Aplicación de la secuencia de valor de la producción: Calculando las reducciones de tiempo de plomo en la fabricación de lean
Valor Stream Mapping (VSM) es una herramienta visual utilizada en la fabricación magra para analizar y mejorar el flujo de materiales e información. Ayuda a identificar los residuos e ineficiencias, permitiendo a las organizaciones reducir los tiempos de plomo y mejorar la productividad global.
Comprender el tiempo de plomo en la fabricación de magras
El tiempo de arrendamiento se refiere al tiempo total necesario para completar un proceso de principio a fin. En la fabricación, incluye todas las actividades de la recepción del pedido a la entrega del producto. Reducir el tiempo de plomo es esencial para aumentar la capacidad de respuesta y la satisfacción del cliente.
Aplicación de la secuencia de aumento del valor
Para aplicar el VSM, los equipos crean un mapa detallado de los procesos actuales, destacando la duración de cada paso y los tiempos de espera. Esta representación visual revela los cuellos de botella y las actividades no valoradas que extienden el tiempo de liderazgo.
Cálculo de las reducciones del tiempo de plomo
Después de identificar ineficiencias, los equipos desarrollan mapas estatales futuros con mejoras específicas. Comparando mapas actuales y futuros, las organizaciones pueden estimar posibles reducciones de tiempo de plomo. Las estrategias típicas incluyen eliminar retrasos, racionalizar los flujos de trabajo y reducir los tamaños de lotes.
Por ejemplo, si un paso del proceso lleva 4 horas y causa una espera de 2 horas, reduciendo o eliminando ese paso puede disminuir significativamente el tiempo de plomo general. El análisis cuantitativo ayuda a medir el impacto de estos cambios y priorizar acciones.
Estrategias clave para la reducción del tiempo de plomo
- Desechos eliminados: Eliminar las actividades no valoradas.
- Procesos de estareamline: Simplifique los flujos de trabajo para la eficiencia.
- Reducir tamaños de lote: Los lotes más pequeños conducen a una mayor velocidad de rendimiento.
- Sistemas de control: Producir basado en la demanda para evitar la sobreproducción.
- Mejorar la comunicación:] Mejorar el flujo de información para una adopción de decisiones más rápida.