La eliminación eficaz de chips es esencial en los procesos de fresado para asegurar la eficiencia, la calidad de la superficie y la longevidad de la herramienta. Las consideraciones de diseño adecuados pueden mejorar significativamente la evacuación de chips, reduciendo el tiempo de inactividad de la máquina y aumentando la productividad.

Entender la formación de la Chip

Las chips se forman cuando el material es eliminado de una pieza de trabajo por la herramienta de corte. La forma y tamaño de las fichas dependen de parámetros de corte, geometría de herramientas y propiedades materiales.

Consejos de diseño para una mejor eliminación de chip

  • Optimizar la geometría de la herramienta: Usar ángulos de rake y interruptores de chip para facilitar el flujo de chips suaves.
  • Ajuste Parámetros de corte: Seleccione las tasas de alimentación apropiadas y las velocidades de corte para producir tamaños de chip manejables.
  • Diseño para la limpieza de la viruta: Incorporar espacio y canales suficientes en la herramienta y en la pieza de trabajo para permitir que los chips evacuen fácilmente.
  • Utilizar refrigerantes y lubricantes: Reducir el calor y la fricción, lo que puede mejorar el flujo de chips y evitar la pegatina.
  • Consider Material Properties: Los diferentes materiales generan diferentes tipos de chips; aderezar el diseño en consecuencia.

Calculando la espesor y el volumen de la pipa

Las calculaciones ayudan a predecir el comportamiento del chip y optimizar las condiciones de corte. El espesor del chip se puede estimar utilizando la relación de alimentación por diente al número de dientes en la herramienta.

Por ejemplo, el espesor del chip (t) puede ser aproximado como:

t = f / z]

donde f]] es alimento por revolución y z] es el número de dientes. Los cálculos adecuados aseguran la eliminación eficiente de chips y evitan el coagulación de herramientas.