Um zu verstehen, wie lange Sie Ihre 3D-gedruckten Teile kühlen müssen, ist es wichtig, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Verschiedene Filamenttypen erfordern spezifische Abkühlzeiten, um eine ordnungsgemäße Schichthaftung und Oberflächengüte zu gewährleisten. In diesem Leitfaden wird erläutert, wie die Abkühlzeiten für verschiedene Filamentmaterialien berechnet werden, die im FDM-3D-Druck verwendet werden.

Faktoren, die die Abkühlzeiten beeinflussen

Die Abkühlzeiten hängen von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Art der Filamente, der Druckeinstellungen und der Teilegeometrie. Die thermischen Eigenschaften jedes Filaments beeinflussen, wie schnell es nach der Extrusion abkühlt. Größere oder komplexe Teile benötigen möglicherweise längere Abkühlzeiten, um Verwerfungen oder Verformungen zu verhindern.

Berechnung der Abkühlzeiten

Zur Abkühlzeitschätzung sind die Glasübergangstemperatur des Filaments und die empfohlenen Kühleinstellungen zu berücksichtigen. Ein gängiger Ansatz besteht darin, die Zeit zu messen, die das extrudierte Filament benötigt, um eine stabile Temperatur oder Oberflächengüte zu erreichen. Die Hersteller geben oft Richtlinien vor, aber Berechnungen können auf der Grundlage der Druckgeschwindigkeit und der Schichthöhe verfeinert werden.

Typische Abkühlzeiten für gewöhnliche Filamente

  • PLA: 10-20 Sekunden pro Schicht
  • ABS: 20-30 Sekunden pro Schicht
  • PETG: 15-25 Sekunden pro Schicht
  • TPU: 20-30 Sekunden pro Schicht