Analyse des coûts de fabrication du plomb : calculs pour les déchets, les stocks et la productivité

L'analyse des coûts liés aux déchets, aux stocks et à la productivité aide les organisations à identifier les domaines où il faut améliorer et optimiser les opérations.

Comprendre les déchets dans la fabrication lean

Les déchets comprennent toute activité qui n'apporte pas de valeur ajoutée au produit. Les types courants de déchets sont la surproduction, le temps d'attente, le transport, l'inventaire excédentaire, le mouvement, les défauts et le surtraitement.

Calcul des coûts d'inventaire

Les coûts d'inventaire comprennent l'entreposage, l'assurance, l'amortissement et l'obsolescence. Pour analyser ces coûts, les organisations évaluent la valeur des stocks détenus et les dépenses de détention connexes.

Mesurer la productivité et son impact sur les coûts

La productivité mesure l'efficacité des processus de production, elle est calculée en divisant la production par les intrants, et elle réduit les coûts unitaires et les déchets, ce qui permet d'économiser les coûts.

Principales méthodes d'analyse des coûts

• Coût des déchets Pourcentage: Dépenses de déchets divisées par les coûts de production totaux.
• Ratio de chiffre d'affaires des stocks: Coût des marchandises vendues divisé par l'inventaire moyen.
• Productivité du laboratoire: Production par heure de travail.
• Temps de cycle:Temps nécessaire pour réaliser un cycle de production.