorkomponenten mit minimaler Porosität herzustellen.

Entgasungstechniken

Bei der Entgasung wird geschmolzenes Aluminium mit inerten Gasen wie Argon oder Stickstoff behandelt, um gelösten Wasserstoff zu entfernen. Bei diesem Verfahren wird die Wahrscheinlichkeit der Porositätsbildung erheblich verringert.

Richtiges Formdesign und Entlüftung

Die Gestaltung von Formen mit ausreichender Entlüftung ermöglicht das Entweichen von Gasen während des Gießens. Die richtige Gestaltung der Form reduziert die eingeschlossene Luft und minimiert die Porosität. Industriezweige wie Schmuckguss und Kleinfertigung optimieren oft die Entlüftung der Form, um die Gussqualität zu verbessern.

Verwendung von Getreideraffinerien

Die Zugabe von Kornraffinerien zu geschmolzenem Aluminium fördert die Bildung von feineren und gleichmäßigeren Körnern, wodurch die Tendenz zur Porosität beim Erstarren verringert wird. Viele Gießereien enthalten Kornraffinerien, um die Gesamtintegrität ihrer Gussteile zu verbessern.