Die Wahl der richtigen Schneidgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit ist für eine effiziente Bearbeitung und Langlebigkeit des Werkzeugs von wesentlicher Bedeutung. Diese Parameter hängen vom zu schneidenden Material, der Art des verwendeten Werkzeugs und der gewünschten Verarbeitung ab. Eine korrekte Berechnung gewährleistet eine optimale Leistung und verringert den Werkzeugverschleiß.

Verstehen der Geschwindigkeitsreduzierung

Die Schnittgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug an dem Material angreift. Sie wird normalerweise in Metern pro Minute (m/min) oder Fuß pro Minute (ft/min) gemessen. Die richtige Schnittgeschwindigkeit variiert je nach Härte und thermischen Eigenschaften des Materials.

Weichere Materialien wie Aluminium erfordern beispielsweise höhere Schneidgeschwindigkeiten, während härtere Materialien wie Edelstahl geringere Geschwindigkeiten benötigen, um Werkzeugschäden zu vermeiden.

Berechnung der Futtermenge

Die Vorschubgeschwindigkeit gibt an, wie schnell das Werkzeug in das Material vordringt, typischerweise gemessen in Millimeter pro Umdrehung (mm/r) oder Zoll pro Umdrehung (in/r), was sich auf die Oberflächengüte und die Bearbeitungseffizienz auswirkt.

Die Vorschubgeschwindigkeit hängt von der Geometrie, dem Material und der Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs ab.

Feed Rate = Feed per Tooth × Anzahl der Zähne × Spindeldrehzahl

Materialspezifische Leitlinien

Verschiedene Materialien erfordern unterschiedliche Schneidparameter. Hier sind einige allgemeine Richtlinien:

  • Aluminium: Hohe Schnittgeschwindigkeit, moderate Vorschubgeschwindigkeit
  • Stahl: Moderate Schnittgeschwindigkeit, geringere Vorschubgeschwindigkeit
  • Gusseisen: Geringere Schnittgeschwindigkeit, moderate Vorschubgeschwindigkeit
  • Edelstahl: Geringe Schnittgeschwindigkeit, geringe Vorschubgeschwindigkeit