La fabricación de los recursos se centra en reducir los desechos y mejorar la eficiencia en los procesos de producción. La optimización de las líneas de la Asamblea consiste en ajustar los flujos de trabajo para maximizar la producción y reducir al mínimo las demoras.

Principios de la fabricación de lean

La fabricación magra hace hincapié en eliminar las actividades no valoradas, racionalizar los procesos y fomentar la mejora continua. Los principios fundamentales incluyen la producción de tiempo justo, el trabajo estandarizado y el respeto a los trabajadores.

Estrategias para la optimización de la línea de la Asamblea

Optimizar una línea de montaje implica analizar el flujo de trabajo, equilibrar las cargas de trabajo y reducir los cuellos de botella. Se utilizan técnicas como el equilibrio de líneas, el rediseño de estaciones de trabajo y el ajuste de tiempo de takt.

Cálculos prácticos

Las calculaciones ayudan a determinar los tiempos óptimos del ciclo y los niveles de personal. Por ejemplo, el tiempo de takt se calcula dividiendo el tiempo de producción disponible por demanda del cliente:

Tiempo de empaquetado = Tiempo disponible / Demanda del cliente

Supongamos que el tiempo de producción disponible es de 8 horas (28.800 segundos) y la demanda de clientes es de 960 unidades por día.

Tiempo de empaquetado = 28.800 segundos / 960 unidades = 30 segundos por unidad

Esto significa que cada unidad debe completarse cada 30 segundos para satisfacer la demanda sin sobreproducción.