La corrosión es un problema importante en el equipo industrial, que conduce a la falla del equipo, a un aumento de los costos de mantenimiento y a los peligros de seguridad. El control adecuado de la corrosión implica entender los mecanismos de corrosión, realizar cálculos precisos y aplicar las mejores prácticas para minimizar sus efectos.

Comprender la corrosión y su impacto

La corrosión es un proceso químico o electroquímico que deteriora los metales. Puede ocurrir debido a la exposición a la humedad, los productos químicos o las condiciones ambientales. El impacto incluye tiempo de inactividad de equipos, reparaciones costosas y riesgos potenciales de seguridad.

Cálculos para la prevención de la corrosión

Las cálculos son esenciales para diseñar estrategias eficaces de control de la corrosión. Los cálculos clave incluyen determinar la tasa de corrosión, que se expresa a menudo en leves por año (ngosta).

Corrosion Rate (mpy) = (K × I]corr × EW) / (A × D)

Donde:

  • K = Constante (normalmente 534 para la mpy)
  • Icorr = Corrosión de densidad de corriente
  • EW = Peso equivalente del metal
  • A = Área del metal
  • D = Densidad del metal

Mejores prácticas para el control de la corrosión

La aplicación de las mejores prácticas ayuda a ampliar la vida útil del equipo y reducir los costos de mantenimiento.

  • Coatings de protección: Aplicar pinturas o revestimientos para evitar la exposición a elementos corrosivos.
  • Selección Material: Usar materiales resistentes a la corrosión como acero inoxidable o aleaciones.
  • Control ambiental: Manejo de la humedad, la temperatura y la exposición química.
  • Inspección regional: Realización de controles rutinarios para identificar los primeros signos de corrosión.
  • Protección catódica: Usando anódos sacrificiales o sistemas de corriente impresionados para prevenir la corrosión.