El papel duradero de la cerámica tradicional en la construcción moderna de bajo impacto

La cerámica tradicional representa una de las tecnologías de construcción más antiguas y duraderas de la humanidad, y su relevancia para la construcción sostenible contemporánea es más pronunciada que nunca. Durante milenios, las civilizaciones de todos los continentes han dependido de las arcillas y materiales terrestres de origen local para crear estructuras duraderas y habitables. A medida que la industria de la construcción confronta los costos ambientales del hormigón y el acero, las cerámicas tradicionales ofrecen un camino probado hacia la construcción de bajo impacto.

La Fundación Histórica Profunda de Materiales de Construcción de la Cerámica

Las cerámicas han sido integrales para construir por más de diez mil años.Los primeros ladrillos despedidos aparecieron en los fértiles valles del río de Mesopotamia alrededor de 7500 BCE, donde los ladrillos de barro secos se desarrollaron gradualmente en unidades de cerámica de horno que ofrecieron una mayor resistencia a la humedad y la degradación estructural.Los antiguos egipcios refinados técnicas de ladrillo para su arquitectura monumental, mientras que la civilización del Valle de Indus demostraron complejo urbanismo

En Asia Oriental, los chinos desarrollaron tecnologías avanzadas de horno que produjeron altos fuegos artificiales y baldosas porcelanas, mientras que los romanos perfeccionaron la construcción de hormigón y ladrillo en una escala sin precedentes. Las técnicas de ladrillo romano se extendieron por toda Europa y el Mediterráneo, y muchas estructuras de ladrillo romano permanecen de pie después de dos milenios, un testamento de la durabilidad inherente del material.

Medieval Europe continuó y amplió la tradición de la construcción de ladrillos, con arquitectura gótica de ladrillo floreciendo en regiones del norte donde la piedra natural era escasa. Los holandeses se convirtieron en maestros de ladrillos, desarrollando técnicas para producir ladrillos de alta calidad de las arcillas locales y exportándolos a través de Europa y eventualmente a las Américas.

Tradiciones de cerámica regional y sus innovaciones materiales

Diferentes regiones desarrollaron tradiciones cerámicas distintas basadas en la geología local y el clima. En el Mediterráneo, los azulejos terracota se convirtieron en el material de techo estándar, sus propiedades térmicas ayudando a moderadas temperaturas interiores en climas cálidos y soleados. La península ibérica produjo azulejos que combinaban la artista decorativo con superficies duraderas impermeables aptas para aplicaciones interiores y exteriores.

Japón desarrolló sus propias tradiciones de construcción de cerámica, incluyendo el uso de kawara (tejas de techo) que fueron moldeadas y disparadas para entrelazar de forma segura mientras proporcionaba una excelente cobertura de agua. Tecnología de horno japonés, incluyendo el estilo anagama de hornos de madera, produjo cerámica con cualidades de superficie únicas y alta integridad estructural. Mientras tanto, en América precolombina, las civilizaciones andinas del Perú y Bolivia utilizaron una arquitectura monumental de ladrillo

Lo que une estas diversas tradiciones es una dependencia común de las materias primas locales disponibles, métodos de procesamiento de baja energía y una comprensión intuitiva de la conducta material que anticipaba muchos principios de diseño sostenible moderno. La energía encarnada de la cerámica tradicional era inherentemente baja porque las arcillas eran fuente de sitios cercanos a la construcción, y los hornos podían ser despedidos utilizando combustibles de biomasa disponibles localmente. Estas prácticas minimizaban la energía del transporte y apoyaban las economías regionales, creando sistemas de construcción ecológicamente sostenibles.

La base científica para la cerámica como materiales de bajo impacto

Desde la perspectiva de la ciencia de los materiales, la cerámica tradicional se alinea naturalmente con los objetivos de sostenibilidad debido a su composición, requisitos de fabricación y características finales de la vida. Entender los principios científicos subyacentes de estos materiales ayuda a arquitectos y constructores a evaluarlos junto con alternativas modernas e identificar oportunidades para mejorar.

Disponibilidad y Eficiencia de Procesamiento de Materias Primas

Los minerales de arcilla son uno de los recursos más abundantes de la superficie de la Tierra, formados a través del clima químico de rocas ígneas y metamorfóricas sobre escalas de tiempo geológicas. Los minerales de arcilla, de arcilla, de caolinita, de monomorillonita y de otros minerales de arcilla se producen en depósitos de todo el mundo, y su idoneidad para la producción de partículas, pureza mineral de cemento.

El procesamiento de arcilla cruda en productos cerámicos tradicionalmente implica la minería, el clima, el templado con arena o materiales orgánicos para controlar la reducción, formando a mano o molde, secado y disparando a temperaturas que van desde 600°C hasta 1200°C dependiendo de las propiedades deseadas. La energía necesaria para el fuego representa el mayor impacto ambiental en la producción cerámica tradicional, pero esto debe ser comparado con las cantidades de energía sustancialmente mayores de la producción de cemento, que requiere molimentar 14 materias primas para la calentar

Estudios de evaluación de ciclo de vida modernos muestran que los ladrillos y azulejos tradicionales de arcilla tienen menos carbono encarnado que los bloques de hormigón, el revestimiento de acero o paneles de aluminio medidos en fases de producción, transporte e instalación. Un estudio publicado en el Journal of Cleaner Production encontró que la producción de ladrillo de arcilla emite aproximadamente 0,2 kilogramos de CO2 por kilogramo de producto, en comparación con 0,9 kilogramos para bloques de hormigón y más de 2 kilogramos para acero, revelando una ventaja ambiental sustancial para su uso tradicional de materiales valido.

Beneficios de rendimiento térmico y eficiencia energética

La cerámica tradicional ofrece importantes ventajas térmicas en los sobres de construcción, especialmente en climas con grandes oscilaciones de temperatura diurna. La alta masa térmica de los productos de arcilla despedidos les permite absorber el calor durante el día y liberarlo lentamente por la noche, reduciendo las fluctuaciones de temperatura pico y disminuyendo la energía necesaria para la calefacción y refrigeración mecánica. Este efecto pasivo de regulación térmica, bien entendido por los antiguos constructores, se cuantifica ahora utilizando métricas como la capacidad térmica.

Las investigaciones realizadas en la Universidad de Cambridge demostraron que los edificios construidos con paredes tradicionales de ladrillo o terra cotta requieren entre 15 y 30 por ciento menos energía para el climatización espacial en comparación con estructuras equivalentes construidas con enmarcación ligera y aislamiento convencional, dependiendo de las condiciones climáticas y la orientación de los edificios.Los investigadores atribuyeron esto a la combinación de masa térmica, conductividad térmica moderada y la capacidad de las superficies cerámicas para absorber y emitir radiación infrarroja eficazmente, creando un intercambio radiativo radiativo que modera.

Los azulejos de cerámica utilizados en los techos también contribuyen a la construcción de rendimiento energético, con una terra cotta de color claro que proporciona una alta reflectancia solar que reduce el aumento de calor en climas cálidos. Estudios del Laboratorio Nacional Lawrence Berkeley muestran que los azulejos tradicionales de barro pueden alcanzar valores de reflectancia solar de 0,5 a 0,7, comparables a los revestimientos de techos refrigerados especializados pero con mayor durabilidad y sin necesidad de repetitiva de techo.

Durabilidad y beneficios ambientales del ciclo vital

La larga vida útil de los componentes tradicionales de la construcción de cerámica es uno de sus atributos de sostenibilidad más fuertes. Los ladrillos de arcilla, azulejos y terra cotta pueden permanecer funcionales durante siglos cuando se instalan y mantienen adecuadamente, como lo demuestran las innumerables estructuras históricas que sobreviven hoy. Esta longevidad reduce la frecuencia de sustitución y los impactos ambientales asociados de la fabricación, el transporte y la eliminación.

Pruebas de climatización aceleradas y estudios de campo confirman que los ladrillos de arcilla de alta calidad experimentan una degradación mínima después de décadas de exposición a ciclos de congelamiento, radiación UV, lluvia ácida y crecimiento biológico. La superficie densa y vitrificada de cerámica bien disparada resiste la absorción del agua y evita la infiltración de humedad que puede degradar los sobres de construcción y contribuir a problemas de aire interior del crecimiento de la humedad.

La metodología de evaluación del ciclo de vida representa la vida útil al comparar materiales de construcción, y la cerámica tradicional realiza excepcionalmente bien en estos análisis a pesar de su mayor masa en comparación con algunas alternativas. Una evaluación de cuna a a granel de sistemas de pared de metales aislados publicados en Edificio y Medio Ambiente encontró que el sistema de muros de ladrillos tenía menor impacto ambiental total durante un período de análisis de 100 años al considerar todas las fases del ciclo de vida, incluyendo producción, construcción, mantenimiento, mantenimiento y demostrando claramente los materiales de conservación.

Innovación contemporánea en materiales de cerámica de bajo impacto

Si bien la cerámica tradicional ya ofrece importantes ventajas de sostenibilidad, investigadores y fabricantes están desarrollando innovaciones que reduzcan aún más los impactos ambientales y amplíen el sobre de rendimiento de estos materiales. Estas innovaciones abordan las limitaciones principales de la cerámica tradicional, incluyendo su energía de fuego relativamente alta, valor aislante limitado en comparación con las espumas sintéticas, y el peso que aumenta la energía del transporte.

Aditivos reciclados y de residuos para la producción de impactos bajos

Una de las áreas más prometedoras de innovación cerámica implica incorporar materiales de desecho en cuerpos de arcilla, reduciendo tanto la demanda de materias primas vírgenes como la energía necesaria para el fuego. Los subproductos industriales como ceniza de mosca de la combustión de carbón, el horno de ráfagas de la producción de acero, y el humo de silicio de la fabricación de silicio se pueden añadir a las formulaciones de arcilla, donde actúan como agentes de fluxing que reducen las temperaturas necesarias para la vitrificación.

Programas de reciclaje para residuos de construcción y demolición también suministran ladrillo triturado y baldosas que pueden ser terrestres y añadidos a nuevos cuerpos de arcilla. Estos agregados de cerámica reciclados reducen la reducción durante el secado y el fuego, mejora la estabilidad dimensional, y pueden reducir las temperaturas de fuego de 50 a 100 grados Celsius. Dado que la energía de disparo representa aproximadamente el 60 por ciento de la energía total consumida en la fabricación de ladrillos, incluso reducciones modestas de temperatura de fuego se traducen en ahorros de energía significativas y emisiones correspondientes.

Estudios de la Universidad de Aveiro en Portugal demostraron que la incorporación de residuos de cerámica reciclados del 10 al 20 por ciento en formulaciones de ladrillo redujo los requisitos de temperatura de disparo al tiempo que mantiene o mejora las propiedades mecánicas, con una fuerza compresiva que aumenta hasta el 15 por ciento en formulaciones optimizadas.El contenido reciclado también mejoró ligeramente las propiedades aislantes de ladrillo, ya que las partículas agregadas crearon microporosidad que redujo la conductividad térmica sin comprometer la integridad estructural.

Tecnologías avanzadas de Kiln y innovación de ajuste

El proceso de disparo es la fase más intensa de producción cerámica, y las innovaciones en diseño y operación de horno están reduciendo el consumo de energía al mismo tiempo que mejora la calidad del producto. Los hornos modernos de túnel con sistemas eficientes de recuperación de calor capturan el calor de los residuos de la zona de refrigeración y lo redirigen a precalentar el greenware entrante y el aire de combustión, logrando eficiencias térmicas del 70 al 80 por ciento en comparación con el 30 al 40 por ciento para hornos periódicos tradicionales.

Las tecnologías alternativas de disparo, incluyendo el sintering de microondas y hornos eléctricos alimentados por energía renovable, ofrecen nuevas reducciones en emisiones de carbono. El disparo de microondas utiliza energía electromagnética para calentar cuerpos de cerámica volumétricamente en lugar de desde la superficie hacia adentro, reduciendo los tiempos de disparo de días a horas y reduciendo el consumo de energía hasta un 50 por ciento en algunas aplicaciones.

Los hornos eléctricos, alimentados por energía solar o eólica, eliminan por completo las emisiones de combustión in situ, aunque las emisiones incrustadas en infraestructura de energía renovable deben ser consideradas. El costo de disminución de la electricidad renovable hace que el fuego eléctrico sea cada vez más económico, especialmente en regiones con abundantes recursos solares o eólicas.Los fabricantes de Alemania y los Países Bajos ya están operando hornos de ladrillos alimentados por completo por electricidad renovable, produciendo cerámicas con una combinación directa de emisiones de cerca de alta eficiencia.

Sistemas híbridos de cerámica-compuesta para el rendimiento mejorado

Los investigadores están explorando sistemas híbridos que combinan cerámica tradicional con otros materiales naturales o reciclados para crear compuestos con un mejor rendimiento térmico y estructural. Compuestos de aislamiento cerámico, en los que se formulan cuerpos de arcilla para desarrollar alta porosidad durante el disparo, pueden lograr valores de conductividad térmica acercando los de materiales de aislamiento convencional manteniendo la durabilidad y resistencia al fuego de la cerámica tradicional.

Un enfoque prometedor implica la incorporación de fibras de celulosa, aserrín u otros materiales orgánicos en cuerpos de arcilla antes de disparar. Durante el proceso de disparo, los materiales orgánicos se queman, dejando la porosidad controlada precisamente que interrumpe el flujo de calor a través de la matriz cerámica. Los ladrillos ligeros resultantes pueden tener valores de conductividad térmica de 0.12 a 0.20 W/mK, comparables a bloques de hormigón ligero pero con una durabilidad significativamente mayor y resistencia al daño de humedad.

Otro enfoque híbrido utiliza cerámica tradicional como la capa superficial expuesta en sistemas de pared compuestos, combinando sus ventajas estéticas y durabilidad con un respaldo de materiales de aislamiento natural como el cáñamo o la tabla de fibra de madera. Estas asambleas aprovechan las fortalezas de cada material mientras mitiga sus debilidades individuales, creando sobres de construcción que son durables, eficientes térmicamente y completamente biodegradables al final de su vida útil.

Consideraciones prácticas para construir con cerámica tradicional

Arquitectos, constructores y propietarios que evalúan la cerámica tradicional para la construcción de bajo impacto deben considerar varios factores prácticos que influyen en la selección de materiales, métodos de instalación y rendimiento a largo plazo. La comprensión adecuada de estas consideraciones ayuda a asegurar que los beneficios ambientales de los materiales cerámicos se realicen plenamente en proyectos de construcción del mundo real.

Diseño estructural y consideraciones sísmicas

Las paredes tradicionales de cerámica son fuertes en compresión pero relativamente débiles en tensión, lo que requiere un diseño estructural cuidadoso para asegurar un rendimiento adecuado bajo cargas laterales de eventos eólicos o sísmicos. Los códigos de construcción modernos en regiones activas sismísticamente requieren masonería reforzada o la integración de barras de refuerzo de acero en unidades de ladrillo hueco para proporcionar ductilidad y prevenir fallos de herviento durante terremotos, permitiendo el uso de materiales cerámicos tradicionales en áreas donde de otra manera restringida.

Los ingenieros han desarrollado pautas de diseño que permiten la masonería cerámica no reforzada para ser utilizada en zonas de baja a moderada sis, dependiendo de la masa y rigidez inherentes de las paredes para resistir fuerzas laterales mientras se acomodan algunas grietas durante eventos extremos. Estas pautas se basan en pruebas extensas de edificios antiguos y nuevos de ladrillo, y proporcionan parámetros de diseño conservadores que aseguran la seguridad al tiempo que preservan las ventajas materiales de los sistemas de cerámica tradicionales de acero.

Gestión de Moistures y Resistencia al Clima

Aunque la cerámica disparada es inherentemente resistente a la absorción de agua, las articulaciones de mortero y las interfaces entre unidades cerámicas y otros componentes de construcción siguen siendo vulnerables a la infiltración de humedad. Los planos de parpadeo, lloros y drenaje adecuados deben incorporarse en conjuntos de pared para evitar que el agua se acumula dentro de la masajista y causar daño a la sierra congelada, eferencia o crecimiento biológico.

La transpirabilidad de la mampostería cerámica, que permite que el vapor de humedad pase por el montaje de la pared, contribuye a entornos interiores saludables y reduce el riesgo de condensación dentro de las cavidades de la pared. Esta permeabilidad de vapor distingue la cerámica tradicional de materiales impermibles de vapor, como el sidamiento de vinilo o paneles metálicos, y simplifica el diseño de sistemas de pared duraderos que pueden secar naturalmente si se vuelven materiales de vaporización interior.

Integración con sistemas de construcción modernos

Los edificios contemporáneos incorporan complejos sistemas mecánicos, eléctricos y de fontanería que deben integrarse con el sobre estructural. La mampostería cerámica tradicional proporciona un excelente apoyo y separación de fuego para estos sistemas, pero la naturaleza dura y densa de la arcilla disparada hace que la adaptación sea difícil después de que la mampostería esté en su lugar. La coordinación cuidadosa entre el diseño estructural y la enrutadura de los servicios de construcción es esencial para evitar la necesidad de corte o perforación de corte extensos que pueda comprometer la integridad térmica de la mampostería.

Preplanning for electric outlets, switch box, conduit runs, and plumbing penetrations permite que estos elementos se incorporen durante la construcción de mampostería, ya sea dejando cavities dentro del ladrillo o utilizando formas especiales de bloque con canales preformados. Los sistemas modernos de mampostería cerámica incluyen unidades huecos y formas especializadas que dan cabida y tubería sin necesidad de corte de campo, simplificando la instalación y manteniendo el rendimiento térmico y estructural de la pared.

Dimensiones económicas y de política de la adopción cerámica

La viabilidad económica de la cerámica tradicional en la construcción de bajo impacto depende de una compleja interacción de los costos materiales, el trabajo de instalación, los precios energéticos, los requisitos de código de construcción y los programas de incentivos. Entender estos factores económicos es crucial para promover una adopción más amplia y asegurar que los beneficios ambientales de la cerámica se realicen a escala.

Comparative Costs and Life Cycle Value

Los ladrillos cerámicos tradicionales suelen tener mayores costos de materiales frente a las unidades de mampostería de hormigón o enmarcación de madera, pero sus costes de ciclo de vida son a menudo menores debido a la durabilidad excepcional y los requisitos mínimos de mantenimiento. Al evaluarse durante una vida útil de 50 años, el costo total de propiedad de las paredes de mampostería cerámica puede ser 15 a 25 por ciento inferior a las paredes construidas con materiales menos duraderos que requieren reparaciones periódicas, sustitución de revestimientos o estructurales.

Los ahorros energéticos de la masa térmica de las paredes cerámicas también contribuyen a los rendimientos económicos, reduciendo los costos de calefacción y refrigeración en un 10 a 20 por ciento en muchos climas. Estos ahorros operativos se acumulan con el tiempo y son particularmente valiosos en regiones con altos costos de energía o oscilaciones de temperatura extrema. Cuando se combinan con incentivos fiscales o rebajas de utilidad para la construcción eficiente energética, el período de reembolso para invertir en mampostería cerámica puede ser tan corto como cinco a diez años, después de cinco a diez años.

El caso económico de la cerámica tradicional es más fuerte en regiones donde la arcilla está disponible localmente y donde los albañiles expertos están presentes para instalar los materiales de manera eficiente. En áreas sin industrias cerámicas establecidas o programas de desarrollo de la fuerza de trabajo de mampostería, la prima de costes puede ser mayor, y los materiales alternativos de bajo impacto deben ser evaluados caso por caso.

Códigos de construcción y normas para cerámica sostenible

Los códigos de construcción en la mayoría de las regiones incluyen requisitos prescriptivos para la construcción de mampostería, pero estos estándares se desarrollaron principalmente para el rendimiento estructural y la seguridad contra incendios, no para la sostenibilidad ambiental. Actualizar códigos para reconocer las reducciones de carbono incorporadas, rendimiento térmico y beneficios de durabilidad de la cerámica tradicional facilitaría su adopción en proyectos que persiguen certificaciones de edificios verdes como LEED, BREEAM o el Desafío de Edificio Viviente.

Varias jurisdicciones de Europa ya han incorporado límites de carbono materiales en sus reglamentos de construcción, exigiendo que la nueva construcción cumpla los umbrales máximos de carbono encarnado. Estas políticas crean un incentivo regulatorio para materiales como cerámica tradicional que tienen emisiones de menor producción que alternativas convencionales, y políticas similares están siendo objeto de discusión en América del Norte y Asia. Cuando el carbono encarnado se regula como una métrica de rendimiento, las ventajas ambientales de la cerámica tradicional se convierten en un beneficio económico directo porque los desarrolladores y propietarios de edificios pueden cumplir con los requisitos sin comprar costosos materiales de carbono.

Los programas de certificación de edificios verdes otorgan cada vez más créditos para el uso de materiales locales, naturales y duraderos, todos los cuales se alinean con cerámica tradicional. Un ladrillo fabricado a 500 millas del sitio de construcción de arcillas disponibles a nivel regional y despedidos utilizando energía renovable puede contribuir a créditos en múltiples categorías, reduciendo el impacto ambiental general del proyecto al tiempo que apoya el objetivo de certificación.

Future Directions and Research Priorities

El desarrollo continuo de cerámica tradicional para la construcción de bajo impacto depende de investigaciones específicas que aborden los obstáculos científicos, técnicos y de mercado restantes. Varias prioridades de investigación han sido identificadas por actores académicos y de la industria, y los avances en estas áreas determinarán cuán rápido y amplios materiales cerámicos pueden desplazar alternativas más intensivas en carbono.

Integración de la economía circular y recuperación de fin de vida

La cerámica tradicional es inherentemente compatible con principios de economía circular porque pueden ser aplastados y reutilizados como agregados en nuevos productos cerámicos, hormigón o base vial, pero las tasas de reciclaje actuales de cerámica de construcción siguen siendo bajas debido al costo logístico y la contaminación con mortero u otros materiales de construcción. Investigación en técnicas selectivas de demolición y sistemas automatizados de clasificación que pueden recuperar residuos cerámicos limpios de construcción mejoraría la economía del reciclaje cerámico y reduciría la demanda de extracción de aradura virgen.

Los métodos de reciclaje químico que devuelven cerámicas disparadas a su estado de materia prima no son técnicamente viables a escala, pero el reciclaje mecánico está bien establecido y puede producir agregado de alta calidad para aplicaciones no estructurales. Desarrollar normas para el agregado de cerámica reciclado y demostrar su rendimiento en nuevos productos de construcción crearía confianza en el mercado y ampliaría los puntos de venta para los desechos cerámicos, cerrando el circuito de materiales y eliminando los costos de eliminación de eliminación de eliminación para la destrucción de desechos.

Herramientas digitales para el diseño y fabricación de cerámica optimizadas

La integración de herramientas de diseño digital y fabricación con materiales cerámicos tradicionales ofrece oportunidades para la optimización del rendimiento y la reducción de materiales. El software de diseño paramétrico puede generar formas de ladrillo y geometrías de pared que maximizan la eficiencia estructural al minimizar el uso de materiales, reduciendo tanto el peso como la energía encarnada. Se están desarrollando técnicas de fabricación aditiva, incluyendo la impresión 3D de elementos de construcción basados en arcillas, y permiten geometrías complejas que serían imposibles.

La dinámica de fluidos computacionales y el análisis de elementos finitos pueden predecir el rendimiento térmico y estructural de las asambleas de construcción de cerámica con alta precisión, reduciendo la necesidad de prototipado físico y acelerando el desarrollo de nuevos productos. Estas herramientas digitales permiten a los fabricantes optimizar formulaciones y geometrías para condiciones climáticas específicas y tipologías de construcción, adaptando materiales cerámicos tradicionales a los requisitos contemporáneos sin sacrificar sus atributos ambientales o estéticos.

Desarrollo de la fuerza de trabajo y transferencia de conocimientos

Los conocimientos y habilidades necesarios para la construcción cerámica tradicional son principalmente de los artesanos de edad, y estas habilidades no se transmiten a las generaciones más jóvenes a precios suficientes para mantener la industria en muchas regiones. Se necesitan programas de aprendizaje estructurados, planes de formación profesional y certificación formal para las habilidades de mampostería cerámica para asegurar que el capital humano exista para construir con estos materiales a medida que crece la demanda.

Los programas de arquitectura e ingeniería universitaria también pueden desempeñar un papel incorporando la construcción cerámica tradicional en sus planes de estudio, dando a los estudiantes experiencia práctica con el material y sus características de rendimiento. Cuando los profesionales del diseño entienden las capacidades y limitaciones de la cerámica tradicional, son más propensos a especificarlos en proyectos y a diseñar conjuntos que hagan realidad su potencial completo. La transferencia de conocimientos también debe incluir información actualizada sobre las innovaciones modernas, asegurando que la próxima generación de constructores combine las habilidades artesanales tradicionales con la comprensión científica contemporánea.

Conclusión

Los arquitectos, que trabajan en el mundo, deben cumplir con los objetivos de sostenibilidad de la construcción de materiales de bajo impacto, y que se deben seguir utilizando los más antiguos sistemas de producción de carbono, y que se traten de una política de conservación de materiales de bajo impacto, que se adapten a los objetivos de sostenibilidad, y que se traten de una base de datos de calidad y de calidad.