Análisis de Costos de Calidad: Cálculos y toma de decisiones en la fabricación
El análisis de costos de calidad es un proceso vital en la fabricación que ayuda a las organizaciones a evaluar los gastos asociados con la calidad de los productos. Se trata de identificar, medir y analizar los costos relacionados con la prevención de defectos, la calidad de la evaluación y la eliminación de fallos. Este análisis apoya una mejor toma de decisiones para mejorar la calidad de los productos y reducir los costos generales.
Tipos de Costos de Calidad
Los costos de calidad se clasifican generalmente en cuatro tipos principales:
- Costos de prevención: Gastos relacionados con la prevención de defectos antes de que ocurran.
- Costos de valoración: Costos de calidad de medición y monitoreo durante la producción.
- Costos de falla interna: Costos incurridos cuando se encuentran defectos antes de la entrega.
- Costos de falla externa: Gastos resultantes de defectos encontrados después de la entrega a los clientes.
Cálculo de los costos de calidad
Las estimaciones incluyen la recopilación de datos sobre diversas actividades y costos relacionados con la calidad. Las organizaciones suelen realizar un seguimiento de los gastos como las reclamaciones de inspección, pruebas, reelaboración y garantía. El costo total de calidad es la suma de los costos de prevención, evaluación, fallo interno y falla externa.
Decisiones-recursos usando datos de coste de calidad
Los datos de calidad sobre costos informan de las decisiones estratégicas en la fabricación. Por ejemplo, los altos costos de fracaso interno pueden indicar la necesidad de mejores controles de proceso o capacitación de empleados. Por el contrario, invertir en prevención puede reducir los costos de falla externa con el tiempo.