Die Berechnung der Vorschubgeschwindigkeit ist ein kritischer Aspekt der CNC-Bearbeitung, insbesondere wenn es darum geht, die Oberflächengüte zu optimieren. Richtige Vorschubgeschwindigkeitseinstellungen können die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs erhöhen. Dieser Artikel erläutert die wichtigsten Konzepte, die bei der Berechnung der Vorschubgeschwindigkeiten in CAM (Computer-Aided Manufacturing) zur Verbesserung der Oberflächengüte verwendet werden.

Grundlagen der Futterrate in CAM

Die Vorschubgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug durch das Material hindurchfährt. Sie wird üblicherweise in Einheiten wie Millimeter pro Minute (mm/min) oder Zoll pro Minute (ipm) ausgedrückt.

Faktoren, die die Berechnung der Futtermenge beeinflussen

Mehrere Faktoren beeinflussen die optimale Vorschubgeschwindigkeit für einen bestimmten Bearbeitungsvorgang:

  • Werkzeugdurchmesser: Größere Werkzeuge erfordern im Allgemeinen langsamere Vorschubgeschwindigkeiten, um übermäßige Kräfte zu verhindern.
  • Materialtyp: Härtere Materialien benötigen möglicherweise reduzierte Vorschubgeschwindigkeiten, um Werkzeugschäden zu vermeiden.
  • Schneidgeschwindigkeit: Die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst die Kombination von Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit.
  • Oberflächen-Finish-Anforderungen: Finer-Oberflächen erfordern typischerweise langsamere Vorschubraten.

Berechnung der Vorschubrate für den Oberflächenfinish

Die allgemeine Formel zur Berechnung der Vorschubgeschwindigkeit (F) lautet:

F = N × fz × Z

Wobei:

  • N: Spindeldrehzahl (RPM)
  • fz: Feed per tooth (mm/tooth)
  • Z: Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug

Die Einstellung dieser Parameter ermöglicht eine Kontrolle der Oberflächengüte. Langsamere Vorschubgeschwindigkeiten und entsprechende Spindeldrehzahlen können glattere Oberflächen erzeugen.