Die Berechnung des Schneideneingriffs und der Oberflächenbeschaffenheit sind wesentliche Schritte in der CAM-Programmierung, um eine effiziente Bearbeitung und die gewünschte Oberflächenqualität zu gewährleisten. Richtige Berechnungen helfen, Werkzeugpfade und Schneidparameter zu optimieren, den Werkzeugverschleiß zu reduzieren und die Qualität der Teile zu verbessern.

Cutter Engagement verstehen

Der Schneideneingriff bezieht sich auf den Teil der Schneidkante, der während der Bearbeitung mit dem Material in Berührung kommt, beeinflusst Schneidkräfte, Werkzeugverschleiß und Oberflächengüte. Eine genaue Berechnung des Eingriffs hilft bei der Auswahl geeigneter Vorschubgeschwindigkeiten und Schnitttiefen.

Zur Berechnung des Messereingriffs sind die Werkzeuggeometrie, die Schneidparameter und die Materialeigenschaften zu berücksichtigen, wobei der Eingriff oft als Prozentsatz des Umfangs oder der Länge des Messers im Kontakt mit dem Material ausgedrückt wird.

Berechnung des Oberflächenfinish

Die Oberflächengüte wird durch die Schneidbedingungen des Werkzeugs, einschließlich Vorschubgeschwindigkeit, Schneidgeschwindigkeit und Werkzeuggeometrie, bestimmt und wird typischerweise als durchschnittliche Rauheit (Ra) der bearbeiteten Oberfläche gemessen.

Höhere Vorschubgeschwindigkeiten und tiefere Schnitte erhöhen im Allgemeinen die Oberflächenrauhigkeit, während langsamere Geschwindigkeiten dazu neigen, die Oberflächenqualität zu verbessern.

Praktische Berechnungsmethoden

Für das Eingreifen des Schneiders ist die Formel zu verwenden:

Engagement (%) = (Schneidlänge / Gesamtwerkzeuglänge) × 100

Für die Oberflächenbeschaffenheit werden häufig empirische Formeln oder Herstellerdaten verwendet.

Ra ≈ (Feed per Tooth) / 8

Anpassungen werden auf der Grundlage spezifischer Werkzeug- und Materialbedingungen vorgenommen, um diese Schätzungen zu verfeinern.