Calculando la velocidad de alimentación y husillo correcta es esencial para lograr precisión en el mecanizado CNC. Ajustes adecuados aseguran la calidad, eficiencia y longevidad de la herramienta. Este artículo proporciona una visión general de cómo determinar estos parámetros para diversos materiales y herramientas.

Comprender la velocidad de giro

La velocidad de giro se refiere a la velocidad de rotación de la herramienta de corte, medida en revoluciones por minuto (RPM). Influye en el proceso de corte y el acabado superficial. La velocidad de husillo óptima depende del material que se esté mecanizando y el diámetro de la herramienta.

Para calcular la velocidad de husillo, utilice la fórmula:

Velocidad de la horquilla (RPM) = ( Velocidad de Cutting x 1000) / (π x Diámetro de la herramienta)

Donde la velocidad de corte varía según el material. Por ejemplo, el aluminio normalmente requiere velocidades más altas que el acero.

Tasa de cálculo de las tasas de alimentación

La tasa de alimentación determina la rapidez con que la herramienta avanza en el material, medido en unidades por minuto (IPM o mm/min). Afecta la calidad de la superficie y el desgaste de la herramienta. La tasa de alimentación depende de la velocidad de husillo, herramienta y material.

La fórmula general para la tasa de alimentación es:

Tasa de alimentación = Alimentación por diente x Número de dientes x Velocidad de la husillo

El alimento por diente es proporcionado generalmente por el fabricante de herramientas. Los ajustes se hacen en función de la dureza del material y el acabado deseado.

Aplicación práctica

Por ejemplo, el aluminio de mecanizado con una herramienta de 10 mm de diámetro a una velocidad de corte de 300 m/min, la velocidad de husillo se calcula como:

RPM = (300 x 1000) / (π x 10) ♥ 9549 RPM

Si el alimento recomendado por diente es de 0,05 mm, y la herramienta tiene 2 dientes, la tasa de alimentación es:

Tasa de alimentación = 0,05 x 2 x 9549 ♥ 955 mm/min

  • Verifique siempre los parámetros específicos para materiales.
  • Ajuste los ajustes basados en el desgaste de la herramienta y las capacidades de la máquina.
  • Use las precauciones de seguridad adecuadas durante el funcionamiento.