Consejos para instalar bloques concretos eficiente y segura

Herramientas y lista de verificación de seguridad de engranajes

Tener las herramientas adecuadas antes de empezar evita retrasos y peligros de seguridad.

• Bloques de hormigón (orden 5-10% extra para contabilizar el rotura y cortes)
• Mortar mix (con cemento pre-azulado o Portland, cal y arena)
• Trowel (10-12 pulgadas para la propagación de mortero)
• Mando de línea y bloques de línea de Mason para alineación recta
• Nivel de espíritu de 4 o 6 pies
• Malélice de goma para cortar bloques en posición
• Masajería sierra o rectificador de ángulo con hoja de diamante para cortes
• Cinta de medición y línea de tiza
• gafas de seguridad y escudos laterales
• Guantes de trabajo pesados
• Almohadillas para trabajos prolongados
• Respirador o máscara de polvo al cortar bloques
• Rueda de carretilla y mezcladora de mangueras o mortero

Fase 2: Preparación del Sitio y trabajo de la Fundación

Limpieza y compactación del subgrado

Eliminar toda vegetación, topsil y escombros de la zona de trabajo. El suelo debajo de la fundación debe ser estable y compactado hasta al menos el 95% de su densidad máxima. El suelo de la loosa conduce a la liquidación y el crack. Para retener paredes, asegurar el drenaje adecuado al escurrir la tierra lejos de la pared e incorporar una tubería perforada en la base.

Excavando la Tensión

Enciende una trinchera que es al menos el doble de la anchura de tus bloques y lo suficientemente profundo para acomodar tanto el material base como al menos un curso de bloques por debajo de grado. Para un bloque estándar de 8 pulgadas, la trinchera debe ser de 16-18 pulgadas de ancho. La profundidad varía por la línea de helada y la altura de la pared, pero un mínimo de 6 pulgadas de base compactada de grava es típico.

Instalar la Base de Gravel

Llenar la trinchera con 4-6 pulgadas de piedra triturada angular (3⁄4 pulgada a 1 pulgada). Compactarla en ascensores de 2 pulgadas con un manipulador de mano o compactador de placa. La grava proporciona drenaje y una plataforma estable. Verifique la superficie con un nivel en ambas direcciones. A base sólida de nivel es el único factor más importante para una estancia recta.

Pouring a Concrete Footing (Cuando sea necesario)

Para paredes estructurales superiores a 4 pies o aplicaciones de carga, es obligatorio un pie de hormigón vertido. Construya formas de 2x6 o 2x8 madera, asegurando que la parte superior del pie es nivel y en la elevación correcta. Use 3.000 psi hormigón con refuerzo de barra (típicamente #4 rebar a 24 pulgadas en el centro). Permitir que el hormigón cura por lo menos 48 horas antes de apilar bloques.

Fase 3: Laying the First Course

Líneas de diseño desenrollando

Encaje una línea de tiza a lo largo de ambos bordes de la pisada o base para marcar las posiciones de bloque. Esta línea sirve como su guía visual para mantener la primera fila recta. Medir diagonales para verificar la disposición es cuadrada; las longitudes diagonales deben ser iguales para una estructura rectangular.

Mezclando el Mortero a la Consistencia Derecha

Mezcla el mortero en pequeños lotes que se pueden utilizar en 30-40 minutos. La consistencia debe ser tiff pero plástico — lo suficientemente húmedo como para pegarse a una tropieza sostenida verticalmente pero no escurrida. Una prueba común: hacer un surco en el mortero con el borde de la tropa; los lados deben mantener su forma sin caer.

Aplicando Mortar para el Primer Curso

Esparce una capa de mortero de 1 pulgada a lo largo del pie o la base, mantejándose un área que aloja 3-4 bloques a la vez. Use la tropa para crear un surco superficial por el centro de la cama de mortero. Esto obliga a mortero hacia los bordes cuando el bloque está sentado, asegurando el contacto completo.

Configuración de cada bloque

Colocar el primer bloque en una esquina o extremo, presionarlo firmemente en la cama de mortero. Usar un nivel para comprobarlo de frente a lado y lado a lado. Pulsa el bloque suavemente con un mazo de goma para ajustar la altura y alineación. Continuar colocando bloques de extremo a extremo, aplicando mortero a la cara vertical de cada bloque instalado antes de establecer el siguiente.

Usando una línea de Mason

Establece bloques de línea en ambos extremos de la pared y estirar la línea de un albañil a lo largo del borde superior del primer curso. Esta línea sirve como su referencia constante para la rectitud y la altura. Revise cada bloque contra la línea, haciendo ajustes inmediatamente antes de los conjuntos de mortero.

Fase 4: Cursos posteriores a la construcción

Juntas de Estadificación para la Estabilidad

Cada curso sucesivo debe ser compensado por media cuadra en relación con el curso de abajo. Este estancamiento crea un patrón de unión que distribuye cargas y resiste a la grieta. Para los bloques estándar 8x8x16, el offset es de 8 pulgadas. Usa un medio reloj al principio de cada otro curso. Corta bloques limpiamente con una sierra de mampostería o hábilmente con un cincel.

Aplicando Mortar a las Juntas de Jefes y las Juntas de Cama

Hay dos tipos de juntas de mortero en el trabajo de bloque: articulaciones de cama (horizontal entre cursos) y articulaciones de cabeza (vertical entre bloques adyacentes). Para las articulaciones de cama, esparcir una capa de mortero de 1 pulgada completa a través de la anchura del bloque. Para las articulaciones de la cabeza, ] doble extremo del bloque.

Control de Plumb, nivel y alineación

Usar un nivel de 4 pies para comprobar cada bloque como está colocado. Para paredes más altas, utilice un nivel más largo o una recta. Revise el plob en la cara y el lado de la pared. Un error común es dejar que la pared se incline ligeramente hacia adentro o hacia afuera. Corrija cualquier desviación inmediatamente - una vez que el mortero se establece, es difícil de ajustar sin dañar el bloque.

Herramienta de las articulaciones

Mientras el mortero comienza a mantenerse (normalmente 30-60 minutos después de la colocación), accione las articulaciones con un articulador concave o S-jointer. Este proceso comprime el mortero, mejora la remacha de agua y da un acabado profesional. Espere hasta que el mortero sea resistente a la huella pero no seco. Herramienta las articulaciones horizontales primero, luego las juntas verticales.

Fase 5: Reforzamiento e integridad estructural

Reforzamiento horizontal

Para paredes de más de 4 pies de altura o en zonas sísmicas, instale refuerzo horizontal en cada segundo o tercer curso. El método más común es incrustar alambre de escalera de 9 calibres o alambre de truss en la articulación de la cama. Alternativamente, vigas de enlace (pantallas con bloques en forma de U llenos de hormigón y rebar) proporcionan una fuerza aún mayor.

Reforzamiento vertical y cultivo

El refuerzo vertical se consigue normalmente colocando la barra en los núcleos huecos de los bloques y llenando los núcleos con grout (una mezcla de hormigón líquido). Rebar espacial según especificaciones estructurales —a menudo 32-48 pulgadas en el centro. Use una bomba de grout o vierte cuidadosamente, vibrando la grout para eliminar los vacíos. Esta técnica es esencial para retener paredes o cualquier pared sujeta a presión lateral.

Juntas de control

Los bloques de hormigón se expanden y contraen con cambios de temperatura y humedad. Sin juntas de control, el cracking es casi inevitable. Instalar juntas de control cada 20-25 pies de longitud de la pared (o a las aberturas y cambios en la altura de la pared). Use juntas de control preformadas o simplemente dejar una brecha de 3⁄8 pulgadas y sellarlo con una caulca flexible diseñada para la mampostería.

Fase 6: Bloques de corte de forma segura y precisa

Seleccionar el método de corte correcto

Para la mayoría de los proyectos, una sierra de mampostería con una hoja de diamante produce los cortes más limpios y más rápidos. Para trabajos pequeños o lugares remotos, una molienda de ángulo con una hoja de diamante funciona bien, aunque crea más polvo. Para dividir bloques sin electricidad, utilice un albañil y sledgehammer, anotando el bloque en los cuatro lados antes de golpear.

Control de polvo y protección respiratoria

Los bloques de hormigón cortados generan polvo de sílice criolino], que es peligroso para los pulmones cuando se inhala. Utilizar siempre un respirador calificado N95 o superior. El corte húmedo reduce significativamente el polvo de la aerotransportación. Si se utiliza una sierra de corte seco, configurar un ventilador para volar el polvo de su zona de respiración y usar un respirador completo.

Cortes de medición y marcado

Medir dos veces, cortar una vez. Usar un lápiz o tiza para marcar la línea de corte. Para cortes anguladas, utilice un cuadrado de velocidad o un protractor. Al cortar medias bloques, marca desde el centro del bloque en lugar de la orilla para asegurar el tamaño consistente.

Fase 7: flujo de trabajo y productividad eficientes

Configuración de una estación de mortero

Posición de su estación de mezcla cerca de la zona de trabajo pero fuera del camino del tráfico de los pies. Utilice una placa de mortero o una carretilla para mantener el mortero mixto. Los pequeños lotes reducen los residuos y mantienen fresco el mortero. Nunca trate de revivir el mortero que ha comenzado a establecer añadiendo agua] — desecharlo y mezclar fresco.

Bloques de Estadificación para Acceso Rápida

Bloques de apilamiento en palets o plataformas elevadas cerca de la línea de pared, espaciadas por lo que están dentro de un par de pasos. Esto reduce la distancia y fatiga de carga. Para paredes altas, bloques de posición en plataformas de andamio en lugar de en el suelo para evitar curvar y levantar desde ángulos incómodos.

Usando andamios de escalera para la altura

Para paredes superiores a la cintura, utilice un sistema robusto de andamios — nunca se detengan en la parte superior de una pared de bloques de hormigón o en una pila inestable de bloques. Los tacones de bomba o los andamios de marco proporcionan plataformas de trabajo seguras. Ajuste la altura del andamio a medida que la pared se eleva para mantener la colocación de mortero y bloque en una altura de trabajo cómoda entre el nivel de pecho y la cintura.

Trabajando en Equipos

Una persona mezcla y lleva mortero y bloques mientras que la otra los pone. Para proyectos más grandes, un equipo de tres personas con un mezclador designado, un portaobjetos y una capa maximiza la productividad. Comuníquese claramente y establezca un ritmo constante para evitar los cuellos de botella.

Fase 8: Protocolos de seguridad en el sitio de trabajo

Equipo de protección personal (PPE)

Use gafas de seguridad o gafas de seguridad en todo momento, incluso un pequeño fragmento de mortero en el ojo puede causar lesiones graves. Guantes resistentes al corte protegen contra bordes afilados en bloques de separación. Las botas a presión protegen contra bloques caídos. Los pantalones largos y mangas largas reducen el contacto de la piel con cemento, lo que puede causar quemaduras químicas con exposición prolongada.

Lifting Mecánico y Seguridad de la espalda

Los bloques de hormigón pesan normalmente 28-35 libras cada uno. Levantar docenas por hora pone un estrés significativo en la columna. Utilizar el formulario de elevación adecuado: asentarse con las piernas, mantener la espalda recta, y mantener el bloque cerca de su cuerpo. Evite retorcer mientras lleva bloques. Use un ascensor mecánico o un lifting de amigos para bloques que pesan más de 50 libras.

Manejo de cemento y mortero de forma segura

El cemento de Portland es caustic. Evite el contacto de la piel tanto como sea posible. Si el mortero se introduce en guantes o botas, lave inmediatamente con agua limpia. No use limpiadores de mano basados en solventes, pueden conducir cemento más profundo en la piel. Mantén un cubo de agua limpia cerca para lavar las manos y las herramientas.

Seguridad eléctrica con herramientas de alimentación

Utilizar interrumpedores de circuitos por tierra (GFCIs) para todas las herramientas de energía en los sitios de construcción. Mantenga las cuerdas lejos de las salpicaduras de agua y mortero. Al utilizar sierras cortadas por húmedo, asegúrese de que la conexión eléctrica esté protegida contra el agua.

Organización del sitio y mantenimiento de la vivienda

Mantenga las pistas claras de bloques sueltos, herramientas y escombros. Manta los bloques limpios y no más de tres capas de alto para evitar el despilfarro. Despose de bloques rotos y bolsas de mortero vacías regularmente. Un sitio limpio es un sitio seguro y también aumenta la productividad.

Fase 9: Curación, Control de Calidad e Inspección Final

Técnicas de Curación Proper

La fuerza de mortero se obtiene mediante la hidratación, no seca. Mantener las juntas de mortero moist durante al menos 2448 horas después de la instalación. En clima caliente, seco o ventoso, maltear la pared ligeramente con agua y cubrirla con chapa de plástico para frenar la evaporación. Esto impide que el mortero seque demasiado rápido, lo que puede causar grieta y reducción de la fuerza de la unión.