Ejemplos del mundo real de Shell y de los proyectos de retrofit de intercambiador de calor de Tube

Los intercambiadores de calor de casco y tubo son ampliamente utilizados en diversas industrias para una transferencia eficiente de calor. Retrofitting estos sistemas pueden mejorar el rendimiento, eficiencia energética y vida útil. Este artículo presenta ejemplos reales de proyectos de reacondicionamiento para ilustrar enfoques y beneficios comunes.

Retrofit de la refinación de aceite

Una refinería de aceite mejoró sus intercambiadores de calor de cáscara y tubo para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor. El proyecto implicaba sustituir tubos antiguos con materiales nuevos y de alto rendimiento y añadir baffles para mejorar la distribución de flujo. La retrofit dio lugar a un aumento del 15% en la capacidad de intercambio de calor y un consumo de energía reducido.

Actualización de la planta química

Una instalación de fabricación química reequipaba a sus intercambiadores de calor para manejar temperaturas de proceso más altas. La adaptación incluía la instalación de nuevos paquetes de tubos con mayor resistencia a la corrosión y la mejora de la cáscara para soportar una mayor presión.

Industria de procesamiento de alimentos

En el sector de la elaboración de alimentos se realizó una retroadaptación para mejorar el saneamiento y la limpieza, con el fin de sustituir los diseños tradicionales de tubos por superficies lisas y limpias y componentes de sellado para prevenir la contaminación, así como una mejora de las normas de higiene y una reducción de las horas de inactividad para la limpieza.

Enfoques comunes de reacondicionamiento